- •1. Сущность железобетона, роль арматуры в бетоне. Достоинства и недостатки железобетона.
- •2. Классы бетона по прочности. Марки по плотности, по морозостойкости, водонепроницаемости и самонапряжению.
- •Определение класса бетона по результатам испытаний стандартных кубов
- •3. Арматура и арматурные изделия. Анкеровка арматуры в бетоне.
- •Для твердых сталей
- •4. История создания и развития железобетона.
- •5. Бетон как материал для железобетонных конструкций. Основные свойства бетона, структура бетона и её влияние на прочностные и деформативные свойства бетона.
- •Структура бетона и ее влияние на прочность и деформативность
- •6, 7. Прочность бетона. Классы бетона по прочности на сжатие и растяжение. (Кубиковая и призменная прочность бетона).
- •8. Силовые деформации бетона. Диаграмма при осевом сжатии. Параметры диаграммы. Модуль деформации бетона.
- •9. Деформации бетона при длительном загружении, ползучесть бетона.
- •10. Арматура для железобетона, её назначение. Рабочая и монтажная арматура. Арматурные изделия.
- •11. Механические свойства арматурных сталей. Диаграммы растяжения арматурных сталей. Основные параметры диаграмм.
- •12. Арматурные изделия. Соединения арматуры. Анкеровка напрягаемой и ненапрягаемой арматуры. Напряжения в арматуре в зоне анкеровки.
- •13. Сущность предварительно напряженного железобетона. Способы и методы создания предварительного напряжения.
- •14 И 15. Три стадии напряженно-деформированного состояния в сечениях железобетонных элементов под нагрузкой в изгибаемых (растянутых) элементах.
- •16. Метод расчета железобетонных конструкций ,по предельным состояниям. Две группы предельных состояний: по несущей способности и пригодности к нормальной эксплуатации.
- •17. Нагрузки и их изменчивость. Нормативные и расчетные нагрузки. Коэффициенты надежности по нагрузке.
- •18. Нормативные сопротивления бетона и их статистическое обоснование. Расчетные сопротивления.
- •19. Нормативные сопротивления арматуры и их статическое обоснование.
- •20. Потери предварительного напряжения в арматуре (при натяжении на упоры).
- •21. Расчет элементов, сжатых со случайными эксцентриситетами. Уравнения прочности.
- •22. Предельные прогибы жбк. Факторы, влияющие на величины предельных прогибов.
- •23. Сжатые железобетонные элементы. Учет влияния гибкости. Вывод выражения для критической силы. Конструирование сечений.
- •24. Расчет прочности по нормальным сечениям изгибаемых элементов прямоугольного сечения с одиночной арматурой. Принципы составления таблиц.
- •25. Сжатые элементы. Расчет внецентренно-сжатых элементов - случай 1 (большие эксцентриситеты). Вывод уравнения прочности.
- •26. Сжатые элементы. Расчет внецентренно-сжатых элементов – случай 2 (малые эксцентриситеты). Вывод уравнения прочности.
- •27. Прочность изгибаемых элементов по наклонным сечениям. Расчет поперечных стержней.
- •28. Прочность изгибаемых элементов по наклонным сечениям на действие изгибающего момента. Конструктивные требования.
- •29. Сопротивление железобетонных элементов образованию и раскрытию трещин.
- •30. Момент образования трещин в изгибаемых элементах без предварительного напряжения.
- •31. Прогибы железобетонных элементов и их расчет. Нормативные прогибы.
- •32. Расчет ширины раскрытия трещин, нормальных к продольной оси, в растянутых элементах.
- •33. Расчет раскрытия трещин, нормальных к продольной оси изгибаемых элементов.
- •34. Кривизна оси и прогибы ж.Б. Элемента в стадии работы без трещин.
- •35. Кривизна оси элемента, работающего в стадии с трещинами. Вывод уравнения кривизны.
- •36. Влияние предварительного напряжения арматуры на трещиностойкость элементов.
- •37. Влияние предварительного напряжения на прогибы ж.Б. Элементов.
