- •Технологические комплексы заготовительного производства
- •Основные виды заготовок и методы их получения
- •Производство литых заготовок (отливок)
- •Литейный сплав
- •Литейные свойства сплавов
- •Основные этапы технологического процесса получения отливки
- •Заливка формы расплавом и питание отливки. Литниковые системы
- •Определение площадей и размеров поперечных сечений литниковых каналов
- •Литье в песчано-глинистые формы
- •Этапы технологического процесса изготовления отливки
- •Изготовление литейной формы, стержней и их сборка
- •Выбивка отливок из формы, обрубка остатков от литниковой системы, очистка отливок и их термообработка
- •Контроль качества отливок и исправление дефектов
- •Контролирование отливки
- •Основные требования, предъявляемые к конструкции отливки
- •2.6.2.2 Конструктивное оформление элементов отливок
- •Специальные методы литья
- •Литье по выплавляемым моделям
- •Литьё в оболочковые формы
- •Литьё под давлением
- •Литьё в металлические формы (кокиль)
- •Центробежное литьё
- •Литьё с кристаллизацией под давлением
- •Электрошлаковое литьё
- •Композиционные и армированные отливки
- •Составление графического документа на отливку
- •Заготовки, получаемые пластическим деформированием
- •Заготовки из проката
- •Кованные и штампованные заготовки
- •Поковки, получаемые ковкой и штамповкой в подкладных штампах
- •Поковки, штампуемые на молотах и прессах
- •Высокоскоростная штамповка
- •Штамповка на горячештамповочных автоматах (гша)
- •3.2.5 Объёмная изотермическая штамповка
- •3.2.6 Штамповка металла в состоянии сверхпластичности
- •Производство заготовок зубчатых колёс
- •Литые заготовки зубчатых колёс
- •Заготовки зубчатых колёс, получаемых прокаткой, высадкой, штамповкой и вырубкой
- •Штамповка выдавливанием
- •Штамповка на горизонтально-ковочной машине (гкм)
- •Выбор вида заготовки и метода её получения
- •Факторы, определяющие выбор метода получения заготовки
- •Технологические возможности основных методов получения заготовок
- •Тип производства и объём выпуска изделия
- •Материал заготовок
- •Конфигурация, размеры и масса заготовки
- •To be continued…та ну нафиг)))))
Конфигурация, размеры и масса заготовки
При выборе метода получения заготовки её конфигурация, размеры и масса в ряде случаев играют решающую роль. Наиболее сложные по конфигурации заготовки получают различными методами литья.
При литье в песчано-глинистые формы масса отливки может достигать сотен тонн. В тоже время, для некоторых специальных методов литья (литьё в кокиль, под давлением) размеры отливки ограничены технологическими возможностями оборудования и оснастки.
Заготовки, получаемые объёмной штамповкой более просты по форме, чем отливки, т.к. получение отверстий, поднутрений и полостей в этом случае затруднено. Масса поковок, штампованных на серийном оборудовании, не превышает 1000кг.
Для простых по конфигурации деталей заготовками часто являются прокат, прутки, трубы. Хотя в этом случае возрастает объём механообработки, такая заготовка может быть экономически выгодной из-за сравнительно невысокой стоимости проката, резкого сокращения числа заготовительных операций и возможности автоматизации процесса механической обработки.
To be continued…та ну нафиг)))))