Содержание.
2. Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия. 5
2.1. Обоснование необходимости производства продукции. 5
2.2. Обоснование района и пункта строительства. 6
2.3. Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции. 6
2.4. Обеспечение проектируемого цеха сырьем, полуфабрикатами, электроэнергией и топливом. 6
7. Контроль и управление технологическим процессом. 20
8. Материальные расчеты на одну операцию. 25
10. Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов. 33
11. Ежегодные нормы образования отходов производства. 35
12. Нормы технологического режима. 36
13. Тепловые расчеты оборудования. 39
14. Технологические расчеты оборудования. 52
14.1. Общие сведения о технологических расчетах оборудования 52
14.2. Расчет числа единиц и производительности оборудования. 54
14.3. Спецификация на основное технологическое оборудование 59
15.1. Введение. 61
15.4. Токсические свойства сырья, полупродуктов и готовой продукции. 63
16.8. Пожарная профилактика производства 89
Электробезопасность 90
Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок. 90
17.1. Общие принципы проектирования промышленных зданий. 92
Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица 18.2.1. 106
18.6. Выбор силовых и осветительных трансформаторов. 113
19.1. Современные проблемы инвестиционной деятельности. 119
19.2. Краткие итоги и перспективы развития отрасли. 120
19.3. Цель и задачи проектирования данного объекта. 121
19.4. Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха. 122
19.4.1. Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта. 122
19.4.2. Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху. 123
19.4.3. Численность и оплата труда персонала. 125
19.4.4. Расчет себестоимости продукции. 127
19.4.5. Основные технико-экономические показатели (ТЭП) проектируемого цеха. 134
20. Литература. 137
1. Введение.
Поверхностно-активные вещества (ПАВ) – вещества с ассиметричной молекулярной структурой, молекулы которых содержат одну или несколько гидрофильных групп и один или несколько гидрофобных радикалов. Такая структура, называемая дифильной, обуславливает поверхностную (адсорбционную) активность ПАВ, т.е. их способность концентрироваться на межфазных поверхностях раздела (адсорбироваться), изменяя их свойства.
ПАВ находят применение более чем в 100 отраслях и подотраслях народного хозяйства. Около 80% общего объема производимых в России ПАВ потребляется в промышленности синтетических моющих средств и в производстве тканей и изделий на основе натуральных, искусственных и синтетических волокон. Крупными потребителями ПАВ являются нефтяная и химическая промышленность, а также промышленность строительных материалов[1].
Большое практическое применение находят ПАВ относящиеся к сульфокислотам ароматических соединений с алкильными заместителями, имеющими от 2 до 12 (и даже до 18) атомов углерода. Однако соединения такого типа не содержатся в продуктах коксования каменного угля или в продуктах нефтепереработки; для их синтеза используют реакцию конденсации (С-алкилирование) спиртов с ароматическими углеводородами.
Конденсация ароматических углеводородов со спиртами протекает с выделением воды в присутствии конденсирующих средств кислотного характера:
H+
ArH
+ ROH Ar–R + H2O
Практический интерес представляет взаимодействие нафталина со спиртами состава С3 – С5 (чаще всего с бутиловым спиртом) в серной кислоте, которое приводит к алкилнафталинсульфокислотам.[2]
К соединениям этого класса относится смачиватель СВ-101, который является продуктом взаимодействия нафталина с н-бутиловым спиртом в серной кислоте. Свойства смачивателя СВ-101 позволяют применять его в различных областях промышленности. Это соединение используется как смачиватель в производстве кинофотоматериалов и при гипохлоритной отбелке тканей, а также как вспомогательное вещество при крашении шерсти красителями любых форм и классов. Его слабые пенообразующие свойства позволяют применять смачиватель СВ-101 как пенообразователь в строительной промышленности при получении пенобетона, а эмульгирующие свойства – как эмульгатор в процессах эмульсионной полимеризации латексов[1].
2. Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия.
2.1. Обоснование необходимости производства продукции.
Смачиватель СВ-101 представляет собой комплексное соединение, полное химическое название которого – натриевая соль дибутилнафталин-1-сульфокислоты. Наличие в смачивателе тяжелого органического радикала и сильного электролита делает его поверхностно-активным веществом, что обуславливает эмульгирующие, пенообразующие и моющие свойства. Это позволяет широко применять его как заменитель мыла в текстильной промышленности, при производстве кинофотоматериалов, как вспомогательное вещество при крашении шерсти, а так же при получении пенобетона.
В настоящее время подобные соединения практически не выпускаются, так как их заменяют синтетические и белковые ПАВ, производство которых более сложное и энергоемкое. Поэтому выпуск более дешевого и более простого в производстве смачивателя даст продукт, который будет пользоваться высоким спросом.