- •38. Момент образования трещин в изгибаемых элементах с предварительным напряжением арматуры.
- •39. Момент образования трещин в изгибаемых элементах без предварительного напряжения арматуры.
- •40. Расчет прочности по нормальным сечениям в изгибаемых элементах. Сечения с двойной арматурой.
- •41. Расчет прочности нормальных сечений изгибаемых элементов таврового сечения.
- •42. Сопротивление раскрытию трещин изгибаемых жбэ.
- •43. Факторы запаса по несущей способности и эксплуатационной пригодности железобетонных конструкции.
- •44. Прочность изгибаемых элементов по наклонным сечениям.
- •45. Трещиностойкость изгибаемых железобетонных элементов.
- •46. Конструкции ребристых плит перекрытий. Расчет и конструирование.
- •47. Расчет ширины раскрытия трещин в изгибаемых элементах. Нормативные величины раскрытия трещин.
- •48. Сборные балочные перекрытия зданий. Расчет и конструирование пустотных плит перекрытий.
- •49. Балочные сборные перекрытия. Компоновка конструктивной схемы. Основные положения расчета разрезных балок перекрытий.
- •50. Безбалочные перекрытия и методы их расчета. Конструктивные решения.
- •51. Расчет безбалочных плит перекрытий по методу предельного равновесия.
- •52. Фундаменты многоэтажных зданий расчет и конструирование отдельных железобетонных фундаментов под колонны.
- •53. Конструкции ленточных фундаментов под несущими стенами и рядами колонн. Расчет и конструирование.
- •54. Типы стыков ригелей с колоннами для зданий различной конструктивной схемы.
- •55. Отдельные фундаменты под колонны. Расчет и конструирование.
- •56. Расчет многопролетных балок с перераспределением усилий. Принципы конструирования.
- •57. Расчет и конструирование плит, опертых по контуру.
- •58. Расчет плит монолитного балочного перекрытия. Конструирование.
- •59. Стыки колонн многоэтажных зданий. Расчет, конструирование.
- •60. Расчет неразрезных балок с учетом перераспределения усилий.
- •61. Понятие о пластическом шарнире в железобетонных элементах.
- •62. Ребристые плиты перекрытий. Расчет и конструирование.
- •63. Расчет и конструирование диафрагм жесткости зданий связевого каркаса.
- •64. Расчет и конструирование многопролетных железобетонных балок с перераспределением усилий.
- •66. Безбалочные перекрытия и методы их расчета. Конструктивные решения.
- •65. Колонны многоэтажных зданий. Определение расчетной длины колонны. Расчет, конструирование.
5. Бетон как материал для железобетонных конструкций. Основные свойства бетона, структура бетона и её влияние на прочностные и деформативные свойства бетона.
Бетон состоит из крупного и мелкого заполнителей, соединенных между собой цементного камня, а также воды и пор. В нагруженном бетонном образце напряжения концентрируются на частицах с большим модулем упругости, а также в местах расположения пустот. При этом в сжатом образце вокруг пустоты или частицы заполнителя образуется поля как сжимающих, так и растягивающих напряжений. Разрушение бетонных образцов (кубов или призм) под действием продольной нагрузки происходит из-за разрыва бетона в поперечном направлении (вторичного поля напряжений).
Механизм разрушения бетонных кубов:
Концентрация напряжений в бетоне
Разрушение куба при наличие трения по поверхностям куба и плиты пресса
Разрушение куба при отсутствии трения по поверхностям куба и плиты
Деформативность – это свойство тела изменять размеры и форму под воздействием различных факторов.
Принято различать силовые и объемные деформации.
К объемным деформациям относятся: деформации усадки, набухания, температурные деформации.
Объёмные деформации – это деформации вследствие физико-химических процессов при твердении бетона, испарение или поглощение воды, а также в результате изменений температуры.
Силовые деформации – это деформации под воздействием силовых факторов, приложенных однократно или в течение времени.
