- •Циліндричного з'єднання
- •2. Визначення елементів з'єднання, що складається
- •Таблиця 2.1
- •3. Розрахунок і вибір посадок із зазором
- •4. Розрахунок і вибір посадок з натягом
- •5. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
- •6. Визначення основних елементів шпонкового
- •8) Виконати ескізи деталей шпонкового з'єднання з позначенням полів допусків і граничних відхилень
- •7. Визначенння основних елементів шліцьового
- •8. Складання і розрахунок розмірного ланцюга
Таблиця 2.1
Карта сортування на три розмірні групи деталей з’єднання Ø100 G8/h8
Номер розмірної групи |
Розміри деталей, мм | ||
отвір |
вал | ||
1 |
понад |
100,012 |
99,946 |
до |
100,03 |
99,964 | |
2 |
понад |
100,030 |
99,964 |
до |
100,048 |
99,982 | |
3 |
понад |
100,048 |
99,982 |
до |
100,066 |
100 |
3. Розрахунок і вибір посадок із зазором
3.1. Визначають оптимальний зазор
(3.1)
де Sопт – найвигідніший оптимальний зазор, мкм.
(3.2)
де h – товщина масляного шару в місці найбільшого зближення поверхонь вала і отвору в робочому стані, м;
S – зазор в стані спокою, м;
dn – номінальний діаметр з'єднання, м;
ω – кутова швидкість, с-1;
η – абсолютна в’язкість масла при робочі температурі, Па·с;
l – довжина з'єднання, м;
р – середній питомий тиск в підшипнику, Па.
3.2. Визначають розрахунковий зазор з урахуванням спрацювання мікро-нерівностей на поверхні контакту деталей
(3.3)
де Sроз – розрахунковий зазор, мкм;
К – коефіцієнт, що враховує спрацювання мікронерівностей у період припрацювання К = 1,4;
RzD, Rzd – висота нерівностей профілю отвору і вала, мкм.
3.3. Вибирають стандартну посадку [1, с.334...336], яка задовольняє умову
(3.4)
де - середній зазор стандартної посадки, мкм.
(3.5)
де - найбільший і найменший граничні зазори стандартної посадки, мкм.
При виборі посадок підшипників ковзання перевагу надають посадкам переважаючого застосування. Посадки, в яких = 0, вибирати не можна.
3.4. Перевіряють правильність посадки за умовою рідинного тертя
(3.6)
де hmin – найменша товщина масляного шару, мкм.
(3.7)
Якщо обох умов дотримано, посадка вибрана правильно. Якщо посадка не задовольняє другу умову, треба вибрати нову посадку і знову перевірити. Тільки якщо жодна з переважаючих посадок не задовольняє цих двох умов, вибирають посадку із числа рекомендованих.
3.5. Вибирають універсальні засоби вимірювання отвору і вала вибраної посадки за умовою
(3.8)
де - гранична похибка засобу вимірювання, мкм [1, с.345...347];
δ – допустима похибка вимірювання, мкм [1, с.343...344].
Приклад . Вибрати стандартну посадку із зазором для таких умов: dn =0,08м;
=0,08м, ω =126 с-1; η =0,02 Па·с; р =2,3·106 Па; RzD= 2,5 мкм; Rzd= 1,6 мкм;
1) Визначити оптимальний зазор
=2 = 85,4 мкм.
2) Визначити розрахунковий зазор
3) Вибрати стандартну посадку, яка задовольняє умову
.
Такій умові відповідає посадка Ø80, в якої
Sср ст. =(122+30)/2 =76 мкм,
тобто 76 < 79,6.
4) Перевірити правильність вибору посадки за умовою рідинного тертя
Умова дотримується , бо 14,3 > 5,74. Посадка вибрана правильно.
5) Вибрати універсальні засоби вимірювання за умовою
Для отвору Ø80Н8(+0,046) з допуском ТD = 46 мкм і допустимою похибкою вимірювання δ =12 мкм вибирається індикаторний нутромір з вимірювальною головкою з ціною поділки 0,001 мм при роботі у межах ділянки 0,1мм, у якого
Для вала Ø80f8з допуском Тd = 46 мкм і допустимою похибкою вимірювання δ =12 мкм вибирається мікрометр важільний типу МР з ціною поділки 0,002 мм, у якого при вимірюванні в руках