Твердомер тэмп-2

Прибор предназначен для экспрессного измерения твердости различных изделий (из стали, ее сплавов и сварных соединений, чугуна, цветных металлов, резины и др. материалов) по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора (HSD), а также для определения предела прочности на растяжение изделий из углеродистых сталей перлитного класса по ГОСТ 22791-77.

Метод измерения − динамический. Прибор может быть использован в производственных и лабораторных условиях.

Возможности твердомера:

− измерение твердости деталей, в том числе сложной формы и крупногабаритных изделий, имеющих труднодоступные зоны измерений, при различных пространственных положениях датчика прибора;

− высокая производительность, простота измерений и обслуживания прибора;

− диагностирование твердости эксплуатируемого оборудования с целью оценки его остаточного безопасного ресурса;

− усреднение результатов измерений прибором, их ввод в буфер памяти и последующий вывод из него на дисплей прибора или на компьютер, распечатка данных на принтере в виде протокола либо сохранение их в виде файла;

− энергонезависимая память 10-ти программируемых шкал твердости и 99-ти усредненных результатов измерений твердости;

− программирование (калибровка) шкал твердости прибора с его клавиатуры или с компьютера с помощью поставляемых с твердомером кабеля RS 232 (порты СОМ 1 или СОМ 2) и программы (на дискете);

− определение предела прочности на растяжение путем автоматического пересчета с НВ по ГОСТ 22761-77 для углеродистых сталей перлитного класса.

Технические характеристики:

Диапазоны измерения твердости по шкалам:

Роквелла (22-68) HRC Бринелля (100-450) HB

Шора (22-99) HSD Виккерса (100-950) HV

1.3. Оборудование и материалы для выполнения лабораторной работы

Приборы Бринелля, Роквелла, микротвердомер. Образцы различных железоуглеродистых сплавов (сталей и чугунов); образцы из меди; образцы из закаленной и отпущенной стали. Наждачные круги и абразивная бумага.

I. Методика проведения испытаний на твердость по Бринеллю при помощи стационарных твердомеров:

1. Выбрать необходимую нагрузку.

2. Наконечник с шариком закрепить в шпинделе.

3. На столик поместить испытуемый образец.

4. Поднять столик и предварительно прижать образец к шарику без приложения нагрузки.

5. Запустить твердомер для приложения к детали необходимой нагрузки.

6. После сигнала, опустить столик, образец передвинуть и повторить испытание.

7. Измерить диаметр отпечатка.

8. По измеренному отпечатку сделать вывод о твердости образца.

II. Методика проведения испытаний на твердость по Роквеллу при помощи стационарных твердомеров:

1. Выбрать необходимую нагрузку.

2. Наконечник с алмазным конусом закрепить в шпинделе.

3. На столик поместить испытуемый образец.

4. Поднять столик и прижать образец к конусу, приложив предварительную нагрузку.

5. Снять предварительную нагрузку. Повторить предварительное нагружение в другом месте образца.

6. Вращением барабана установить нуль шкалы против конца большой стрелки индикатора.

7. Запустить механизм для приложения к детали необходимой нагрузки.

8. После сигнала опустить столик, передвинуть образец и повторить испытание в другом месте.

9. Измерить глубину отпечатка h_о, полученного при приложении предварительной нагрузки, и измерить глубину отпечатка h, полученного при приложении окончательной необходимой нагрузки.

10. По измеренному отпечатку сделать вывод о твердости образца.