12. Расчет протяжек на прочность

Действующее напряжение растяжения  в опасном сечении протяжки определяется выражением:

где:

P_Z – главная составляющая силы резания при протягивании, Н;

F₀ – площадь опасного сечения тела протяжки в мм². Опасным сечением является поперечное сечение протяжки на хвостовой части или по впадине первого круглого режущего зуба.

 - коэффициент, учитывающий форму закругления дна впадины в опасном сечении протяжки.

Определение главной составляющей силы резания при протягивании P_Z выполняется по зависимостям:

1. Для круглых зубьев:

2. Для шлицевых зубьев:

Здесь _K и _Ш – подъем на зуб соответственно для круглых и шлицевых зубьев, мм; d_кр – максимальный диаметр режущего зуба протяжки, мм;

b – максимальная толщина шлица протяжки, мм;

z – число шлицев шлицевой втулки;

m – наибольшее количество одновременно работающих зубьев при протягивании:

где: L – длина протягиваемого отверстия, мм;

t – шаг зубьев.

Для круглых зубьев : _K = 0,03 мм. d_кр = 27,25 мм С_р = 7620 т = 4,73 0,93 К_С = 1

K_U = 1 х = 0,85

Для шлицевых зубьев : _Ш = 0,05 мм. b= 4 мм z = 10 С_р = 2300 т = 5,47 0,93 К_С = 1

K_U = 1 х = 0,85

F_o=961,62 мм²

[σ] = 250 МПа

σ < [σ]

1. Основные технические требования

Технические требования на изготовление шлицевых протяжек с прямобочным профилем регламентируются ГОСТ 6767-79.

1. Материал протяжек:

Рабочая часть – сталь Р6М5 , HRC 62…65

Хвостовая часть – сталь 40Х, HRC 40…47

2. Размеры центровых отверстий по ГОСТ 2789-73

3. Шероховатость поверхностей по ГОСТ 2789-73:

а) передней и задней поверхностей и поверхностей ленточек не ниже Ra = 0,32мкм;

б) поверхность спинки зуба - Ra = 1,25 мкм;

в) дно стружечных канавок - Ra = 1,25 мкм;

г) цилиндрическая часть хвостовика - Ra = 1,25 мкм;

д) рабочий конус центровых отверстий - Ra = 0,63 мкм;

е) нешлифованных поверхностей - Ra = 5 мкм.

4. Наибольшее отклонение от расчетного диаметра режущих зубьев (за исключением двух последних) составляет 10 мкм.

5. Допуск на расчетные наружные диаметры двух последних режущих зубьев и всех калибрующих зубьев протяжек предназначенных для соединений с центрированием по наружному диаметру ( для протяжек предназначенных для обработки отверстий с полем допуска на наружный диаметр по H7) составляет 8 мкм.

6. Допуск на толщину зубьев составляет 8 мкм.

7. Отклонение от параллельности боковых сторон зубьев относительно оси протяжки 0,01 на 500 мм длины.

8. Отклонение от симметричности зуба относительно оси протяжки в пределах допуска на толщину зуба.

9. Радиальное биение двух последних режущих и всех калибрующих зубьев в пределах допуска на диаметр калибрующих зубьев. Биение остальных зубьев не более 0,005…0,006 мм.

10. Отклонение от соосности поверхностей наружного и внутреннего диаметров зубьев:

• при центрировании по внутреннему диаметру – в пределах допуска на внутренний диаметр протяжки;

• при центрировании по наружному диаметру – в пределах половины допуска на внутренний диаметр протяжки;

11. Отклонения углов:   2;  для режущих зубьев  30;  для чистовых и калибрующих зубьев - 30; угла поднутрения боковых кромок +30.

12. Маркировать на шейке хвостовика:

• обозначение протяжки;

• номер протяжки в комплекте (в случае их комплектности)

• величину переднего угла;

• марку стали рабочей части протяжки.

14