- •Задача 2
- •3. В аптеку поступил рецепт для приготовления микстуры следующего состава:
- •Задача 8
- •4. В таблеточном цехе на подготовительном этапе порошок лекарственной субстанции подвергли измельчению.
- •5. В аптеку часто поступают рецепты на изготовление порошков, содержащих указанное лекарственное вещество, по прописи:
- •Задача 13
- •2. В аптеке данное лекарственное вещество может быть использовано при изготовлении микстуры следующего состава:
- •5. Предложите оптимальную технологическую и аппаратурную схему производства настойки.
- •Задача 14
- •Задача 15
- •4. В каком помещении аптеки осуществляют процесс изготовления глазных капель? Какие другие лекарственные формы требуют аналогичных условий изготовления? Ответ обоснуйте.
- •Задача 16
- •1. На производственной практике студент обратил внимание на то, что в аптеке с большим трудом реализуются требования, предъявляемые государственной фармакопеей к лекарственной форме «Суспензии».
- •2. Предложите технологические приемы, обеспечивающие агрегативную устойчивость суспензии в условиях промышленного производства?
- •Задача 17
- •3. Удобной лекарственной формой, содержащей данное лекарственное средство, является бактерицидный лейкопластырь.
- •Технологическая схема производства лейкопластырей
- •4. В аптеке из данного лекарственного вещества готовят раствор следующего состава:
- •Задача 19
- •2. В условиях промышленного производства получают таблетки с лекарственным веществом, формула которого приведена выше.
- •Технологическая схема производства таблеток методом прямого прессования
- •3. В аптеку поступил рецепт на изготовление лекарственного средства следующего состава:
- •Задача 22
- •2. Дайте сравнительную характеристику настойкам как лекарственной форме (состав, стабильность, эффективность и др.).
- •Технологическая схема производства настоек методом перколяции
- •4. В аптеке изготовлена внутриаптечная заготовка порошков по прописи:
- •Задача 26
- •I. В период эпидемии гриппа в аптеку обратился больной за препаратом «Антигриппокапс» следующего состава: Состав на одну капсулу:
- •3. Дайте сравнительную характеристику лекарственной форме «капсулы». Перечислите факторы, влияющие на качество капсул.
- •Технологическая схема производства твердых желатиновых капсул методом погружения
- •Задача 34
- •2. В условиях фармацевтического производства для получения сока используют листья подорожника большого свежие.
- •Основные этапы получения соков:
- •Технологическая схема получения соков
- •5. В аптеку поступил рецепт для изготовления порошков по прописи:
- •Задача 39
- •2. В аптеке глазные мази с лекарственным веществом указанной структуры 0,5%-й или 1%-й концентрации по 10,0 г изготавливают в качестве, внутриаптечной заготовки.
- •5. На фармацевтическом производстве из лекарственного растительного сырья плоды облепихи готовят препарат «Облепиховое масло».
- •Задача 42
- •2. В аптеку поступил рецепт на изготовление сиропа мятного по следующей прописи:
- •4. Дайте классификацию сиропов. Предложите оптимальную технологическую и аппаратурную схему промышленного производства сиропов.
- •Технологическая схема производства сиропа сахарного
- •Задача 48
- •3. В аптеку поступил рецепт на изготовление микстуры с экстрактом плодов боярышника:
- •4. В условиях фармацевтического производства получают жидкий экстракт боярышника.
- •Технологическая схема производства жидких экстрактов-концентратов
- •Задача 54
- •3. В аптеку поступил рецепт на экстемпоральное изготовление микстуры по следующей прописи:
- •4. В условиях фармацевтического производства получают настойки пустырника и валерианы.
- •4. В условиях фармацевтического производства выпускаются лекарственные средства, содержащие экстракт сенны или сумму сеннозидов а и б в виде драже или таблеток, покрытых оболочкой.
- •Задача 60
- •1. Практикант представил для проверки провизору-технологу (куратору производственной практики в аптеке) план изготовления мази по прописи:
- •Технологическая схема производства мазей
- •2. Реактор - смеситель
- •Задача 62
- •3. Обоснуйте требования к стерильным лекарственным формам в соответствии с требованиями gmp. Укажите классы чистоты помещений и технологические приемы, обеспечивающие чистоту помещений.
- •Технологическая схема производства глазных капель в тюбик – капельницах (флаконах)
- •Задача 64
- •2. Охарактеризуйте стабильность кислоты аскорбиновой в водном растворе.
- •3. Проведите сравнительную оценку различным способам стерилизации инъекционных растворов в промышленном производстве.
- •Задача 68
- •3. В аптеке лпу из-за отсутствия раствора промышленного производства возникла необходимость изготовления инъекционного раствора кофеин-бензоата натрия.
- •5. В условиях крупного фармацевтического производства предложите технологические и аппаратурные схемы наполнения ампул раствором с учетом физико-химических свойств инъекционных растворов.
- •6. Составьте и обоснуйте технологическую и аппаратурную схему промышленного производства водного медицинского раствора.
