- •Методы нарезания зубчатых колес
- •1 Способ копирования
- •2 Способ обката
- •Классификация зуборезных станков
- •Зубодолбежный станок модели 514
- •Назначение, компоновка и настройка станка мод. 5к32.
- •4) Цепь дополнительного вращения заготовки при фрезеровании косозубых шестерен:
- •5) Цепь радиальной подачи заготовки: 1 об.ЗагSр
- •6) Цепь тангенциальной подачи фрезы: 1 об.Заг Sт
- •Нарезание конических колес с прямыми зубьями
- •Нарезание конических колес с круговыми зубьями
- •Зуборезный полуавтомат 525
- •Фрезерование резьб Метод работы
- •Резьбофрезерный станок 561
- •Кинематическая настройка станка модели 561 на различные виды работ
- •Кинематика станка модели 561 для фрезерования длинных резьб (см. Рис. 12.2)
- •Механизм переключения станка модели 561
- •Зубоотделочные станки
- •Станки с чпу Технологические группы станков с чпу
- •Основы числового программного управления
- •Адаптивные замкнутые системы
- •Конструктивные особенности станков с чпу Привод главного движения в станках с чпу
- •Приводы подач
- •Шаговый двигатель подач с гидроусилителем.
- •Электрические приводы подач
- •В приводах подач станков с чпу применяют:
- •Датчики обратной связи
- •Датчик фирмы Ferranti.
- •Беззазорный зубчатый редуктор(стр.43)
- •Станины
- •Направляющие
- •Устройство, кинематика и работа обрабатывающего центра модели ир-500мф4
- •Кинематика станка. Назначение гидроцилиндров
- •Устройство и работа некоторых механизмов станка
- •Цикл работы станка
- •А Цикл автоматической смены инструмента
- •Б Цикл автоматической смены спутников
- •Пр характеризуют следующие параметры:
- •Промышленные роботы.
- •Характеристики роботов
- •Компоновочная схема
- •Переналаживаемые агрегатные станки
- •Агрегатные станки с чпу и автоматической сменой инструмента
- •Многошпиндельные агрегатные станки с чпу и автоматической сменой шпиндельных головок
Датчик фирмы Ferranti.
На станине крепится неподвижная дифракционная решетка 1, относительно нее перемещается подвижная вспомогательная 2. Она повернута относительно основной на некоторый .Поэтому при ее перемещении образуются перемещающиеся вертикальные плоскости – муаровые полосы 3 . которые перекрывают пучок света 4 , пропускаемые через решетки на 2 фотоэлемента. Освещенность фотоэлементов Е изменяется по синусоидальному закону. При перемещении вспомогательной шкалы 2 на 1 шаг штрихов с фотоэлементов поступает 1 импульс.
Беззазорный зубчатый редуктор(стр.43)
Принцип заключается в том ,что редуктор состоит из двух идентичных кинематических цепей , образующих замкнутый кинематический контур.
Устранение зазоров производится взаимным разворотом названных кинематических цепей путем осевого смещения вала с косозубыми зубчатыми колесами гидроцилиндром.
Шариковая винтовая пара(стр.44)
Шарики катятся по канавкам ходового винта и гайки. Для обеспечения чистого качения шарики постоянно циркулируют , попадая при движении винта в специальный жолоб , который направляет их к другому концу гайки.
Для повышения точности и жесткости в передаче создают предварительный натяг:
А) с помощью пакета тарельчатых пружин ,как показано на схеме.
Б) путем применения шариков большего размера ,чем номинальный.
Станины
Самая ответственная деталь станка определяет долговечность , стабильность работы и точность. Чаще всего их изготавливают из серого чугуна.
Для станин средних размеров СЧ 20-40.
Для тяжелых станков СЧ 28 - 48 .
Для стостыкованных станин СЧ 32-52.
Для тяжелонагруженных станин привертными направляющими СЧ 38-60.
Давление на фундамент не более 8-10 кг/см3
Непараллельность поверхности – не более 0,03 мм на 1000мм длины.
Направляющие
Различают направляющие скольжения, качения, гидростатические и аэродинамические.
Коэффициент трения – покоя пары «чугун – чугун» при использовании обычных масел – 0,25, а при использовании антискачковых масел 0,07 – 0,09
При использовании фторопласта 0,04 – 0,06. Применяют специальные пластины цинкового сплава ЦАБ10-5, коэффициент трения у них 0,19 – 0,15
Направляющие качения (стр.47)
Танкетка 1 закреплена на клине 2, которая может перемещаться в продольном направлении винтом 3. Клинья 2 и 4 опираются на клиновые опоры 5 и 6, а они опираются на штифты 10 и 11 со сферической головкой.
После окончательной выверки узла в сборе производится заливка полостей 12 жидкой быстродействующей пластмассой.
После заливки и затвердевания перемещением клиньев обеспечивается предварительный натяг, а стало быть и жесткость узла.
Число танкеток зависит от нагрузки и величины хода.
Гидростатические направляющие(стр.48).
В подвижном портале масло под давлением подается в специальные карманы 1, выполненные в левой 2 и правой 3 стойках. Эти поверхности покрыты дополнительно полимерным материалом.
Все карманы одной поверхности питаются маслом от отдельного подвода с напорным клапаном.
Аэростатические направляющие(стр.49).
Являются разновидностью гидростатических направляющих.
Воздух под давлением подается через продольное отверстие 1 и 2 перпендикулярное направляющей.
Со стороны противонаправляющей действует подпружининный ролик 3.
Предварительный натяг обеспечивается пакетом тарельчатых пружин и гайкой 4. Сжатый воздух подсушивается ,чтобы направляющие не ржавели.
Сжатый воздух впрыскивается в виде мельчайших капелек масла для образования в направляющих тонкой масляной пленки.