- •1.1 Исходные данные для проектирования
- •1.2 Генеральный план
- •1.3 Объемно-планировочное решение
- •1.4 Архитектурно-конструктивное решение
- •1.5 Инженерное обеспечение
- •1.5.1 Водоснабжение и канализация
- •1.5.2 Теплоснабжение
- •1.5.3 Вентиляция и осушение
- •1.5.4 Электроснабжение
- •1.5.5 Противопожарная сигнализация
- •1.5.6 Охранная сигнализация
- •1.6 Противопожарные меры и решения по эвакуации в проектируемом здании
- •1.7 Наружная и внутренняя отделка
- •1.8 Расчет ограждающих конструкций
- •2.1 Исходные данные для проектирования
- •2.2 Расчет поперечной рамы
- •2.2.1 Сбор нагрузок на раму
- •2.2.1.1 Постоянная нагрузка
- •2.2.1.2 Временные нагрузки
- •2.2.2 Определение расчетных сочетаний усилий для расчета рамы
- •2.2.3 Расчет стропильной фермы
- •2.2.3.1 Подбор сечений сжатых стержней фермы
- •2.2.3.2 Подбор сечений растянутых стержней фермы
- •2.2.4 Расчет и конструирование колонн
- •2.2.4.1 Расчет колонны к1
- •2.2.4.2 Расчет и конструирование оголовка колонны
- •2.2.4.3 Расчет и конструирование базы колонны
- •2.2.5 Расчет и конструирование балок
- •2.2.5.1 Расчет балки б6
- •2.2.5.2 Расчет узла сопряжения балки б6 с колонной к4
- •2.2.5.3 Расчет узла сопряжения балки б6 с колонной к1
- •2.2.5.4 Расчет узла сопряжения балки б5 с колонной к4
- •2.2.6 Расчет связей
- •2.2.6.1 Расчет связей в шатре
- •2.2.6.2 Расчет связей по колоннам
- •3.1 Технологическая карта на бетонирование конструкций фундаментов
- •3.1.1 Исходные данные
- •3.1.2 Определение объемов бетонных работ
- •3.1.3 Разработка вариантов производства работ по бетонированию фундаментов и схем их организации
- •3.1.3.1 «Кран-бадья»
- •3.1.3.2 «Автобетононасос»
- •3.1.4 Определение технико-экономических показателей и обоснование принятого варианта производства бетонных работ
- •3.1.5 Производственная калькуляция
- •3.1.6 Расчет состава комплексной бригады
- •3.1.7 Технология производства бетонных работ
- •3.1.7.1 Арматурные работы
- •3.1.7.2 Опалубочные работы
- •3.1.7.3 Транспортирование бетонной смеси, опалубки, арматуры
- •3.1.7.4 Бетонные работы
- •3.1.7.5 Разборка и снятие опалубки конструкций
- •3.1.8 Указания по технике безопасности
- •3.1.9 Контроль качества
- •3.1.10 Технико-экономические показатели
- •3.2 Технологическая карта на монтаж каркаса здания
- •3.2.1 Исходные данные
- •3.2.2 Определение объемов монтажных работ
- •3.2.3 Разработка вариантов производства работ по монтажу каркаса здания и схем их организации
- •3.2.3.1 «Стреловой кран»
- •3.2.3.2 «Башенный кран»
- •3.2.4 Определение технико-экономических показателей и обоснование принятого варианта производства монтажных работ
- •3.2.5 Подбор комплекта транспортных машин
- •3.2.6 Выбор монтажной оснастки
- •3.2.7 Производственная калькуляция
- •3.2.8 Расчет состава комплексной бригады
- •3.2.9 Технология производства работ
- •3.2.10 Указания по технике безопасности
- •3.2.11 Контроль качества
- •3.2.12 Технико-экономические показатели
- •3.3 Технологическая схема на разработку грунта в котловане
- •3.3.1 Исходные данные
- •3.3.2 Определение объемов земляных работ
- •3.3.3 Выбор комплектов землеройно-транспортных машин
- •3.3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.3.5 Производственная калькуляция
- •3.3.6 Технология производства работ
- •3.3.7 Указания по технике безопасности
