- •Технологические комплексы заготовительного производства
- •Основные виды заготовок и методы их получения
- •Производство литых заготовок (отливок)
- •Литейный сплав
- •Литейные свойства сплавов
- •Основные этапы технологического процесса получения отливки
- •Заливка формы расплавом и питание отливки. Литниковые системы
- •Определение площадей и размеров поперечных сечений литниковых каналов
- •Литье в песчано-глинистые формы
- •Этапы технологического процесса изготовления отливки
- •Изготовление литейной формы, стержней и их сборка
- •Выбивка отливок из формы, обрубка остатков от литниковой системы, очистка отливок и их термообработка
- •Контроль качества отливок и исправление дефектов
- •Контролирование отливки
- •Основные требования, предъявляемые к конструкции отливки
- •2.6.2.2 Конструктивное оформление элементов отливок
- •Специальные методы литья
- •Литье по выплавляемым моделям
- •Литьё в оболочковые формы
- •Литьё под давлением
- •Литьё в металлические формы (кокиль)
- •Центробежное литьё
- •Литьё с кристаллизацией под давлением
- •Электрошлаковое литьё
- •Композиционные и армированные отливки
- •Составление графического документа на отливку
- •Заготовки, получаемые пластическим деформированием
- •Заготовки из проката
- •Кованные и штампованные заготовки
- •Поковки, получаемые ковкой и штамповкой в подкладных штампах
- •Поковки, штампуемые на молотах и прессах
- •Высокоскоростная штамповка
- •Штамповка на горячештамповочных автоматах (гша)
- •3.2.5 Объёмная изотермическая штамповка
- •3.2.6 Штамповка металла в состоянии сверхпластичности
- •Производство заготовок зубчатых колёс
- •Литые заготовки зубчатых колёс
- •Заготовки зубчатых колёс, получаемых прокаткой, высадкой, штамповкой и вырубкой
- •Штамповка выдавливанием
- •Штамповка на горизонтально-ковочной машине (гкм)
- •Выбор вида заготовки и метода её получения
- •Факторы, определяющие выбор метода получения заготовки
- •Технологические возможности основных методов получения заготовок
- •Тип производства и объём выпуска изделия
- •Материал заготовок
- •Конфигурация, размеры и масса заготовки
- •To be continued…та ну нафиг)))))
Выбор вида заготовки и метода её получения
Производство заготовок – один из основных начальных этапов технологического процесса изготовления изделий. Поэтому, можно утверждать, что хорошая заготовка является основой хорошей технологии, т.к. от того насколько рационально спроектирована заготовка и выбран метод её получения, существенно зависит качество и себестоимость изделия.
При выборе вида заготовки и метода её получения в общем случае нужно стремиться к максимальному приближению размеров и конфигурации заготовки к размерам и конфигурации детали. Это сокращает расход материала и повышает производительность механической обработки за счёт исключения черновых операций.
Такой подход обусловлен внедрением прогрессивных малоотходных технологических процессов получения заготовок. Однако эти технологии, требующие применения специального оборудования и оснастки, экономически целесообразен лишь в условии крупносерийного или массового производства. В условиях единичного и мелкосерийного производств, как правило, выгодно использовать заготовки, для получения которых не нужно специальных средств технологического оснащения.
Поскольку современное машиностроение располагает большим многообразием методов получения заготовок для различных типов производств, для принятия рационального решения по выбору того или иного метода необходим анализ технико-экономических показателей эффективности рассматриваемого варианта получения заготовки. Принятый вариант должен обеспечить минимальную себестоимость при заданном качестве изделия.
Наиболее широкое распространение в машиностроении нашли следующие виды заготовок: отливка, поковка и прокат.
Заготовки одного вида характеризуются единым принципом их формообразования. Однако для получения заготовок одного вида могут использоваться различные методы. Так, например, отливки можно получить литьём в песчано-глинистые формы, кокиль. По выплавляемым моделям и т.д.
Обычно, при выборе вида заготовки учитывают, в первую очередь, конструкцию детали, требования, предъявляемые к ней и тот материал, из которого она может быть изготовлена. Например, если в основной надписи чертежа детали в качестве материала указан чугун или сталь с индексом «Л», то вид заготовки – отливка.
При изготовлении ответственных деталей, работающих на удар, к которым предъявляются высокие требования по физико-механическим характеристикам, размеру зерна, направлению волокон и т.д., в качестве заготовок следует принимать поковку.
Если выбор вида заготовок обычно не представляет затруднений, то выбор рационального метода её получения – сложная задача, т.к. часто различные методы могут обеспечить примерно равное качество заготовок и требуемой производительности.
В связи с этим, выбор метода получения заготовки целесообразно осуществлять в два этапа. На первом этапе отбираются возможные методы с учётом ряда факторов, которые будут рассмотрены далее. На втором этапе оценивается экономичность отобранных методов и принимается вариант с наименьшей себестоимостью.