- •1.1 Исходные данные для проектирования
- •1.2 Генеральный план
- •1.3 Объемно-планировочное решение
- •1.4 Архитектурно-конструктивное решение
- •1.5 Инженерное обеспечение
- •1.5.1 Водоснабжение и канализация
- •1.5.2 Теплоснабжение
- •1.5.3 Вентиляция и осушение
- •1.5.4 Электроснабжение
- •1.5.5 Противопожарная сигнализация
- •1.5.6 Охранная сигнализация
- •1.6 Противопожарные меры и решения по эвакуации в проектируемом здании
- •1.7 Наружная и внутренняя отделка
- •1.8 Расчет ограждающих конструкций
- •2.1 Исходные данные для проектирования
- •2.2 Расчет поперечной рамы
- •2.2.1 Сбор нагрузок на раму
- •2.2.1.1 Постоянная нагрузка
- •2.2.1.2 Временные нагрузки
- •2.2.2 Определение расчетных сочетаний усилий для расчета рамы
- •2.2.3 Расчет стропильной фермы
- •2.2.3.1 Подбор сечений сжатых стержней фермы
- •2.2.3.2 Подбор сечений растянутых стержней фермы
- •2.2.4 Расчет и конструирование колонн
- •2.2.4.1 Расчет колонны к1
- •2.2.4.2 Расчет и конструирование оголовка колонны
- •2.2.4.3 Расчет и конструирование базы колонны
- •2.2.5 Расчет и конструирование балок
- •2.2.5.1 Расчет балки б6
- •2.2.5.2 Расчет узла сопряжения балки б6 с колонной к4
- •2.2.5.3 Расчет узла сопряжения балки б6 с колонной к1
- •2.2.5.4 Расчет узла сопряжения балки б5 с колонной к4
- •2.2.6 Расчет связей
- •2.2.6.1 Расчет связей в шатре
- •2.2.6.2 Расчет связей по колоннам
- •3.1 Технологическая карта на бетонирование конструкций фундаментов
- •3.1.1 Исходные данные
- •3.1.2 Определение объемов бетонных работ
- •3.1.3 Разработка вариантов производства работ по бетонированию фундаментов и схем их организации
- •3.1.3.1 «Кран-бадья»
- •3.1.3.2 «Автобетононасос»
- •3.1.4 Определение технико-экономических показателей и обоснование принятого варианта производства бетонных работ
- •3.1.5 Производственная калькуляция
- •3.1.6 Расчет состава комплексной бригады
- •3.1.7 Технология производства бетонных работ
- •3.1.7.1 Арматурные работы
- •3.1.7.2 Опалубочные работы
- •3.1.7.3 Транспортирование бетонной смеси, опалубки, арматуры
- •3.1.7.4 Бетонные работы
- •3.1.7.5 Разборка и снятие опалубки конструкций
- •3.1.8 Указания по технике безопасности
- •3.1.9 Контроль качества
- •3.1.10 Технико-экономические показатели
- •3.2 Технологическая карта на монтаж каркаса здания
- •3.2.1 Исходные данные
- •3.2.2 Определение объемов монтажных работ
- •3.2.3 Разработка вариантов производства работ по монтажу каркаса здания и схем их организации
- •3.2.3.1 «Стреловой кран»
- •3.2.3.2 «Башенный кран»
- •3.2.4 Определение технико-экономических показателей и обоснование принятого варианта производства монтажных работ
- •3.2.5 Подбор комплекта транспортных машин
- •3.2.6 Выбор монтажной оснастки
- •3.2.7 Производственная калькуляция
- •3.2.8 Расчет состава комплексной бригады
- •3.2.9 Технология производства работ
- •3.2.10 Указания по технике безопасности
- •3.2.11 Контроль качества
- •3.2.12 Технико-экономические показатели
- •3.3 Технологическая схема на разработку грунта в котловане
- •3.3.1 Исходные данные
- •3.3.2 Определение объемов земляных работ
- •3.3.3 Выбор комплектов землеройно-транспортных машин
- •3.3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.3.5 Производственная калькуляция
- •3.3.6 Технология производства работ
- •3.3.7 Указания по технике безопасности
- •3.3.8 Контроль качества
- •3.3.9 Технико-экономические показатели
- •3.4 Технологическая схема на устройство кирпичных стен и перегородок
- •3.4.1 Исходные данные
- •3.4.2 Определение объемов работ по устройству кирпичной кладки
- •3.4.3 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.4.4 Производственная калькуляция
- •3.4.5 Расчет состава комплексного звена бригады
- •3.4.6 Технология производства работ
- •3.4.7 Указания по технике безопасности
- •3.4.8 Контроль качества
- •3.4.9 Технико-экономические показатели
- •3.5 Технологическая схема на устройство кровли
- •3.5.1 Исходные данные
- •3.5.2 Определение объемов кровельных работ
- •3.5.3 Выбор крана для вспомогательных работ
- •3.5.4 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.5.5 Производственная калькуляция
- •3.5.6 Расчет состава комплексной бригады
- •3.5.7 Технология производства работ
- •3.5.8 Указания по технике безопасности
- •3.5.9 Контроль качества
- •3.5.10 Технико-экономические показатели
- •3.6 Технологическая схема на устройство фасада
- •3.6.1 Исходные данные
- •3.6.2 Определение объемов работ по устройству фасада
- •3.6.3 Потребность в материально-технических ресурсах
- •3.6.4 Производственная калькуляция
- •3.6.5 Расчет состава комплексной бригады
- •3.6.6 Технология производства работ
- •3.6.7 Указания по технике безопасности
- •3.6.8 Контроль качества
- •3.6.9 Технико-экономические показатели
- •3.7 Строительный генеральный план
- •3.7.1 Размещение монтажного крана
- •3.7.2 Проектирование временных внутрипостроечных дорог
- •3.7.3 Организация приобъектных складов
- •3.7.4 Потребность во временных зданиях и сооружениях
- •3.7.5 Потребность во временном обеспечении строительной площадки электроэнергией, водой
- •3.7.6 Мероприятия по безопасности труда на строительной площадке
- •4.1 Общественный надзор и контроль за охраной труда. Органы контроля, их права и обязанности, установленные в законодательных актах
- •4.2 Безопасность при проведении земляных работ. Получение разрешения на право проведения работ. Основные причины травм при проведении земляных работ
- •4.3 Охрана окружающей среды при строительстве здания бассейна по ул. Новогодняя в г. Новосибирске
2.2.3 Расчет стропильной фермы
В качестве материала принимаем сталь С245, Ry=240 МПа.
