- •Склад проекту
- •1. Енергокінематичний розрахунок привода [2, с.14]
- •(Ккд підшипників кочення враховані)
- •Вихідні дані до практичних занять для енергокінематичного розрахунку
- •Контрольні питання
- •2. Розрахунок швидкохідної закритої циліндричної косозубої зубчастої передачі
- •2.1. Вибираємо марку матеріалу зубчастих коліс
- •Для виготовлення зубчастих коліс
- •2.3. Обчислюємо допустимі напруження на згин
- •2.4. Обчислюємо потрібну міжосьову відстань
- •Точності зубчастих передач
- •2.5. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
- •2.6. Розрахунок зубців на втому і міцність при згині
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку швидкохідної закритої циліндричної косозубої зубчастої передачі
- •3.3. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
- •3.4. Розрахунок зубців на втому при згині
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку конічної прямозубої закритої зубчастої передачі
- •Контрольні питання
- •4. Розрахунок черв’ячної передачі
- •4.1. Вибір матеріалу
- •4.2. Вибiр допустимих напружень
- •4.2.1. Розрахунок втомних контактних напружень
- •4.2.2. Розрахунок втомних напружень при згині
- •4.2.2.Б. Для зубцiв чавунних коліс
- •4.3. Визначення основних параметрів передачі I сил, що діють у зчепленні
- •Дiаметра черв'яка q
- •4.4. Розрахунок зубців черв’ячного колеса на контактну втому
- •Навантаження
- •4.5. Розрахунок зубцiв черв’ячного колеса при згинi
- •4.6. Перевірка черв’яка на жорсткість
- •4.7. Ккд черв’ячної передачі
- •4.8. Тепловий розрахунок редуктора
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку черв’ячної передачі
- •Контрольні питання
- •5. Розрахунок клинопасової передачi
- •Та частоти обертання
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку клинопасової передачі
- •Контрольні питання
- •6. Розрахунок ланцюгової роликової передачi
- •6.1. Знаходимо кількість зубців z1 меншої (ведучої) зірочки
- •6.2. Визначаємо кількість зубців більшої зірочки z2
- •6.3.Визначаємо крок ланцюга
- •6.9. Силу, що діє на вали та їх опори, визначаємо за формулою:
- •6.10. Вибраний ланцюг перевіряємо за середнім тиском p (мПа), в його шарнірах, який забезпечує їхню зносостійкість:
- •6.11. Перевірка вибраного ланцюга на міцність
- •Для роликових ланцюгів
- •Вихідні дані до практичних занять для
- •Література Основна література
- •Додаткова література
- •Перелік навчальних відеофільмів з курсу „деталі машин”
Точності зубчастих передач
Ступінь кінематичної точності |
Колова швидкість коліс, м/с, не більше |
Галузь застосування |
|
прямозубих |
косозубих |
||
6-високоточні |
20 |
30 |
Швидкохідні передачі, ділильні механізми |
7-точні |
12 |
20 |
Передачі, що працюють з підвищеною швидкістю |
8-середньої точності |
6 |
10 |
Передачі загального призначення |
9-зниженої точності |
3 |
5 |
Тихохідні передачі сільськогосподарських машин |
Таким чином, передача має 9 – знижений ступінь точності.
Обчислюємо сили, які діють у зчепленні (Н):
- колова сила ; ;
- осьова сила ; ;
- радіальна (розпірна сила)
2.5. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
Розрахункове контактне напруження , (МПа):
де – (H); – (мм); – (мм);
– коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів зубчастих коліс (найбільш імовірне значення = 275 МПа);
– коефіцієнт форми спряжених поверхонь зубців:
– коефіцієнт сумарної довжини контактних ліній, визначається відповідно до значення коефіцієнта осьового перекриття :
; b2 – мм: ;
– для прямозубих та косозубих, при < 0,9;
– для косозубих при > 0,9;
– коефіцієнт торцевого перекриття;
; тому ;
– враховує розподіл навантаження по ширині зуба (див. табл. 2.3);
=1,16 – враховує розподіл навантаження між зубцями (див. табл. 2.5)
Таблиця 2.5 – Значення коефіцієнтів KHa i Kfa
-
Колова швидкість V, м/с
Ступінь точності
7
8
9
KHa
Kfa
KHa
Kfa
KHa
Kfa
до 5
1,05
1,07
1,09
1,20
1,16
1,35
від 5 до 10
1,07
1,20
1,13
1,30
-
-
від 10 до 15
1,09
1,25
-
1,40
-
-
Примітка: для прямозубих коліс KHa =1.
=1,01 – коефіцієнт динамічного навантаження (див. табл.2.6).
Таблиця 2.6 – Значення коефіцієнтів i KfV
Колова швидкість, м/c |
Ступінь точності |
|||||
7 |
8 |
9 |
||||
KHV |
KfV |
KHV |
KfV |
KHV |
KfV |
|
1 |
1,04/1,02 |
1,08/1,03 |
1,04/1,01 |
1,10/1,03 |
1,05/1,01 |
1,13/1,04 |
2 |
1,07/1,03 |
1,16/1,06 |
1,08/1,02 |
1,20/1,06 |
1,10/1,03 |
1,28/1,07 |
4 |
1,14/1,05 |
1,33/1,11 |
1,16/1,04 |
1,38/1,11 |
1,20/1,05 |
1,50/1,14 |
6 |
1,21/1,06 |
1,60/1,16 |
1,24/1,06 |
1,58/1,17 |
1,30/1,07 |
1,77/1,21 |
8 |
1,29/1,07 |
1,67/1,28 |
1,32/1,07 |
1,78/1,23 |
1,40/1,09 |
1,98/1,28 |
10 |
1,36/1,08 |
1,80/1,27 |
1,40/1,08 |
1,96/1,29 |
1,50/1,12 |
2.25/1,35 |
Примітка. У чисельнику вказано значення для прямозубих коліс, у знаменнику для косозубих.
Розраховуємо активні поверхні зубців на контактну втому:
(МПа).
Допускається розрахункове контактне напруження у межах:
;
.
Якщо ця умова не виконується, то необхідно:
-
змінити міжосьову відстань;
-
змінити відповідно ширину вінця колеса b2, не виходячи за межі рекомендованих значень ;
-
призначити інші матеріали чи термообробку коліс.