
- •1.Исторические этапы развития фитохимии и организации производства фитопрепаратов.
- •2.Густые экстракты. Способы получения вытяжек, очистка, стандартизация, хранение. Технология густого экстракта полыни.
- •3.Методы разделения алкалоидов
- •4.Классификация фитопрепаратов. Технико-экономические особенности их производства.
- •5. Сухие экстракты. Методы получения извлечения. Очистка, стандартизация, хранение. Технология сухого экстракта солодкового корня.
- •6. Ионообменный метод выделения и очистки алкалоидов. Теоритические основы технологии. Аппаратурная схема
- •7.Теоретические основы измельчения. Используемое оборудование для подготовки растительного сырья к процессу экстракции. Технологические свойства растительного материала.
- •9. Производство адонизида
- •10. Масленные экстркты. Применяемые экстрагенты и методы экстрагирования. Технология масленных экстрактов белены.
- •11.Характеристика адсорбентов, применяемых в колоночной распределительной хромотографии.
- •12. Производство гиталена
- •13.Теоретические основы экстрагирования. Молекулярная и конвективная диффузии. Закон Фика. Уравнение массопередачи.
- •14.Комплексная переработка плодов облепихи по методу зао»Алтайвитамины»
- •15.Производство конвазида.
- •16.Виды массопереноса. Уравнение Энштейна. Коэффициент массопередачи.
- •17.Комплексная переработка плодов облепихи по методу Шнейдмана
- •18.Производство плантоглюцида.
- •19. Основные факторы, влияющие на процесс экстрагирования. Уравнение, отражающее общее влияние гидродинамических параметров на процесс извлечения бав.
- •21. Производство ликвиритона
- •22. Методы мацерации и перколяции. Их сравнительная характеристика, используемое оборудование.
- •23. Фитонциды. Особенности технологии. Производство настойки чеснока и препарата аллилчеп.
- •24.Производство фламина
- •25. Способы интенсификации: турбоэкстракция, ультразвуковая экстракция
- •26. Ароматные воды. Способы получения. Технология воды укропной и воды кориандра спиртовой.
- •27. Гликозиды наперстянки. Химическая структура, свойства
- •28. Эффективные способы обработки лс: экстрагирование с помощью электрических разрядов, электроплазмолиз, электродиализ
- •29. Технология жидких экстрактов с использованием противоточной периодической экстракции на батарее перколяторов
- •30. Производство лантозида
- •31. Непрерывное противоточное экстрагирование на примере дисковых аппаратов с u- и V- образным корпусом
- •32. Характеристика и классификация жидких экстрактов. Стандартизация. Получение жидкого экстракта методом перколяции. Технология жидкого экстракта крушины
- •33.Вторая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.
- •34. Непрерывное противоточное экстрагирование. Аппараты многократного орошения. Принципы работы на примере карусельного аппарата фирмы Rosc Downs
- •35. Органические кислоты. Характеристика, способы извлечений из них в технологии фп
- •36. Первая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов
- •37.Непрерывное противоточное экстрагирование. Аппараты погружного типа: пружинно-лопастной, шнековый. Их характеристика.
- •38.Эфирные масла. Их классификация. Особенности технологии и стандартизации.
- •39.Применение сжиженных газов в технологии фитопрепаратов. Экстракция сжиженными газами. Аппаратурная схема производства.
- •40.Характеристика ферментов. Методы очистки извлечений от них в технологии фитопрепаратов.
- •42.Вторая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.
- •43.Камеди. Характеристика и методы очистки от них в технологии фитопрепаратов.
- •44.Экстракты-концентраты. Классификация. Получение жидкого экстракта-концентрата валерианы.
- •46.Липиды. Их характеристика и методы удаления в технологии фитопрепаратов.
- •47.Характеристика экстрагентов, применяемых в технологии галеновых препаратов. Обоснование выбора экстрагента.
- •48.Общие методы выделения и очистки алкалоидов из растительного сырья.
- •49. Разделение алкалоидов методом колоночной распределительной хроматографии.
- •50. Химическая классификация алкалоидов.
- •51. Смолы. Их характеристика и методы их удаления.
- •53. Сиропы. Классификация. Технология простого сахарного сиропа и холосаса
- •54. Физико-химические свойства алкалоидов.
- •55. Методы регенерации спирта из шрота. Ректификация спирта. Утилизация шрота.
- •56.Липоид. Их характеристика и методы удаления в технологии фитопрепаратов.
