Техническая характеристика эв-200

Рабочее давление, МПа .............. 0,2 — 0,8 Подача, л/мин ........... ....... 200 Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа, л/мин ..... 180 Напор воды, м, при давлении, МПа: 0,25 ......... ..... . ..... 4 0,8 ......... ....... ... 16 Диаметр условного прохода, мм: подводящего патрубка .............. 50 отводящего » ............. 70 Диаметр насадка, мм ................ 10 горловины диффузора, мм ......... 21 Масса, кг .......... ... . 6

Пожарный гидроэлеватор Г-600 предназначен для отбора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающим высоту всасывания пожарных насосов, и из открытых водоисточников с заболоченными берегами. Гидроэлеватор можно использовать как эжектор для уда­ления из помещений воды. Он состоит из корпуса колена, диффузора и соединительных головок (рис. 44).

Техническая характеристика г-600

Рабочее давление, МПа .......... ' ..... 0,2 — 1,2 Подача, л/мин . ................. 600 Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа, л/мин .... 550 Напор воды, м, при давлении, МПа: 0,2 .. ....... ......... 1,5 при рабочем давлении 1,2 ............. 19 Диаметр условного прохода, мм: подводящего патрубка ..... ' ......... -70 отводящего » .............. 80 Масса, кг, не более . . . . ............ 5,6

Первоначальное заполнение центробежного насоса и всасываю­щей линии водой при работе от водоёма осуществляется вакуумной системой. Вакуумная система большинства центробежных насосов состоит из газоструйного вакуум-аппарата, работающего на принци­пе струйного насоса и за счет энергии отработавших газов двигателя. Газоструйный вакуум-аппарат (рис. 45) вмонтирован в выхлопной тракт двигателя пожарного автомобиля. Он закреплен через проклад­ку к нижнему коленчатому патрубку корпуса газораспределительной коробки, имеет сопло, приемную камеру и диффузор.

Газоструйный вакуум-аппарат включается рычагом из насос­ного отсека или кабины водителя пожарного автомобиля. При вклю­чении аппарата заслонка газораспределительной коробки переме­щается в вертикальное положение и перекрывает прямое движение отработавших газов. Газы попадают в сопло вакуум-аппарата и да­лее через диффузор в окружающую среду. В камере диффузора создается разрежение 580—630 мм рт. ст. Камера разрежения газоструйного вакуум-аппарата соединена через трубку и вакуум-клапан с внутренней полостью насоса, в котором и создается разрежение при работающем вакуум-аппарате.

Вакуумный кран предназначен для соединения (разъединения) внутренней полости насоса с газоструйным вакуум-аппаратом или вакуум-аппарата с окружающей средой. Он состоит (рис. 46) из кор­пуса, кулачкового валика с рукояткой, двух клапанов (нижнего и верхнего), пружин. Клапаны имеют резиновые подушки и направляю­щие штоки. Уплотнение валика обеспечивается кольцами с сальнико­вой набивкой и прижимной гайкой. Поворот рукоятки ограничен упо­ром. Для наблюдения за появлением воды в момент заполнения насо­са предусмотрены смотровой глазок и патрон с лампочкой подсвета.

При повороте рукоятки крана до упора на себя кулачок валика открывает нижний клапан (верхний закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуум-аппарата. При выключении вакуум-крана и повороте рукоятки до упора от себя кулачок валика открывает верхний клапан (нижний закрыт) и соединяет трубку, иду­щую к газоструйному вакуум-аппарату, с окружающей средой, что способствует быстрому сливу воды из трубки.

Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть ва­куум-кран, включить газоструйный вакуум-аппарат и увеличить час­тоту вращения двигателя. Когда вода заполнит всасывающий ру­кав, насос и появится в глазке, вакуум-кран необходимо закрыть, снизить частоту вращения двигателя и выключить газоструйный вакуум-аппарат. При работе центробежных насосов от цистерны или гидранта открытие нижнего клапана вакуум-крана ускоряет запол­нение насоса водой.

При эксплуатации вакуумной системы необходимо обеспечи­вать полную ее герметичность, периодически проверять состояние газоструйного вакуум-аппарата, очищать его детали от нагара и грязи. В исправном газоструйном вакуум-аппарате оси заслонок должны свободно вращаться, а заслонки плотно прилегать к своим седлам в корпусе. Необходимо постоянно проверять состояние про­кладок, мест креплений, своевременно заменять детали и -подтягивать крепления, предохранять трубку от повреждений.

Пеносмесители предназначены для дозировки в поток воды пено­образователя в необходимом для получения воздушно-механической пены количестве (4—6%) и подачи его в насос. Все применяемы пеносмесители по своей конструкции и принципу работы являются струйными насосами. По способу применения пеносмесители раз­деляются на переносные и стационарные.

Переносные пеносмесители предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования воздуш­но-механической пены в генераторах и пенных стволах при отборе пенообразователя из посторонней емкости.

Стационарные пеносмесители устанавливают на насосах пожар­ных автомобилей. Пеносмеситель представляет собой водоструй­ный эжектор и состоит из крана с пробкой, корпуса с соплом, диффу­зора и дозатора. Корпус крана соединен герметично.через проклад­ку с корпусом пеносмесителя и образует единый блок. Корпус крана при помощи фланца соединяется с напорной полостью насоса, а кор­пус пеносмесителя через дозатор фланцем соединяется с линией от­бора пенообразователя. Дозатор притерт к корпусу, как и пробка кра­на. Пробка крана имеет два Положения («Открыто» и «Закрыто») и управляется при помощи ручки. Управление дозатором производится при помощи маховичка.

Дозировка пенообразователя пеносмесителя ПС-5 рассчитана на одновременную работу 5 генераторов ГПС-600 или стволов СВП. Положение стрелки дозатора относительно цифр шкалы 1, 2, 3, 4 и 5 соответствует числу одновременно подключаемых генераторов или стволов. В рабочем положении ручка крана обычно устанавли­вается в положение «Открыто», а .стрелка дозатора на цифру 5. По обстановке выбирается любое из пяти положений в зависимости от схемы работы на пожаре.

Для предотвращения попадания воды из насоса в емкость с пе­нообразователем при подаче воздушно-механической пены с отбором воды от гидранта на линии пеносмеситель - пенобак установлен об­ратный клапан. Для отбора пенообразователя из посторонней ем­кости пеносмеситель имеет специальный штуцер с заглушкой.

Работа пеносмесителя (рис. 47) заключается в следующем. Вода из напорной полости насоса поступает через пробку крана и сопло в диффузор корпуса пеносмесителя. В пространстве за соп­лом создается разрежение, и пенообразователь через соответствующее отверстие дозатора поступает во всасывающую полость пожар­ного насоса. Затем под напором раствор подается в лафетный, руч­ной стволы или генераторы.

При эксплуатации стационарного пеносмесителя необходимо сле­дить за его герметичностью, состоянием прокладок и резиновых ко­лец, а также своевременно подтягивать крепежные детали. При 'по­даче воздушно-механической пены и включении в работу стационар­ного пеносмесителя с отбором воды от водопроводной сети напор во всасывающей полости насоса устанавливается с таким расчетом, что­бы давление на выходе из насоса было в 3 раза больше. Только при таком, условии обеспечивается требуемый подсос пенообразователя и исключается возможность создания избыточного давления от водо-провода и поступления воды в пенобак.