- •Методы нарезания зубчатых колес
- •1 Способ копирования
- •2 Способ обката
- •Классификация зуборезных станков
- •Зубодолбежный станок модели 514
- •Назначение, компоновка и настройка станка мод. 5к32.
- •4) Цепь дополнительного вращения заготовки при фрезеровании косозубых шестерен:
- •5) Цепь радиальной подачи заготовки: 1 об.ЗагSр
- •6) Цепь тангенциальной подачи фрезы: 1 об.Заг Sт
- •Нарезание конических колес с прямыми зубьями
- •Нарезание конических колес с круговыми зубьями
- •Зуборезный полуавтомат 525
- •Фрезерование резьб Метод работы
- •Резьбофрезерный станок 561
- •Кинематическая настройка станка модели 561 на различные виды работ
- •Кинематика станка модели 561 для фрезерования длинных резьб (см. Рис. 12.2)
- •Механизм переключения станка модели 561
- •Зубоотделочные станки
- •Станки с чпу Технологические группы станков с чпу
- •Основы числового программного управления
- •Адаптивные замкнутые системы
- •Конструктивные особенности станков с чпу Привод главного движения в станках с чпу
- •Приводы подач
- •Шаговый двигатель подач с гидроусилителем.
- •Электрические приводы подач
- •В приводах подач станков с чпу применяют:
- •Датчики обратной связи
- •Датчик фирмы Ferranti.
- •Беззазорный зубчатый редуктор(стр.43)
- •Станины
- •Направляющие
- •Устройство, кинематика и работа обрабатывающего центра модели ир-500мф4
- •Кинематика станка. Назначение гидроцилиндров
- •Устройство и работа некоторых механизмов станка
- •Цикл работы станка
- •А Цикл автоматической смены инструмента
- •Б Цикл автоматической смены спутников
- •Пр характеризуют следующие параметры:
- •Промышленные роботы.
- •Характеристики роботов
- •Компоновочная схема
- •Переналаживаемые агрегатные станки
- •Агрегатные станки с чпу и автоматической сменой инструмента
- •Многошпиндельные агрегатные станки с чпу и автоматической сменой шпиндельных головок
Фрезерование резьб Метод работы
Длинные резьбы фрезеруются дисковыми фрезами, короткие – дисковыми, чаще гребенчатыми. Главное дв-е совершает фреза с частотой вращения
Кроме того, изделию сообщается вращение, т.е. круговая подача. Фрезе сообщается перемещение вдоль оси изделия или самому изделию сообщается осевое перемещение. Величина перемещения измеряется минутной подачей, кот. определяется числом зубьев среды и частотой вращения фрезы.
. Ось фрезы устанавливают под углом бета к оси изделия. При фрезеровании коротких резьб применяются гребенчатые фрезы. Производится врезание на полную высоту резьбы, а затем вся резьба нарезается за 1 оборот изделия.
Резьбофрезерный станок 561
Устройство станка для обработки длинных резьб следующее. На станине Е находятся (подобно токарному станку) передняя А и задняя Г бабки, служащие для установки обрабатываемого изделия; между бабками располагается продольно-подвижный суппорт Б, на котором находится поперечная каретка Ж с фрезерной головкой В.
Фрезы устанавливают на шпинделе фрезерной головки, которая сделана поворотной. При работе дисковой фрезой ось шпинделя устанавливается так, чтобы плоскость вращения дисковой фрезы совпадала с направлением фрезеруемой канавки. Червячной фрезе придают такое положение, при котором направление её витков совпадает с направлением обрабатываемых впадин.
На универсальных резьбофрезерных станках можно производить следующие основные виды работ:
- фрезерование однозаходных и многозаходных резьб с нормальным шагом дисковой фрезой;
- фрезерование винтовых канавок с большим шагом дисковыми фрезами;
- фрезерование продольных пазов различного профиля и вида методом копирования дисковыми фрезами;
- фрезерование шлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колёс червячными фрезами методом обкатки.
Кинематическая настройка станка модели 561 на различные виды работ
При рассмотрении настроек станка см. кинематическую схему – рис. 12.2 и записи уравнений кинематического баланса в п/п. В настоящего раздела, на которые ниже делаются ссылки под теми номерами, под какими кинематические цепи представлены в указанном п/п.
а) настройка на фрезерование нормальных резьб
Движения:
- главное (вращение фрезы) – цепь 1;
- окружной подачи – цепь 2,а;
- продольная подача – цепь 3,а;
б) настройка на фрезерование резьб с большим шагом:
Движения:
- главное (вращение фрезы) – цепь 1;
- окружная подача – цепь 2,б;
- продольная подача – цепь 3,б;
в) настройка на фрезерование продольных канавок:
Движения:
- главное (вращение фрезы) – цепь 1;
- продольная подача – цепь 3,б;
г) настройка на фрезерование шлицевых валов и зубчатых колес методом обкатки:
Движения:
- главное (вращение фрезы) – цепь 1;
- обката – цепь 4;
- продольная подача – цепь 3,в.
Кинематика станка модели 561 для фрезерования длинных резьб (см. Рис. 12.2)
1) Цепь главного движения (вращения фрезы): nдв nф
2) Цепь окружной подачи (вращения заготовки)
а) при фрезеровании нормальных резьб: nф nзаг , муфты М2, М1
б) при фрезеровании резьб с большим шагом Т:
Т/12,7 об. ходового винта шага 12,7 мм 1 об. заготовки, муфта М4 :
3) Цепь продольной подачи фрезерного суппорта
а) при фрезеровании нормальных резьб: 1 об.загSп , М4 :
б) при фрезеровании резьб с большим шагом и продольных канавок: nф Sп , М3, М1
в) при фрезеровании с использованием метода обкатки: 1 об.загSп , М3
4) Цепь обката: 1 об.фK/Z об.заг, М2, М1 :
5) Цепь быстрых продольных перемещений суппорта: nдвvб , М3, М1
Примечание. Делительный поворот изделия при нарезании многозаходных резьб или однозаходных винтовых канавок осуществляется с помощью делительного диска Д и фиксатора.