- •3.3.8 Контроль качества
- •3.3.9 Технико-экономические показатели
- •3.4 Технологическая схема на устройство кирпичных стен и перегородок
- •3.4.1 Исходные данные
- •3.4.2 Определение объемов работ по устройству кирпичной кладки
- •3.4.3 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.4.4 Производственная калькуляция
- •3.4.5 Расчет состава комплексного звена бригады
- •3.4.6 Технология производства работ
- •3.4.7 Указания по технике безопасности
- •3.4.8 Контроль качества
- •3.4.9 Технико-экономические показатели
- •3.5 Технологическая схема на устройство кровли
- •3.5.1 Исходные данные
- •3.5.2 Определение объемов кровельных работ
- •3.5.3 Выбор крана для вспомогательных работ
- •3.5.4 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.5.5 Производственная калькуляция
- •3.5.6 Расчет состава комплексной бригады
- •3.5.7 Технология производства работ
- •3.5.8 Указания по технике безопасности
- •3.5.9 Контроль качества
- •3.5.10 Технико-экономические показатели
- •3.6 Технологическая схема на устройство фасада
- •3.6.1 Исходные данные
- •3.6.2 Определение объемов работ по устройству фасада
- •3.6.3 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.6.4 Производственная калькуляция
- •3.6.5 Расчет состава комплексной бригады
- •3.6.6 Технология производства работ
- •3.6.7 Указания по технике безопасности
- •3.6.8 Контроль качества
- •3.6.9 Технико-экономические показатели
- •3.7 Строительный генеральный план
- •3.7.1 Размещение монтажного крана
- •3.7.2 Проектирование временных внутрипостроечных дорог
- •3.7.3 Организация приобъектных складов
- •3.7.4 Потребность во временных зданиях и сооружениях
- •3.7.5 Потребность во временном обеспечении строительной площадки электроэнергией, водой
- •3.7.6 Мероприятия по безопасности труда на строительной площадке
- •4.1 Общественный надзор и контроль за охраной труда. Органы контроля, их права и обязанности, установленные в законодательных актах
- •4.2 Безопасность при проведении земляных работ. Получение разрешения на право проведения работ. Основные причины травм при проведении земляных работ
- •4.3 Охрана окружающей среды при строительстве здания бассейна по ул. Новогодняя в г. Новосибирске
3.3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
Потребность в материально-технических ресурсах при производстве земляных работ приведена в таблице 3.20.
Ведомость потребности в машинах, оборудовании, инструментах и инвентаре
Таблица 3.20
Наименование |
Тип, марка, ГОСТ |
Количество |
Техническая характеристика |
Назначение |
Экскаватор |
ЭО-4321 |
1 |
Мощность двигателя 59 кВт |
Отрывка котлована |
Ковш обратная лопата |
На экскаваторе |
1 |
Емкость 0,65 м3 |
Отрывка котлована |
Автосамосвал |
КамАЗ-5511 |
6 |
Грузоподъемность 10 т |
Перевозка грунта |
Трактор |
Т-75 |
1 |
Мощность двигателя 60 кВт |
Зачистка дна котлована |
Бульдозер |
ДЗ-42 на тракторе |
1 |
Производительность 851 м3/маш-см. |
Зачистка дна котлована |
Рулетка металлическая |
- |
1 |
- |
Контрольно-измерительные работы |
Нивелир |
- |
1 |
- |
Контрольно-измерительные работы |
Нивелирная рейка |
- |
1 |
- |
Контрольно-измерительные работы |
Отвес |
ОТ400 ГОСТ 7948-80 |
1 |
- |
Перенос отметок |
3.3.5 Производственная калькуляция
Калькуляция составлена на основе ЕНиР и приведена в таблице 3 приложения Ж.
