- •Циліндричного з'єднання
- •2. Визначення елементів з'єднання, що складається
- •Таблиця 2.1
- •3. Розрахунок і вибір посадок із зазором
- •4. Розрахунок і вибір посадок з натягом
- •5. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
- •6. Визначення основних елементів шпонкового
- •8) Виконати ескізи деталей шпонкового з'єднання з позначенням полів допусків і граничних відхилень
- •7. Визначенння основних елементів шліцьового
- •8. Складання і розрахунок розмірного ланцюга
МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ ТА ПРОДОВОЛЬСТВА УКРАЇНИ
ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Б. Г. ХАРЧЕНКО
РОЗРАХУНОК ДОПУСКІВ І ПОСАДОК ТИПОВИХ З'ЄДНАНЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН І ПОЗНАЧЕННЯ ЇХ НА КРЕСЛЕННЯХ
Методичні рекомендації
до курсової роботи з дисципліни
„Взаємозамінність, стандартизація і технічні вимірювання ”
Дніпропетровськ
2011
Харченко Б.Г. Розрахунок допусків і посадок типових з'єднань деталей машин і позначення їх на кресленнях. Методичні рекомендації до курсової роботи з дисципліни „Взаємозамінність, стандартизація і технічні вимірю-вання” – Дніпропетровськ: ДДАУ, 2011. – 28 с.
Наведені методики розрахунку допусків і посадок гладких циліндричних з'єднань; визначення елементів з’єднання, що складається методом групової взаємозамінності; розрахунку і вибору посадок із зазором і натягом, з'єднань деталей з підшипником кочення; визначення основних елементів шпонкових і шліцьових з'єднань, складання і розрахунку розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності.
Надаються приклади розрахунків і виконання схем розташування полів допусків деталей, ескізів з'єднань та їх деталей з позначенням посадок і граничних відхилень.
Методичні рекомендації призначені для студентів очної та заочної форм навчання за напрямом підготовки 6.100102 „Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва”.
Укладач: к.т.н., доцент Б.Г. Харченко,
Рецензенти: к.т.н., професор В.Ю. Ільченко;
к.т.н., доцент П.Т. Мельянцов
Затверджено на засіданні кафедри експлуатації машинно-тракторного парку (протокол № 72 від 23.09.2011 р.).
Схвалено науково-методичною радою факультету механізації сільсько-го господарства (протокол № 2 від 26.09.2011 р.).
З М І С Т
1.Визначення основних елементів гладкого циліндричного з'єднання..............................................................................................................4 2.Визначення елементів з'єднання, що складається методом групової взаємозамінності ................................................................................................7
3. Розрахунок і вибір посадок із зазором.........................................................10
4. Розрахунок і вибір посадок з натягом..........................................................13
5. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення......................................17
6. Визначення основних елементів шпонкового з'єднання............................20
7. Визначення основних елементів шліцьового з'єднання.............................23
8. Складання і розрахунок розмірного ланцюга..............................................25
Бібліографічний список.....................................................................................28
1. ВИЗНАЧЕННЯ ОСНОВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ ГЛАДКОГО
Циліндричного з'єднання
1.1. За умовним позначенням посадки, яка може бути у системі отвору, вала або комбінованою, визначають граничні відхилення отвору і вала [2]
1.2. Визначають граничні розміри деталей
Dmax = Dn+ES; (1.1)
Dmin = Dn+EI; (1.2)
dmax = dn +es; (1.3)
dmin = dn + ei, (1.4)
де Dmax, Dmin - найбільший і найменший граничні розміри отвору, мм;
dmax, dmin – найбільший і найменший граничні розміри вала, мм;
ES, EI, es, еі – верхнє і нижнє граничні відхилення отвору і вала, мм.
1.3. Визначають допуски отвору і вала
TD = Dmax – Dmin; (1.5)
Td = dmax - dmin, (1.6)
де TD, Td - допуски отвору і вала, мм.
1.4. Визначають групу посадки.
Для посадки із зазором визначають граничні зазори
Smax = Dmax – dmin; (1.7)
Smin = Dmin – dmax , (1.8)
де Smax, Smin - найбільший і найменший граничні зазори, мм.
Для посадки з натягом визначають граничні натяги
Nmax = dmax – Dmin; (1.9) Nmin = dmin – Dmax; (1.10)
де Nmax, Nmin – найбільший і найменший граничні натяги, мм. Для перехідної посадки визначають найбільші граничні зазор і натяг за формулами (1.7, 1.9).
1.5. Визначають допуск посадки в залежності від групи посадки
TS = Smax – Smin, (1.11)
де TS – допуск посадки із зазором, мм.
TN = Nmax – Nmin, (1.12)
де TN – допуск посадки з натягом, мм.
TSN = Smax + Nmax, (1.13)
де TSN – допуск перехідної посадки, мм.
Допуск посадки незалежно від групи посадки визначають також за формулою
TS(TN, TSN) = TD + Td. (1.14)
1.6. Виконують схему розташування полів допусків деталей з’єднання.
1.7. Виконують ескізи з’єднання у зборі та деталей з позначенням посадки, полів допусків і граничних відхилень.
Приклад. Визначити основні елементи гладкого циліндричного з’єднання за умовним позначенням посадки.
Посадка у системі отвору Ø 50 Н7/f7
1). Визначити граничні відхилення отвору і вала
ЕS = +25 мкм; ЕІ = 0;
еs = -25 мкм; еі = -50 мкм.
2). Визначити граничні розміри деталей
Dmax = Dn + ES = 50+0,025 = 50,025 мм;
Dmin = Dn + EI = 50+0 = 50 мм;
dmax = dn + es = 50 + (-0,025) = 49,975 мм;
dmin = dn + ei = 50 + (-0,05) = 49,95 мм.
3). Визначити допуски отвору і вала
TD = Dmax - Dmin = 50,025-50 = 0,025 мм;
Td = dmax – dmin = 49,975 – 49,95 = 0,025 мм.
4). Визначити граничні зазори
Smax = Dmax – dmin = 50,025 – 49,95 = 0,075 мм;
Smin = Dmin – dmax = 50 – 49,975 = 0,025 мм.
5). Визначити допуск посадки із зазором
TS = Smax – Smin = 0,075 - 0,025 = 0,05 мм;
TS = TD + Td = 0,025 + 0,025 = 0,05 мм.
6). Виконати схему розташування полів допусків деталей з’єднання
Ø 50 Н7/f7 (рис. 1.1)
Рис. 1.1. Схема розташування полів допусків деталей з’єднання Ø 50 Н7/f7
7). Виконати ескізи з’єднання у зборі та деталей з позначенням посадки, полів допусків граничних відхилень (рис. 1.2)
Рис. 1.2. Ескізи з’єднання у зборі і деталей