Рассматривается опытный образец (призма) с приборами для измерения деформаций. К призме порциями прикладывается постепенно увеличивающаяся нагрузка, вплоть до разрушения образца. На каждом этапе дается определенная выдержка (15-20 мин.) и измеряются продольные деформации бетона. База прибора (длина на которой измеряются продольные деформации) составляет 100-200мм для механических приборов и 20-50мм для электротензодатчиков.
Отношение величин поперечных деформаций к продольным даёт значение коэффициента Пуассона. Деформации достигнутые при разрушении называются предельными. При нагружении образцов с постоянной скоростью деформирования можно наблюдать нисходящую ветвь диаграммы.
Предельные деформации бетона - это деформации перед разрушением образца. В сжатых элементах при кратковременных испытаниях предельные деформации составляют lim = (80 - 300)·10-5, в среднем 250·10-5. В растянутых элементах lim= (10 - 25) ·10-5, в среднем 15·10-5.
При длительном действии нагрузки предельные деформации могут превышать кратковременные деформации в 1,5 - 3 раза.
Структура бетона и ее влияние на прочность и деформативность
Структура бетона оказывает большое влияние на прочность и деформативность бетона. Чтобы уяснить этот вопрос, рассмотрим схему физико-химического процесса образования бетона. При затворении водой смеси из заполнителей и цемента начинается химическая реакция соединения минералов цемента с водой, в результате которой образуется гель — студнеобразная пористая масса со взвешенными в воде, еще не вступившими в химическую реакцию, частицами цемента и незначительными соединениями в виде кристаллов. В процессе перемешивания бетонной смеси гель обволакивает отдельные зерна заполнителей, постепенно твердеет, а кристаллы постепенно соединяются в кристаллические сростки, растущие с течением времени. Твердеющий гель превращается в цементный камень, скрепляющий зерна крупных и мелких заполнителей в монолитный твердый материал — бетон.
Существенно важным фактором, влияющим на структуру и прочность бетона, является количество воды, применяемое для приготовления бетонной смеси, оцениваемое водоцементным отношением W/C (отношением взвешенного количества воды к количеству цемента в единице объема бетонной смеси). Для химического соединения с цементом необходимо, чтобы W/C≈O,2. Однако по технологическим соображениям — для достижения достаточной подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси — количество воды берут с некоторым избытком. Так, подвижные бетонные смеси, заполняющие форму под влиянием текучести, имеют W/C —0,5...0,6, а жесткие бетонные смеси, заполняющие форму под влиянием механической виброобработки, имеют W/C=0,3...0,4.
Избыточная, химически несвязанная вода частью вступает впоследствии в химическое соединение с менее активными частицами цемента, а частью заполняет многочисленные поры и капилляры в цементном камне и полостях между зернами крупного заполнителя и стальной арматурой и, постепенно испаряясь, освобождает их. По данным исследований, поры занимают около трети объема цементного камня; с уменьшением W/C пористость цементного камня уменьшается и прочность бетона увеличивается. Поэтому в заводском производстве железобетонных изделий применяют преимущественно жесткие бетонные смеси с возможно меньшим значением W/C. Бетоны из жестких смесей обладают большей прочностью, требуют меньшего расхода цемента и меньших сроков выдержки изделий в формах.
Таким образом, структура бетона оказывается весьма неоднородной: она образуется в виде пространственной решетки из цементного камня, заполненной зернами песка и щебня различной крупности и формы, пронизанной большим числом микропор и капилляров, содержащих химически несвязанную воду, водяные пары и воздух. Физически бетон представляет собой капиллярно-пористый материал, в котором нарушена сплошность массы и присутствуют все три фазы — твердая, жидкая и газообразная. Цементный камень также обладает неоднородной структурой и состоит из упругого кристаллического сростка и наполняющей его вязкой массы — геля.
Длительные процессы, происходящие в таком материале, — изменение водного баланса, уменьшение объема твердеющего вязкого геля, рост упругих кристаллических сростков — наделяют бетон своеобразными упруго-пластическими свойствами. Эти свойства проявляются в характере деформирования бетона под нагрузкой, во взаимодействии с температурно-влажностным режимом окружающей среды.