![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •2.1. Методы изучения механики жидкости и газа
- •2.2. Напряженное состояние жидкости и газа
- •2.3. Закон Паскаля
- •3.1. Сжимаемость жидкостей и газов
- •3.2. Текучесть и вязкость
- •3.2.1. Определение вязкости по способу Петрова
- •3.2.2. Определение вязкости по способу Стокса
- •3.2.3. Способы определения вязкости жидкости, основанные на измерении параметров течения в капиллярах
- •3.2.4. Способы определения вязкости жидкости, основанные на определении времени истечения жидкости через отверстие.
- •3.3. Поверхностное натяжение
- •4.1. Дифференциальные уравнения гидростатики (уравнения Эйлера)
- •4.2.Интегрирование уравнений гидростатики.
- •4.2.1. Основное уравнение гидростатики.
- •4.2.3. Форма свободной поверхности жидкости в сосуде, который
- •4.2.4. Давление на стенки горизонтальной центрифуги.
- •5.1. Эпюры гидростатического давления на вертикальную стенку.
- •5.2. Эпюры гидростатического давления на плоскую наклонную стенку.
- •5.3. Эпюра гидростатического давления на тонкую вертикальную стенку.
- •5.4. Эпюра гидростатического давления на криволинейную стенку.
- •5 Рис 5.4..5. Построение эпюр гидростатического давления
- •5.6. Сила гидростатического давления на наклонную плоскую стенку
- •5.7. Сила гидростатического давления на криволинейную стенку
- •6.1. Сообщающиеся сосуды.
- •6.2.Гидравлический пресс.
- •6.3.Закон Архимеда. Элементы теории плавания тел.
- •Раздел III. Кинематика жидкости.
- •7.1.Основные предпосылки и определения
- •8.1.Уравнения движения реальной жидкости.
- •8.2. Уравнение Бернулли для струйки реальной жидкости.
- •8.3. Примеры, поясняющие уравнение Бернулли.
- •Раздел V. Одномерная гидромеханика – гидравлика.
- •9.1. Примеры, поясняющие уравнения Бернулли.
- •9.1.1. Расходомер Вентури.
- •11.1.2. Измерение расхода с помощью осредняющих напорных трубок-зондов.
- •9.1.3. Струйный насос.
- •9.2. Местные гидравлические сопротивления.
- •10.1. Распределение скорости по сечению круглой трубы
- •10.2. Расход жидкости при ламинарном течении.
- •10.3. Закон гидравлического сопротивления по длине канала
- •11.1. Распределение скорости по сечению круглой трубы при турбулентном течении
- •11.2. Закон гидравлического сопротивления по длине канала при турбулентном течении.
- •Лекция 12. Подобие потоков. Расчет трубопроводов.
- •12.1. Элементы теории подобия.
- •12.2. Расчёт трубопроводов.
- •13.1. Скорость истечения из отверстия
- •13.2. Скорость и расход жидкости через насадки
- •13.3. Истечение жидкости из большого отверстия
- •13.4. Траектория полета струи.
- •14.1. Сила действия струи на твёрдую преграду.
- •14.3. Обтекание тел.
- •Глава 10 общие сведения о гидроприводе
- •10.1. Схемы объемного гидропривода,
- •10.2. Напор и давление гидромашин.
- •10.3. Баланс мощности. Основные технические
- •10.4. Рабочая жидкость
- •10.5. Системы циркуляции рабочей жидкости
- •Глава 11
- •11.1. Общие сведения
- •11.2. Поршневые насосы и гидродвигатели
- •11.2.2. Рабочий объем и напорная характеристика насоса
- •11.2.3. Характеристика насоса. Рабочий режим.
- •11.2.6. Регулирование подачи насосов.
- •11.2.7. Гидромоторы.
- •11.2.8. Гидроцилиндры и поворотные гидродвигатели
- •11.3. Шестеренные насосы и гидромоторы
- •11.4. Пластинчатые насосы и гидромоторы
- •11.7. Сравнительные технические показатели
- •Глава 12. Гидроаппаратура, вспомогательные
- •12.1. Классификация гидроаппаратов
- •12. 2. Направляющая аппаратура
- •12.2.1. Распределители жидкости
- •12.2.4. Клапаны выдержки времени
- •12.3. Регуляторы давления
- •12.3.1. Предохранительные клапаны
- •12.3.2. Переливные клапаны
- •12.3.3. Редукционные клапаны
- •12.4. Регуляторы расхода
- •12.4.1. Дроссели.
- •12.4.2. Регуляторы потока
- •12.4.3. Клапаны соотношения расходов.