Сечение элементов фермы: спаренные уголки.
Фасонки принимаем из стали С255, δ=10 мм.
2.2.3.1 Подбор сечений сжатых стержней фермы
Элементы 23-32 верхнего пояса
lef,x = 155 см, lef,y = 310 см
Задаёмся гибкостью λ = 80, коэффициент продольного изгиба: ϕ= 0,686.
Из условия общей устойчивости:
Атр = N/(ϕ ∙ Ry ∙ γc) (2.10)
где Атр – требуемая площадь сечения, см2;
N – продольная сила элемента, кН;
ϕ – коэффициент продольного изгиба, принимаемый по [6];
Ry – расчетное сопротивление стали С245, кН/см2;
γc – коэффициент условий работы.
Атр = 865,03/(24 ∙ 0,95 ∙ 0,686)=55,3 см2
Атр /2 = 27,65 см2
По сортаменту принимаем 2L100х16
А = 59,36 см2
ix = 2,98 см
iy = 4,64 см
λх = lef,x/ix (2.11)
где λх – гибкость в плоскости x-x;
lef,x – расчетная длина элемента в плоскости, перпендикулярной оси x-x,см;
ix – радиус инерции сечения относительно оси x-x, см.
λх = 155/2,98 = 52
λy = lef,y/iy (2.12)
где λу – гибкость в плоскости у-у;
lef,у – расчетная длина элемента в плоскости, перпендикулярной оси у-у,см;
iу – радиус инерции сечения относительно оси у-у, см.
λy = 310/4,64 = 67
λ = max (λх, λy) = 67; ϕ = 0,762.
Произведем проверку подобранного сечения:
Проверка общей устойчивости:
σ = N/ϕ ∙ A ≤ Ry ∙ γc, (2.13)
σ = 865,03/59,36 ∙ 0,762 = 19,76 < 22,8 кН/см2
Условие выполнено.
Проверка на гибкость:
λ ≤ [λ] (2.14)
где [λ] – предельная гибкость элемента, принимаемая по [6].
67 < 129,6
Условие выполнено.
Элементы 45,33 – опорные раскосы
lef,x = 155 см, lef,y = 155 см.
Задаёмся гибкостью λ = 80, коэффициент продольного изгиба: ϕ = 0,686.
Из условия общей устойчивости:
Атр = 154,78/(24 ∙ 0,95 ∙0,686)=9,89 см2
Атр /2 = 4,95 см2
По сортаменту принимаем 2L63х4
А = 9,92 см2
ix = 1,95 см
iy = 2,91 см
λх = 155/1,95 = 80
λy = 155/2,91 = 53,3
λ = max (λх, λy) =80; ϕ= 0,686.
Произведем проверку подобранного сечения:
Проверка общей устойчивости:
σ = 154,78/9,92 ∙ 0,686 = 22,7 < 22,8 кН/см2
Условие выполнено.
Проверка на гибкость:
80 < 120,1
Условие выполнено.
Элементы 36,42 – сжатые раскосы
lef,x = 154 см, lef,y = 192 см.
Задаёмся гибкостью λ = 100, коэффициент продольного изгиба: ϕ = 0,542.
Из условия общей устойчивости:
Атр = 96,11/(24 ∙ 0,8 ∙ 0,542) = 9,24 см2
Атр /2 = 4,62 см2
По сортаменту принимаем 2L50х5
А = 9,6 см2
ix = 1,53 см
iy = 2,45 см
λх = 154/1,53 = 100,6
λy = 192/2,45 = 78,4
λ = max (λх, λy) =100,6; ϕ = 0,540.
Произведем проверку подобранного сечения:
Проверка общей устойчивости:
σ = 96,11/9,6 ∙ 0,540 = 18,54 < 19,2 кН/см2
Условие выполнено.
Проверка на гибкость:
100,6 < 122,06
Условие выполнено.
Элементы 34, 37, 41, 44 – сжатые стойки
lef,x = 128 см, lef,y = 160 см.
Задаёмся гибкостью λ = 100, коэффициент продольного изгиба: ϕ = 0,542.
Из условия общей устойчивости:
Атр = 49,53 /(24 ∙ 0,8 ∙ 0,542)=4,76 см2
Атр /2 = 2,38 см2.
По сортаменту принимаем 2L40х4
А = 6,16 см2
ix = 1,22 см
iy = 2,04 см
λх = 128/1,22 = 105
λy = 160/2,04 = 78,4
λ = max (λх, λy) =105; ϕ = 0,510.
Произведём проверку подобранного сечения:
Проверка общей устойчивости:
σ = 49,53/ 6,16 ∙ 0,510 = 17,68 < 19,2 кН/см2
Условие выполнено.
Проверка на гибкость:
105 < 125
Условие выполнено.