2. Анализ чертежа детали

2.1. Название детали: «Корпус»

2.2. Масштаб 1:1.

2.3. Изначальная заготовка – прокат. Деталь изготавливается из Стали 45 по ГОСТ 1050-88 . Содержание углерода 0,45%. Сталь конструкционная ,углеродистая (среднеуглеродистая), качественная.

Физико-механические свойства Стали45

σ в МПА	σ т МПА	σ 5 %	ан кДж/м2	ψ %	Твердость НВ не более	γ г/cм3	λ Вт/м׺С	а×106 1/ºC
600	355	16	490	40	197	7,8	60	11,65

Эта сталь обладает высокими механическими свойствами, технологичностью в обработке.

2.4. Масса 0,6кг

2.5. Чертеж содержит 2 вида: сверху, снизу. И показан разрез детали.

2.6. Корпус имеет форму стакана со сквозным отверстием и расположенными на нем диаметрально, двумя фланцеми.

Стакан имеет высоту 70мм и диаметр 73мм.

Также стакан расточен до внутренного диаметра 60 мм с точность Н8

Внутри стакана имеется сквозное отверстие диаметром 25.5мм. Также на дне стакана располагаются два скозных симметричных отверстия с диаметром 3мм. На стенке стакана сбоку. Расположено отверстие под резьбу М6-7Н. на верхней части стакана изнутри нарезана резьба М64х1.5-7Н на глубину 17 мм.

Как говорилось выше на стакане распологаются диаметрально два фланца.

Первый (верхний) фланец имеет форму прямоугольника со скошенными по радиусу углами. И располагается на расстоянии 13мм от торца стакана.

Фланец имеет толщину 6мм, длину 90мм, ширину 80мм. На нем по углам располагаются 4 отверстия диаметром 7мм. По контуру фланца снята фаска 0.5х45.

Второй (нижний) фланец имеет габаритные размеры: ширина 76мм, длинна 90мм, толщина 8мм. Также является прямоугольником с усеченными по радиусу углами. По углам расположены четыре отверстия под резьбу М8-Н7 с фасками 1.6х45”. данный фланец является торцом и дном стакана в котором расположено сквозное отверстие диаметром 25.5. также торец этого фланца является основной базой в ходе обработки детали.

2.7. Габаритные размеры детали. Высота в большем месте 70мм. В меньшем 57мм. Длинна детали 90мм. Ширина 80мм.Диаметр стакана 73мм.

2.8. Шероховатость поверхностей. Нижняя плоскость детали Rz 2.5.

Шероховатость наружних и внутренних поверхностей стакана равна Rz 2.5

Шероховатость поверхностей фланцев равна Rz 2.5. Шероховатость не указанных поверхностей равна Rz 40.

3. Анализ конструкции детали.

Поверхность	Размер	Квалитет точности	Числовое значение допуска	Шероховатость
Поверхность	85	h14	0; -0,87	Rz20
Поверхность	39	h14	0; -0,62	Rz20
Поверхность	53	h14	0; -0,87	2,5
Выточка	Ø42,5	H14	0; 0,62	Rz40
Отверстие	Ø50	H7	0,030	1,25
Отверстие	Ø35	H7	0,030	1,25
Отверстие	Ø17	H14	0; 0,43	Rz80
Отверстие	Ø10	Н7	0; 0,018	1,25
Фаска		±	-	-
Паз	2	H14	0; 0,25	Rz40

Деталь не требует специальных методов обработки.

Габаритные размеры детали: высота – 85 мм, длина – 250 мм, ширина – 110 мм.

Масса детали составляет: 1,3 кг.

Для установки детали на столе не требуется специальных грузоподъёмных средств.

Рассмотрев конструкцию детали можно сделать следующие выводы:

0. Основными операциями технологического процесса изготовления детали являются: фрезерование, сверление, растачивание.

3.2. Большинство поверхностей детали доступно для обработки;

3.3. При обработке могут быть использованы стандартные методы базирования.

3.4. Сталь 45Л имеет хорошую обрабатываемость.

3.5 При обработке могут быть использованы стандартные методы базирования.