3.3.6 Технология производства работ
До начала производства земляных работ необходимо:
- завершить подготовку фронта работ (раскорчевку, планировку, снос и перенос препятствующих работам сооружений и коммуникаций) в соответствии с требованиями технологии производства работ. В случае обнаружения неуказанных в проекте подземных сооружений и коммуникаций необходимо вместе с владельцем решить вопрос их сохранности или выноски за пределы стройплощадки;
- установить инвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану строительной площадки;
- ознакомить участников строительства с проектом производства земляных работ и с правилами безопасности труда под расписку;
- установить по контуру котлована временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;
- произвести разбивку на местности контура котлованов от осей здания, нанесенных на обноске способом промеров. Обноска устанавливается на высоте 0,4-0,6 м от земли параллельно основным осям, образующим внешний контур здания, на расстоянии, обеспечивающим неизменность ее положения в процессе строительства;
- на обноску при помощи теодолита с закрепленных на местности осевых знаков перенести оси здания или сооружения;
- закрепить разбитый контур котлована кольями, между которыми натягивают шнур для указания границы вскрытия котлована. Все колья или штыри, закрепляющие контурные углы, должны быть отнивелированы;
- оформить актом разбивку котлована с приложением ведомостей реперов и привязок;
- производителю работ на исполнительном чертеже передать машинисту экскаватора схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними и абсолютными отметками знаков.
Технологической картой предусматривается следующая последовательность работ:
- разработка грунта котлована гидравлическими экскаваторами, оборудованными ковшом обратная лопата, с погрузкой в автосамосвалы и в отвал;
- подчистка основания котлована бульдозерами.
Разработка грунта котлована производится гидравлическим экскаватором ЭО-4321, оборудованными ковшом обратная лопата, технические характеристики которых представлены в таблице 3.18. Разрабатываемый грунт вывозится за пределы строительной площадки на автосамосвалах КаМАЗ-5511 или перемещается в отвал для обратной засыпки вдоль длинных сторон котлована.
При устройстве котлована разработка грунта экскаватором выполняется в 2 боковые и 1 торцевую проходку проходки.
Оптимальный радиус резания 8,1 м.
Длина передвижки принимается не более 0,75 длины рукояти экскаватора 0,75·3 м=2,25 м. Принимаем длину передвижки lп=2 м.
При торцевой проходке при выгрузке грунта на одну сторону ширина проходки по верху:
(3.43)
где Rmax=8,95 м - максимальный радиус резания на уровне стоянки;
lп=2 м - длина передвижки;
Rв.т.=5,6 м - радиус выгрузки в транспортное средство;
b=2,63 м (КаМАЗ-5511) - ширина колеи транспортного средства;
lтр=4 м - расстояние от бровки котлована до колеи транспортного средства.
Рисунок 3.12 Схема разработки котлована торцевой проходкой
При боковой проходке ее ширина определяется по формуле:
(3.44)
где m=0,76 - коэффициент откоса;
h=1,73 м - глубина котлована;
Rп.з. - наибольший радиус резания на уровне подошвы забоя, величина которого определяется по формуле:
(3.45)
Рисунок 3.13 Схема разработки котлована боковой проходкой
Разрабатывая грунт экскаватором ЭО-4321 с ковшом обратная лопата вместимостью 0,65 м3, машинист экскаватора обязан стремиться полностью использовать конструктивные возможности машины и мощность двигателя в данных конкретных условиях. Резать грунт при наполнении ковша необходимо стружкой наибольшей толщины при максимальных оборотах двигателя, стремясь наполнить ковш с "шапкой" насколько возможно короткими движениями ковша в грунте. Влажный грунт рекомендуется резать тонкой стружкой, чтобы устранить его налипание, при этом потери времени на резании компенсируются ускорением разгрузки ковша.
Ковш из грунта в забое выводится немедленно после достаточного его наполнения. Во время поворота платформы экскаватора к месту разгрузки ковш поднимается на разгрузочную высоту, а опорожнение его производится в момент, когда он находится над кузовом автосамосвала.
Доработка недобора грунта до проектной отметки производится бульдозером ДЗ-42 с сохранением природного сложения грунтов основания. Толщина слоя недобора зависит от применяемого типа ковша экскаватора и составляет 0,15 м. При подчистке дна бульдозером грунт изымается из котлована экскаватором с торца котлована.
Восполнение переборов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций выполняется местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания.
В случае появления грунтовых вод необходимо предусмотреть сток воды по уклону котлована в зумпфы с последующей откачкой насосами.
Производство земляных работ осуществляется в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты".