- •Циліндричного з'єднання
- •2. Визначення елементів з'єднання, що складається
- •Таблиця 2.1
- •3. Розрахунок і вибір посадок із зазором
- •4. Розрахунок і вибір посадок з натягом
- •5. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
- •6. Визначення основних елементів шпонкового
- •8) Виконати ескізи деталей шпонкового з'єднання з позначенням полів допусків і граничних відхилень
- •7. Визначенння основних елементів шліцьового
- •8. Складання і розрахунок розмірного ланцюга
8) Виконати ескізи деталей шпонкового з'єднання з позначенням полів допусків і граничних відхилень
Рис. 6.2. Ескізи деталей шпонкового з’єднання
7. Визначенння основних елементів шліцьового
З'ЄДНАННЯ
7.1. По умовному позначенню шліцьового з'єднання визначають спосіб центрування і поля допусків нецентруючих діаметрів [3,с.253]
7.2. Визначають граничні відхилення [2] і граничні розміри елементів шліцьового з'єднання за формулами (1.1-1.4).
7.3. Виконують схеми розташування полів допусків елементів шліцьового зєднання.
7.4. Виконують ескізи деталей шліцьового з'єднання з позначенням полів допусків і граничних відхилень
Приклад. Визначити основні елементи шліцьового з'єднання
1) За умовним позначенням шліцьового з'єднання визначити спосіб центрування і поля допусків нецентруючих діаметрів.
Центрування по зовнішньому діаметру D. Поле допуску втулки нецентруючого внутрішнього діаметра Н11.
2) Визначити граничні відхилення і граничні розміри елементів шліцьового з'єднання. Результати привести у табл. 7.1.
Таблиця 7.1
Розміри, мм |
Поля допусків |
Граничні відхилення, мкм |
Граничні розміри, мм | ||
Верхнє |
Нижнє |
Найбільший |
найменший | ||
D=22 |
отвір – Н7 |
+21 |
0 |
22,021 |
22 |
вал – f7 |
–20 |
–41 |
21,98 |
21,959 | |
d=18 |
отвір – Н11 |
+110 |
0 |
18,11 |
18 |
вал – |
– |
– |
18 |
16,7 | |
b=5 |
отвір – D9 |
+60 |
+30 |
5,06 |
5,03 |
вал – е8 |
–20 |
–38 |
4,98 |
4,962 |
3) Виконати схеми розташування полів допусків елементів шліцьового з'єднання (рис. 7.1).
Рис. 7.1. Схеми розташування полів допусків елементів шліцьового з'єднання:
а) по зовнішньому діаметру D;
б) по бокових поверхнях шліців b
4) Виконати ескізи деталей шліцьового з'єднання з позначенням полів допусків і граничних відхилень (рис. 7.2).
Рис.7.2. Ескізи деталей шліцьового з’єднання
8. Складання і розрахунок розмірного ланцюга
8.1. Виконують розмірний аналіз, тобто встановлюють ланки, які складають розмірний ланцюг із заданою замикальною ланкою.
Складають схему розмірного ланцюга, яка є графічним безмасштабним зображенням. У верхній частині схеми відкладають розміри усіх збільшувальних ланок, а у нижній частині – зменшувальних ланок і замикальної ланки. Над літерами проставляють стрілки вправо – збільшувальна ланка, вліво – зменшувальна ланка.
8.2. Перевіряють правильність складання розмірного ланцюга
, (8.1)
де - сума номінальних розмірів збільшувальних ланок, мм;
- сума номінальних розмірів зменшувальних ланок, мм;
m – кількість збільшувальних ланок;
n – загальна кількість ланок розмірного ланцюга;
АΔ – номінальний розмір замикальної ланки, мм
8.3. Визначають допуск замикальної ланки за заданими граничними відхиленнями цієї ланки
Т АΔ=ЕSАΔ-EI АΔ , (8.2)
де Т АΔ – допуск замикальної ланки, мкм;
ЕSАΔ, EI АΔ – верхнє і нижнє граничні відхилення замикальної ланки, мкм.
8.4. Визначають середнє число одиниць допуску ас
(8.3)
де - сума допусків складових ланок , допуски яких задані, мкм;
- сума одиниць допусків складових ланок, допуски яких визначаються, мкм [1, с.174].
8.5. Визначають квалітет розмірного ланцюга за середнім числом одиниць допуску ас [1, с.175].
8.6. Вибирають корегуючу ланку. Якщо атабл<ас, то корегуючою вибирають технологічно складнішу ланку, якщо атабл>ас, то – технологічно простішу ланку.