- •Технологическая схема производства растворов
- •Задача 71
- •3. Проверьте осмотическую активность 2%-го раствора пилокарпина гидрохлорида.
- •Задача 74
- •Технологическая схема производства инъекционных растворов в ампулах
- •Задача 76
- •6. Дайте характеристику лекарственной формы «Инъекционные растворы».
- •Задача 80
- •1. На крупном фармацевтическом предприятии получили 1000 л сиропа по прописи:
- •Задача 89
- •6. В условиях крупного фармацевтического производства:
- •Особенности технологии неводных растворов на нелетучих растворителях
- •Изготовление глицериновых растворов
- •Изготовление масляных растворов
- •Особенности изготовления растворов на димексиде
- •Задача 93
- •4. Охарактеризуйте основные группы вспомогательных веществ, используемые в промышленном производстве таблеток.
- •Вспомогательные вещества.
- •Задача 95
- •3. Обоснуйте особенности изготовления водных извлечений из названных Вами видов сырья.
- •Задача 101
- •1. В аптеке витаминные глазные капли состава:
- •5. В условиях фармацевтического производства выпускаются лекарственные средства - драже, содержащие витамины.
- •Задача 103
- •2. Руководствуясь нд, предложите оптимальный вариант технологии изготовления 5%-го спиртового раствора левомицетина.
- •3. Предложите и обоснуйте технологическую и аппаратурную схему производства 5%-ного спиртового раствора левомицетина в условиях промышленного производства.
- •Задача 104
- •5. Предложите и обоснуйте технологическую и аппаратурную схемы промышленного производства гранул как лекарственной формы.
- •Задача 112
- •3. На основании теоретических и практических основ организации производства экстракционных фитопрепаратов:
- •Задача 120
- •2. Предложите методы стабилизации инъекционных растворов легко-окисляющихся веществ в промышленном производстве и их хранение. Укажите механизм стабилизации.
- •Задача 122
- •Задача 126
- •1. В рецептурно-производственный отдел аптеки поступил рецепт:
- •Задача 129
- •1. Студенту, проходящему производственную практику в аптеке, было предложено изготовить препарат по прописи;
- •Задача 130
- •1. В рпо аптеки поступил рецепт:
- •5. В состав данной лекарственной формы входит сухой экстракт красавки.
- •Задача 133
- •Задача 135
- •Особенности изготовления суппозиториев методом выливания:
Технологическая схема производства растворов
Задача 71
2. В условиях крупного фармацевтического производства укажите и обоснуйте технологические операции (и их последовательность), которые входят в стадию подготовки ампул к наполнению. Предложите аппаратурное оснащение данной стадии технологического процесса.
• Предложите и обоснуйте последовательность и вид критериев оценки качества инъекционных растворов в условиях промышленного производства?
Подготовка ампул к наполнению складывается из следующих процессов:
— вскрытие ампул (резка капилляров);
— набор ампул в кассеты;
— мойка ампул наружная и мойка внутренней поверхности ампул;
— сушка и стерилизация ампул.
Вскрытие ампул состоит из двух операций: нанесения режущим инструментом насечки на наружной поверхности капилляра и облома его по месту надреза.
Насечка производится при помощи вращающихся стальных дисковых ножей, карборундового или алундового бруска.
Для резки капилляров в заводских условиях применяют автоматы Резепина или ампулы вскрывают в процессе их изготовления на специальных приставках к ампулоформирующим полуавтоматам, поэтому Их получают с обрезанными капиллярами.
Набор ампул в кассеты осуществляется вручную для крупноемких ампул (5, 10, 20 мл). Набор мелкоемких ампул (1 и 2 мл) производится на машине Резепина.
Мойка ампул складывается из наружной : и внутренней мойки. Мойка наружной поверхности ампул осуществляется на полуавтоматах типа АП-2-М2. Принцип мойки основан на душировании ампул обессоленой водой температурой 50 — 60ºС, подающейся под давлением в течение 30—45 мин. Вода, поступая в емкость, вращает кассету II обеспечивает процесс мойки ампул при изменении угла направления воды по отношению к кассете, что влияет на эффективность мойки. По окончании мойки в емкости создается разрежение и происходит удаление воды из капилляров ампул.
Внутренняя мойка ампул может осуществляться вакуумным, вибрационным, термическим, ультразвуковым, контактно-ультразвуковым, шприцевым и пароконденсациониым способами. Наиболее широкое применение в СССР нашли вакуумный, шприцевой и пароконденсационный способы.
Вакуумная мойка осуществляется в аппаратах по следующему принципу: ампулы в кассетах помещают вниз капиллярами, погруженными в обессоленную воду, после чего создается вакуум. При этом воздух в виде пузырьков удаляется из ампул. При прекращении вакуумирования и создании обычного атмосферного давления вода стремительно впрыскивается в ампулы. В результате турбулентного движения-жидкости они промываются. Снова создают вакуум, вследствие чего вода удаляется из ампул. Операция повторяется 6 — 7 раз.
