10. Декоративные бетоны. Свойства. Назначение. Способы получения фактурной поверхности. Шокбетон.

Декоративные бетоны - особый, современный материал (вид декоративной отделки), полученный при помощи новейших технологий.

Свойства: p_m=1800 -2500 кг/ м³ ;Rсж = 15-40 МПа; марки 150…400.

Сырье: 1) вяжущее вещество: п/ц белый ( марки 400, 500), п/ц цветной (300, 400, 500), п/ц серый обычный (400, 500, 550, 600); воздушн. вяжущее: известь и гипсовое вяжущее для внутренней отделки + разбеливающие добавки (мел, доломит); заполнители: природные цветные – гранит, мрамор, кварцит, искусственные – керамическая крошка, стеклокрошка; красители-пигменты: органические – 0,1 – 0,3%, минеральные – от 5 до 15%; вода (ВЦ = min 0,4); пигменты должны соответствовать по водо-, свето- и щелочестойкости.

Стандартный образец: куб 7,07х7,07х7,07

Назначение: для фактурной отделки поверхности стен, пола, лестничных маршей, внутренней отделки зданий, пешеходных переходов, разделительных полос, подпорных плит.

Способы получения фактурной поверхности: Формование «лицом вниз», Формование «лицом вверх» . Получение фактурной поверхности:

Формование «лицом вниз» - 1) укладка на дно формы рельефного рисунка 2) укладка на дно крупного заполнителя 3) вскрытие декоративного щебня 4) нанесение декор. на клеящий слой крошки 5) укладка на дно слоя декор. бетона полусухой консистенци 6) укладка на дно керамич./стекл. плитки

Формование «лицом вверх» - 1) прокатка рельефным валиком 2) нанесение пластичных растворов 3) вскрытие декор. щебня струей воды 4) втапливание и прокатка декор. щебня в свежеотформов. пов-ть

Отделка после твердения: шлифование, отштукатуривание, металлизация, оплавление, глазурование, окрашивание.

Шок-бетон – в основе ударная технология формования сборных железобетонных изделий - применение ударного стола, создающего нелинейные колебания с низкой частотой и большой амплитудой, что позволяет увеличить прочность бетона на 10% по сравнению с вибрированием, обладает красивой гладкой поверхностью. Главным достоинством ударного бетона является высокое качество лицевой поверхности, используется для изготовления сборных железобетонных изделий, в особенности панелей стен, экранов балконов и т. п.

11. Железобетон. Конструкции сборные и монолитные. Достоинства и недостатки. Преднапряженные ж/бетонные изделия.

Железобетон - связанный материал, чья несущая способность достигается за счет совместной работы стали и бетона. Стальные вложения, называемые арматурой, могут состоять из арматурной стали или арматурных сеток. Арматура воспринимает растягивающие усилия, повышает прочность на сжатие бетона и ограничивает трещинообразование. Бетон может воспринимать только усилия сжатия, образует форму конструкции, защита от коррозии арматуры и пожарозащита.

Монолитные железобетонные конструкции - установка опалубки, арматуры, бетонирования, уход за твердеющим бетоном.

Преимущества: возможность изготовления зданий по индивидуальным проектам, большие возможности для архитекторов, меньшие транспортные расходы, отпадает необходимость в создании мощной строительной индустрии.

Недостатки: большие трудозатраты на стройплощадке, сложности при зимних бетонных работах и уходе за твердеющим бетоном, необходимость в инвентарной опалубке.

Сборные железобетонные конструкции - изготавливаются на заводах или полигонах и доставляются на стройки в готовом виде.

Преимущества: отличаются высоким качеством и долговечностью, не требуют спец. ухода в процессе эксплуатации, ускоряют строительство, уменьшают его трудоемкость, сокращают расход леса, упрощают производство работ в зимний период.

Недостаток: отличаются значительным весом и размером, что требует больших затрат на перевозку и грузоподъем.

Преднапряжённый железобетон — это строительный материал, предназначенный для преодоления неспособности бетона сопротивляться значительным растягивающим напряжениям. Конструкции из преднапряженного железобетона имеют значительно меньшие прогибы и повышенную трещиностойкость, обладая одинаковой прочностью, что позволяет перекрывать большие пролеты при равном сечении элемента.

При изготовлении прокладывается арматура из стали с высокой прочностью на растяжение, затем сталь натягивается специальным устройством и укладывается бетонная смесь. После схватывания сила предварительного натяжения освобождённой стальной проволоки или троса передаётся окружающему бетону, так что он оказывается сжатым. Такое создание напряжений сжатия позволяет частично или полностью устранить растягивающие напряжения от эксплуатационной нагрузки.