8.7. Визначають граничні відхилення складових ланок за встановленим квалітетом розмірного ланцюга окрім корегуючої ланки [2]. Для охоплюючих розмірів вибирають основне відхилення Н, для охоплювальних – h, для останніх - Js.
8.8. Визначають допуск корегуючої ланки
(8.4)
де ТАкор. – допуск корегуючої ланки, мкм;
- сума допусків останніх складових ланок, мкм.
8.9.Визначають граничні відхилення корегуючої ланки
- збільшувальної ланки
(8.5)
(8.6)
- зменшувальної ланки
(8.7)
(8.8)
де ЕSAкор.зб, ЕІАкор.зб – верхнє і нижнє граничні відхилення корегуючої збільшувальної ланки, мкм;
ЕSAкор.зм, ЕІАкор.зм – верхнє і нижнє граничні відхилення корегуючої зменшувальної ланки, мкм;
ΣЕSАі зб, ΣЕІАі зб – сума верхніх і нижніх граничних відхилень збільшувальних ланок, мкм;
ΣЕSАі зм, ΣЕІАі зм – сума верхніх і нижніх граничних відхилень зменшувальних ланок, мкм;
ЕSАΔ, ЕІАΔ – верхнє і нижнє граничні відхилення замикальної ланки, мкм.
8.10.Перевіряють правильність розрахунку розмірного ланцюга
1) по допуску замикальної ланки
ТАΔ =ΣТАі; (8.9)
2) по відхиленням замикальної ланки
ЕSАΔ= ΣЕSАі зб - ΣЕІАі зм; (8.10)
ЕІАΔ = ΣЕІАі зб - ЕSAкор. зм. (8.11)
Приклад. Визначити допуски і граничні відхилення складових ланок розмірного ланцюга для таких умов:
складові ланки А1 зб = 12-0,1 мм, А2 зб = 40мм, А3 зб = 165мм, А4 зм = 215мм, замикальна ланка АΔ =2.
1) Скласти схему розмірного ланцюга
Рис. 8.1. Схема розмірного ланцюга
2) Перевірити правильність складання розмірного ланцюга
(12+40+165)-125=2 мм.
Розмірний ланцюг складено правильно.
3) Визначити допуск замикальної ланки
ТАΔ = ЕSАΔ- ЕІАΔ=500-(-1000)=1500 мкм.
4) Визначити середнє число одиниць допуску
5) Визначити квартет розмірного ланцюга за середнім числом одиниць допуску ас.
Вибираємо 12 квалітет, для якого атабл=160.
6) Вибрати корегуючу ланку.
Ланка А3 вибрана корегуючою, як технологічно складніша ланка (атабл<ас).
7) Визначити граничні відхилення складових ланок за ІТ12
А2=40h12(-0,25)мм;
А4=215Js12(±0,23)мм.
8) Визначити допуск корегуючої ланки
ТА3кор=ТАΔ-ΣТАі ост=1500-(100+250+460)=690 мкм.
9) Визначити граничні відхилення корегуючої збільшувальної ланки
ЕSА3 кор = ΣЕІАі зм +ЕSАΔ-ΣЕSАі зб;
ЕSА3 кор = (-230)+500-(0+0)=270 мкм;
ЕІА3 кор =ΣЕSАі зм +ЕІАΔ-ΣЕІАі зб;
ЕІА3 кор = 230+(-1000)-(-100-250)=-420 мкм.
10) Перевірити правильність розрахунку
- по допуску замикальної ланки
ТАΔ=Σ ТАі;
1500=100+205+460+690;
- по відхиленням замикальної ланки
ЕSАΔ=Σ ЕSАі зб – ΣЕІАі зм;
500=(0+0+270)-(-230);
ЕІАΔ= ΣЕІАі зб- Σ ЕSАі зм;
-1000=(-100-250-420)-230.
11) Результати розрахунку розмірного ланцюга
А2=40h12(-0,25)мм;
А3=165
А4 =215Js12(±0,23)мм.
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
1. Сірий І.С. Взаємозамінність, стандартизація і технічні вимірювання (2-е видання, доповнене і перероблене): Підручник. – К.: Аграрна освіта, 2009. – 353 с.
2.Допуски и посадки. Справочник. В 2 – х ч. / В.Д. Мягков и др.-6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1982. – ч.1, 543 с.
3.Допуски и посадки. Справочник. В 2 – х ч. / В.Д. Мягков и др.-6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1982. – ч.2, 543 с.
4. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання. Курсове проектування /Г.О. Іванов, В.С. Шебанін, Д.В. Бабенко та ін. – К.: Аграрна освіта , 2010. – 291 с.