5.3. Вибiр типу свердла та встановлення

його характеристики

Вибираємо спiральне свердло, яке оснащене твердим сплавом ВК8.

Геометричнi параметри свердла:

 = 30°;  = 55°;  = 30°; 2 =118°;D = 34 мм; L = 339 мм; l = 190 мм

конус Морзе № 4.

5.4. Визначення глибини рiзання

Тому що свердлiння виконується у сучiльному матерiалi, то:

Т = D/2 = 17 мм.

5.5 Визначення величини подачi

S_т= 0,60...0,71 мм/об [1, табл.25].

S_т^= S_тKlsKиs = 0,650,90,6 = 0,35 мм/об.

S_д = 0,32 мм/об.

5.6. Вибiр стiйкостi свердла

Т = 35 хв [1, табл.30, с.279]

5.7. Визначення швидкостi різання

Розрахункова швидкiсть різання:

V_р = (C_vD^д/Т^mS^ya) = (34,2340^,45)/(35^0,2 0,35^0,3) = 113 м/хв.;

С_v = 34,2 : д = 0,45; д = 0,3; m = 0,2 [1, табл.28, с.278];

V_р’ = V_рK_мvK_иvK_lv, м/хв.;

К_мv = (190/НВ)^nv = (190/200) 0,94;

nv = 1,3 [1, табл. 2, с. 262);

К_иv = 0,83; К_lv = 1,0. [1, табл.31, с.280];

V_р’ = 1130,940,831,0 = 88,15 м/хв.

Розрахункова частота обертання свердла

П_р = 1000V p/D = (100088,15)/(3,1434) = 826 хв^-1.

Дiйсна частота обертання свердла

Пд. =800 хв^-1.

Дiйсна швидкiсть рiзання

U_д = DПд/ 1000 = (3,1434800)/1000 = 85,4 м/хв.

5.8. Розрахунок крутячого моменту та осьової сили

Крутячий момент

М_кр = 10С_мD_дS^y К_р,

С_м =0,01; д= 2,2; у=0,8;

К_р = К_мр= (НВ/190)ⁿ ; n = 0,6;

К_р = (200/190)^0,6 = 1,02;

М_кр = 100,0134^2,20,35^0,8 = 100 Нм.

Осьова сила

Р_о = 10С_рD^дS^y К_р,

С_р=32,8;

д = 1,2;

у = 0,75;

К_р = 1,02;

Р_о = 1032,834^1,2 0,35^0,75 1,02 = 10273 Н.

5.9. Розрахунок потужностi рiзання та приводу верстату

Потужнiсть рiзання

N_e = MкрПд / 9750 = 100800 / 9750 = 8,2 кВт.

Необхiдна потужнiсть приводу верстата:

N_ст= N_e / = 8,2/0,8 = 10,25 кВт;

L= 60 + 10,2 + 10,0 = 80,2 мм;

Т₀ = 80,2/(0,3531 7) = 0,72 хв.

6. Контрольнi питання

1. Характеристика операцi свердлiння.

2. Основнi частини спiрального свердла.

3. Геометричнi параметри спiрального свердла.

4. Як вибирати тип та модель свердлильного верстата?

5. Як визначасться глибина рiзання?

6. Фактори, якi впливають на вибiр величини подачi?

7. Чим вiдрiзнясться таблична подача вiд дiйсної?

8. Фактори, що впливають на швидкiсть рiзання.

9. Що таке дiйсна швидкiсть рiзання?

10. Крутячий момент при свердлiннi?

11. Осьова сила при свердленнi.

12. Потужнiсть рiзання та приводу.

13. Основний технологiчний час.

14. Вашi дiї якщо N_ст N_пр ?

Лiтература

1. Справочник технолога машиностроителя. Т.2 /Под ред. А.Г.Косиловой и

Р.К.Мещерякова 1. М.: Машиностроение, 1985.

2. Методические указания по определению режима ре зания при сверлении.

Крохов К.Т., Дербас А.Г, КГРИ, Кривой Рог. 1986.

3. Справочник технолога — машиностроителя. Т.2 /Под ред. А.Н.Малова /

М.: Машиностроение, 1972.

4. Теория резания. Рабочая программа, методические указания и контрольные задания. Харьков. УЗПИ, 1982.

5. Филоненко С.Н. Резание метал лов. Из-во “Технiка”. Киев, 1975.

Додаток 1 індивідуальні завдання

1. Свердління наскрізне

№ варіантів	Розміри отворів, мм		Матеріал заготовки	Механічні властивості
	D	l		в, Н/мм2	HB
1	10	28	Сталь 35	500	-
2	25	90	СЧ20	-	180
3	20	55	Сталь 40 X	750	-
4	30	100	ЛКС 80-3-3	-	90
5	14	40	Сталь 40	650	-
6	23	85	КЧ 45-5	-	220
7	19	80	СЧ40	-	225
8	32	120	Сталь 38 ХА	600	-
9	25	100	СЧ20	-	200
10	13	60	БрАЖ 9-4	-	140
11	31	70	Сталь 45	500	-
12	21	80	Сталь Ст. 5	600	-
13	27	85	СЧ30	-	220
14	16	60	Сталь 20	480	-
15	28	60	СЧ25	-	220
16	20	110	Сталь 50	700	-
17	30	90	Сталь 35	500	-
18	23	95	СЧ30	-	220
19	10	50	Бром 4-3	-	160
20	32	110	Сталь 40 ХН	800	-
21	28	80	КЧ 35-10	-	180
22	16	40	Сталь 40	550	-