- •57. Гликозиды. Общая характеристика, свойства, распространение. Классификация.
- •58. Побочные явления, сопровождающие процесс выпаривания, и способы их удаления. Вакуум-выпарные и роторно-пленочные установки.
- •60. БаДы к пище, перспективы их применения производства.
- •61. Теоретические основы процесса сушки. Формы связи влаги с материалом.
- •62. Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
- •63. Производство ликвиритона.
- •65. Методы очистки спиртовых и водных густых экстрактов в технологии фитопрепаратов.
- •66. Ионно-обменный метод выделения и очистки алкалоидов.
- •67. Характеристика пектиновых веществ. Методы очистки извлечений от них в производстве фитопрепаратов.
- •68. Сушка в технологии сухих экстрактов. Конвективные сушилки.
- •69. Производство фламина.
- •70. Соки. Их классификация. Частные технологии соков подорожника и алоэ.
- •71. Препараты биогенных стимуляторов. Их классификация. Особенности технологии лекарственных средств на основе растительного сырья. Технология экстракта алоэ.
- •72. Электрохимический метод выделения и очистки алкалоидов.
- •74.Особенности технологии биогенных стимуляторов на основе лечебной грязи
- •75. Физико-химические свойства гликозидов
62. Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
Экстракторы прерывного действия
Процесс экстрагирования в Батарее перфораторов осуществляют пропусканием «лёгкой» жидкости в виде капель через стабильный слой «тяжёлой». Обычно используют батарею, состоящую из трёх экстракторов (1), расположенных каскадно. В нижней части каждого экстрактора установлен перфорированный грибок (2), необходимый для подачи лёгкой фазы в виде капель для увеличения межфазной поверхности. Применяют экстракторы удлинённой формы, разделённые перфорированными перегородками (3) на несколько секций для дробления лёгкой фазы. Из мерника (4) в экстракторы заливают жидкость (или вытяжку) с большей плотностью («тяжёлую»), а из мерника (5) подают жидкость с меньшей плотностью «лёгкую». Благодаря гидростатическому давлению «лёгкая» жидкость поступает в экстрактор снизу и в виде капель проходит через слой «тяжёлой» жидкости, накапливаясь в верхней части экстрактора, из которого через штуцер (6) поступает последовательно в следующие два экстрактора. Благодаря удлинённой форме экстракторов увеличивается время контакта фаз и создаётся требуемая разность концентраций, что способствует, например, переходу оснований алкалоидов из водной вытяжки в органический экстрагент. Отработанную водную вытяжку собирают в сборник (7), а раствор в органическом экстрагенте сливают в сборник (8). Таким образом, батарея перфораторов — установка каскадного типа, где процесс экстракции жидкость-жидкость протекает плавно, без образования эмульсии на границе раздела фаз. Батарею перфораторов обычно используют в серийном производстве с оборудованием совмещённой схемы для производства аналогичных по технологии фитопрепаратов.
Экстракторы непрерывного действия
Аппарат представляет горизонтальный цилиндр (1) с боковыми крышками (2) на фланцах. Каждая крышка имеет по два штуцера для ввода и вывода «тяжёлой» и «лёткой» жидкостей. По центру аппарата проходит вал (3), на котором укреплены насадки — набор перфорированных цилиндров (4) с уменьшающимся диаметром, в количестве, зависящем от необходимой поверхности фаз. Между концами вращающейся насадки и крышками расположены отстойные камеры с перфорированными перегородками (5) для успокоения (расслоения) жидкостей. В рабочем состоянии нижняя часть аппарата до середины заполнена «тяжёлой» жидкостью (дихлорэтаном, хлороформом или др.), подаваемой через штуцер (6). «Лёгкая» фаза (вода) движется противотоком по верхней части аппарата, подаётся через штуцер (8). Потоки движутся под действием напора входящих жидкостей. Скорость движения жидкостей по аппарату зависит от скорости их подачи. При регулировании можно достичь желаемой степени извлечения. Жидкость, лучше смачивающая насадку, вносится в другую фазу в виде плёнки на поверхности насадки и в виде плёнки, заполняющей отверстия перфорации. При вращении насадки происходит многократное и непрерывное обновление плёнки, что благоприятно влияет на массопередачу. Через штуцеры 7 и 9 «тяжёлая» и «лёгкая» фазы выводятся из аппарата.
Эффективность перфорированных цилиндров в 6 раз выше, чем гладких.