Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
материаловедение моё.docx
Скачиваний:
101
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
79.68 Кб
Скачать

28. Общие основы получения вяжущих веществ.

Все минеральные вяжущие получаются по следующей технологии:

1. Добыча исходного сырья.

2. Подготовка исходных материалов (дробление, промывка).

3. Обжиг сырьевых компонентов.

4. Помол.

При мокром способе сырьевые материалы измельчают и смешивают в присутствии воды.

При сухом способе дробленые сырьевые материалы частично подсушивают, дозируют в заданных соотношениях и подают в мельницу, где они измельчаются.

Комбинированный способ приготовления сырьевой смеси, при котором сырьевую смесь готовят по мокрому способу, затем шлам обезвоживают и из него приготовляют гранулы для обжига.

29. Воздушная известь. Основные свойства. Особенности твердения. Применение

Воздушная известь - продукт умеренного обжига кальциевых и кальциево-магниевых карбонатных пород до возможно полного удаления углекислого газа.

Известь негашеная комовая - смесь кусков различной величины. По химическому составу почти полностью состоит из свободных оксидов кальция и магния с преимущественным содержанием СаО.

Известь негашеная молотая — порошковидный продукт тонкого измельчения комовой извести. По химическому составу подобна комовой извести.

Основные свойства.

  • Высокая пластичность

  • Истинная плотность негашёной извести колеблется в пределах 3,1-3,3 г/см3.

  • Насыпная плотность для молотой негашёной в рыхло насыпном состоянии – 900 – 1100, в уплотнённом – 1100 – 1300 кг/м3

  • Схватывание строительных растворов из молотой негашеной составляет 30-60 мин.

  • Неравномерное изменение объёма

  • Изделия из молотой извести имеют более высокую плотность и прочность

  • Недостаток молотой извести — пыление и вредность.

ТВЕРДЕНИЕ известковых растворных или бетонных смесей на молотой негашеной извести обусловлено гидратационным твердением.

Известь твердеет в результате испарения воды и кристаллизации гидроокиси кальция.

Упрочнению известкового теста способствует карбонизация.

Применение. Применяют для изготовления штукатурных и кладочных растворов, автоклавных изделий, красочных составов, известково-пуццолановых и известково-шлаковых вяжущих.

30. Строительный и высокопрочный гипсы. Особенности получения. Физико-механические свойства.

Строительный гипс - это строительный материал, светло-серого или ослепительно белого цвета в виде тонкого порошка(устаревшее название — алебастр), который получают при обжиге двухводного гипсового камня при температуре 120— 170 °С. В результате обжига происходит гидратация и двуводный гипсовый камень переходит в полуводное состояние по реакции: 2(CaSО4*2H2О) = 2(CaSО4*0,5H2О) + 3H2О Истинная плотность – 2,6-2,75 г/см3.Он является быстросхватывающимся и быстротвердеющим вяжущим веществом, к основным свойствам которого относят большая водопотребность, тонкость помола и предел прочности при сжатии и изгибе.

Высокопрочные гипсы - материалы высшего качества, получаемые из гипсового камня по традиционным технологиям, или химическим путем. Изготавливают высокопрочный гипс с помощью термической обработки в герметичном аппарате, куда помещают гипсовый камень.

Свойства:

  • плотность 2,6— 2,75 г/см3.

  • схватывается на четвертой минуте после замешивания раствора, а спустя полчаса полностью застывает.

  • можно нагреть до t 600— 700 °С без разрушения

  • прочность при сжатии 4-6 МПа

  • является плохим проводником тепла

  • растворяется в воде в небольших количествах