- •Курсовой проект
- •Москва 2015 Оглавление
- •Введение
- •1.Разработка организации и технологии работ по замене старогодней рельсошпальной решетки на путь с инвентарными рельсами.
- •1.1.Характеристика верхнего строения пути до ремонта.
- •1.2 Определение класса пути
- •1.3 Определение коэффициента заполнения пропускной способности ε
- •1.4 Определение коэффициента α для перехода технических норм к производственным
- •1.5.1 Расчет длины рабочих поездов
- •1.5.2 Длина хоппер-дозаторного состава
- •1.5.3 Длина состава с машиной впо-3000
- •1.5.4 Длины отдельных путевых машин, работающих на крм
- •1.6. Определение фронта работ в «окно» по замене старогодней ршр на путь с инвентарными рельсами.
- •1.7 Составление ведомости затрат труда по техническим нормам производства работ по замене старогодней ршр на путь с инвентарными рельсами
- •1.8 Проектирование работ, выполняемых после «окна».
- •1.9.Проектирование подготовительных и отделочных работ.
- •1.10. Формирование бригад занятых в цикле капитального ремонта пути.
- •2. Разработка и организация технологического процесса по глубокой очистке щебня на ремонтируемом участке с использованием машины счу-800.
- •2.1. Определение фронта основных работ по глубокой очистке щебня.
- •2.2. Определение объема балласта укладываемого в путь после глубокой очистки щебня.
- •2.3. Составление ведомости распределения затрат труда по техническим нормам на производство работ по глубокой очистке щебня машиной счу-800.
- •3. Разработка и организация технологического процесса по замене инвентарных рельсов на бесстыковые плети со сваркой их на длину перегона
- •3.1Общие положения
- •3.2 Срок стабилизации балластного слоя.
- •3.3 Определение продолжительности окна для производства работ по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
- •3.4. Определение количества монтёров пути.
- •3.4 Составление ведомости затрат труда по техническим нормам на производство работ по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
- •4. Охрана труда и техника безопасности при проведении капитального ремонта пути на новых материалах
- •5.Ограждение места работ на перегонах.
- •Список используемой литературы
3. Разработка и организация технологического процесса по замене инвентарных рельсов на бесстыковые плети со сваркой их на длину перегона
3.1Общие положения
КРН заканчивается заменой инвентарных рельсов сварными рельсовыми плетями. Заменять инвентарь на плети следует после стабилизации балластной призмы не позднее чем после пропуска 350 тыс. до 1 млн тонн. грузов брутто, так как длительная эксплуатация инвентарных рельсов на ж/б шпалах вызывает интенсивное расстройство основания в зоне стыков и смятие концов рельсов.
Работы по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети делятся на:
Подготовительные, выполняемые как на базе ПМС, так и на перегоне;
Работы до «окна» и основные в «окно»;
Отделочные
Подготовительные работы выполняются за день до закрытия перегона и в их состав входят:
Подготовительные работы выполняются за день до закрытия перегона и в их состав входят:
Сверление в рельсах дополнительных третьих болтовых отверстий на концах уравнительных рельсов на производственной базе ПМС;
Сверление в шейках рельсов за пределами концов шестидырных накладок отверстий для штепсельных соединителей;
Погрузка в РСП, транспортировка на специальном составе и выгрузка сваренных плетей внутрь колеи по всему фронту работ;
Сболчивание уравнительных рельсов между собой в зоне уравнительных пролётов шестидырными накладками;
На базе ПМС подготовка полушпалок из старогодных деревянных шпал и загрузка их на дрезину МПТ или ДГКУ;
Установка полушпал в шпальные ящики через 25 м. и закрепление плети двумя костылями за подошву рельса;
Установка предохранительных башмаков по торцам плетей.
Для предупреждения значительного искривления выгружаемых плетей в середину колеи и выпада их за пределы габарита в случае резкого повышения температуры или от вибрации подвижного состава рельсовая плеть должна быть закреплена. При ж/б шпалах они пришиваются костылями через каждые 25 м к полушалкам временно укладываемые в шпальные ящики.
Концы выгружаемых плетей должны быть защищены башмаками от возможного зацепа за торцы рельсов свисающих с подвижного состава предметов, не препятствующие температурному перемещению плетей.
С целью повышения эффективности б/м пути рекомендуется сварка рельсовых плетей на длину блок участка или перегона.
После удлинения плетей сваркой и их закрепление в оптимальную температуру закрепления должна быть проведена ультразвуковая дефектоскопия сварных стыков.
Все вновь сваренные в пути стыки должны быть обозначены двумя параллельными вертикальными линиями наносимые по всей высоте рельса на расстоянии 100мм от стыка.
3.2 Срок стабилизации балластного слоя.
Рельсовые плети бесстыкового пути укладываются после стабилизации балластного слоя, который принимаем равным 500 тыс. тонн брутто.
(3.1)
Принимаем
3.3 Определение продолжительности окна для производства работ по замене инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети.
Время “окна” складывается из времени развертывания работ, продолжительности ведущей операции и времени на свертывание работ.
(3.2.)
(3.3.)
t1 – время оформления закрытия перегона и снятия напряжения в контактной сети, t1 = 14 мин
t2 – время между началом разболчивания стыков и снятия инвентарных рельсов.
(3.4.)
- фронт работ бригады болтовщиков
- безопасное расстояние между бригадой болтовщиков и краном УК-25/9-18
мин – время необходимое для зарядки приспособлений для надвижки плетей путеукладчиком (салазки)
мин – техническая норма времени на снятие рельсов.
α – коэффициент перехода от технических норм к производственным, α=1,11
- время ведущей операции: (3.5.)
мин – время на свертывание работ.
Суммарное время до и после “окна” определяется по следующей формуле:
(3.6.)
По заданию Ток=444 мин. Так как Ток<Ток по заданию, то работы будут выполнятся одним комплектом машин.