Шприцевая мойка осуществляется на установках, имеющих вертикально установленные, полые иглы, соединенные с наполненной обессоленной водой емкостью с помощью шланга. При таком способе, фонтанирующую под давлением, струю воды направляют внутрь ампулы. Воду из ампулы удаляют путем встряхивания ампул. Промывку ведут 3—4 раза.
Пароконденсационный способ мойки ампул проводится на полуавтоматах типа АП-ЗОМ.
Мойка осуществляется в три стадии:
— в ампуле воздух замещается паром
— капилляр ампулы погружается обессоленную воду, охлаждается пулька ампулы, пар конденсируется, в ампуле создается вакуум и она заполняется водой;
— нагревается пулька ампулы, в ней образуется пар, который и вытесняет жидкость из ампулы; Процесс повторяется несколько раз до получений ампул достаточной чистоты.
Сушка и стерилизация ампул проводится после проверки чистоты вымытых ампул. В последние годы для сушки и одновременной стерилизации ампул на крупных химико-фармацевтических предприятиях используются туннельные печи (камеры). В этих печах. ампулы, в кассетах перемешиваются на цепном транспортере в течении 25—30 мин. при температуре 180 - 200оС с последующим охлаждением в печи профильтрованным воздухом.
Во время технологического процесса производства инъекционных растворов обязательно проводят промежуточный (постадий-ный) контроль качества, т. е. после каждой технологической стадии или операции проводится бракераж ампул, флаконов, гибких контейнеров, не отвечающих определенным требованиям. Так, после растворения (изотонизации, стабилизации и т. д.) лекарственного вещества, контролируется качественный и количественный состав, рН раствора, плотность и др.; после операции наполнения — проверяется выборочно объем наполнения сосудов.
Определение норм наполнения. Фактический объем наполнения сосудов должен быть больше номинального, чтобы обеспечить нужную дозу при наполнении шприца. ГФXI издания устанавливает нормы налива и количества сосудов для контроля. В сосудах вместимостью до 50 мл наполнение проверяют калиброванным шприцем, в сосудах вместимостью 50 мл и более — калиброванным цилиндром при температуре 20±2 °С. Таблица норм наполнения ампул растворами приведена выше.
Определение герметичности. Контроль качества запайки или укупорки проходят 100% сосудов и для определения герметичности используют 3 метода:
вакуумирование;
с помощью растворов индикаторов (для водных растворов) и воды или мыльного раствора (для масляных растворов);
по свечению газовой среды внутри сосуда под действием высокочастотного электрического поля.
Контроль на механические включения. Проводят путем просмотра сосудов на черном и белом фоне при освещении 60 Вт. На черном фоне проверяются прозрачность и наличие механических включений — стеклянная пыль, волокна фильтрующих материалов, нерастворенные частицы лекарственного вещества и т. д.; на белом — цветность раствора, отсутствие механических включений черного цвета и целостность стеклянного изделия. Метод имеет недостатки: субъективизм контролера — острота зрения, опыт работы, усталость и т. д. Допустимая ошибка метода составляет 30%.
Количественное содержание лекарственных веществ, входящих в состав инъекционных растворов, определяют согласно указаниям ФС или другой нормативно-технической документации. Определение количественного состава проводится на каждой серии раствора.
Препараты, анализируемые биологическим методом, должны содержать активные ингредиенты в пределах, указанных в соответствующей НТД.
Определение стерильности растворов проводится путем посева и инкубации на специальных тест-средах образцов каждой серии продукции. При обнаружении роста микроорганизмов хотя бы в одной пробирке испытание повторяют на таком же количестве сосудов. И только при отсутствии роста при повторном посеве серия считается стерильной. Определению стерильности подвергают ампулы или флаконы каждой серии, одновременно подвергавшиеся стерилизации в одном стерилизующем аппарате.
Метод мембранного фильтрования при определении стерильности рекомендован при выраженном антимикробном действии лекарственного вещества и испытании растворов в больших объемах (более 100 мл). Отбирается 30 ампул, их делят на 3 группы по 10 штук, 20 используют для испытания на стерильность, 10 — для контроля полноты отмывания мембраны от лекарственного вещества. Для фильтрования применяют установку с мембраной диаметром 47 мм и размером пор 0,45±0,02 мкм. Фильтры стерилизуют при температуре 121±1 °С 20 мин. Если испытывают порошок, его растворяют в воде для инъекций, фильтруют через стерильную мембрану, которую промывают от раствора 3—5 порциями растворителя по 100 мл, разрезают стерильными ножницами на 2 части, одну из них помещают в колбу с тиогликолевой средой, вторую — в среду Сабуро, 7 дней инкубируют при ежедневном просмотре. Все операции проводят в асептических условиях. При отсутствии роста на двух средах делают заключение о стерильности серии.
Определение пирогенности растворов проводят биологическим методом согласно ГФ XI издания. За рубежом широко применяют лимулус-тест (лим-тест), основанный на образовании геля при взаимодействии бактериальных пирогенов с лизатом амебоцитов крови крабов Limulus polyphemus. В России разработан аналогичный метод, основанный на способности грамотрица-тельных микроорганизмов (основные продуценты пирогенных веществ) образовывать гель в 3% растворе калия гидроксида