- •12,5.1. Кондиционеры
- •12.5.2. Гидроемкости
- •12.5.3. Гидролинии
- •Глава 13. Объемный гидропривод
- •13.1. Общие сведения и классификация
- •13.2. Дроссельное регулирование
- •13.2.1. Последовательное включение дросселя
- •13.2.2. Параллельное включение дросселя.
10.4. Рабочая жидкость
В гидроприводе рабочая жидкость выполняет важную роль, являясь одновременно носителем энергии и смазкой. При этом она подвергается воздействию переменных давлений, скоростей и температур. Так, в гидроприводе горных машин перепад давлений бывает до 25 МПа, в механизированных крепях — до 80 МПа. Скорость движения жидкости в отдельных элементах гидропривода достигает 80 м/с, обычный интервал температур составляет от 10 до 80° С.
В процессе эксплуатации рабочая жидкость изменяет свои физико-химические свойства, что ухудшает работу гидропривода, и поэтому жидкость приходится периодически заменять. Продлить срок ее службы можно применением специальных присадок, ограничением температуры до 60-70°С, защитой системы от попадания извне воды, воздуха, загрязнений и надлежащей фильтрацией.
При выборе рабочей жидкости руководствуются: диапазоном температур окружающей среды и максимально возможной температурой в установившемся режиме работы; давлением рабочей жидкости в гидроприводе; допустимой степенью загрязненности жидкости в условиях эксплуатации; допустимой длительностью эксплуатации; стоимостью рабочей жидкости.
Для обеспечения нормальной работы гидропривода рабочая жидкостьдолжна удовлетворятьследующим требованиям:
◙ быть чистой, т. е. не содержать механических примесей и влаги;
◙ возможно, меньше выделять паров и газов;
◙ обладать антикоррозийностью, химической стойкостью, хорошей смазывающей способностью;
◙ не вызывать смолообразования;
◙ не быть склонной к пенообразованию и в ряде случаев быть негорючей;
◙ иметь минимальное изменение вязкости в пределах рабочих температур;
◙ не оказывать вредного действия на здоровье обслуживающего персонала.
В значительной мере этим требованиям отвечают минеральные масла, основные характеристики которых приведены в приложении 2.
Для объемного гидропривода горных машин обычно применяют индустриальные масла И-20А, И-30А и И-40А.
В гидродинамических передачах, где скорости циркуляции жидкости большие, стремятся применять маловязкие жидкости. В частности, в гидромуфтах применяют индустриальное масло И-12А или негорючие водные эмульсии, представляющие собой смесь воды со специальными присадками (1,5—7% присадок, остальное вода). Водные эмульсии на основе присадки ВНИИНП-117 (1,5%-ная эмульсия) и эмульсола Аквол-3 (3%-ная эмульсия) нашли широкое применение в отечественных механизированных крепях,что резко уменьшило стоимость рабочей жидкости, снизило пожароопасность и потери напора в гидросетях. Однако поскольку эмульсии имеют меньшую вязкость, чем масла (примерно такую же, как вода), то для уменьшения утечек требуются более совершенные уплотнения.
10.5. Системы циркуляции рабочей жидкости
Гидроприводы бывают с разомкнутой и замкнутой циркуляцией рабочей жидкости.
При разомкнутой циркуляции (см. рис. 10.3,а) насос2 засасывает жидкость из бака 13 и подает ее в гидроцилиндр 6, откуда отработанная жидкость сливается снова в бак. В гидробаке размыкается циркуляция жидкости. В случае чрезмерных давлений срабатывает предохранительный клапан11 и жидкость из напорной линии4 сбрасывается в тот же бак.
Рис. 10.5. Схема гидропривода с замкнутой циркуляцией жидкости.
При замкнутой циркуляции (рис. 10.5) насос1и гидродвигатель6 включены в кольцевую гидролинию, в которой жидкость может циркулировать в любом направлении. Причем отработанная жидкость в гидродвигателе, минуя гидробак 7, поступает непосредственно в насос. Для компенсации возможных утечек в кольцевую гидролинию под определенным давлением подается рабочая жидкость подпиточным насосом 10 (обычно шестеренным). Поскольку любое полукольцо может быть и всасывающей и напорной линией, то в системе подпитки имеются два обратных подпиточных клапана 3. Соответствующей настройкой переливного клапана 11 поддерживается во всасывающей линии требуемое избыточное давление.
Для защиты гидропривода от перегрузок служат два предохранительных клапана 2, которые сбрасывают жидкость в соответствующую всасывающую линию.
Каждая система циркуляции имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинства разомкнутой циркуляции: простота, удобство наблюдения за состоянием рабочей жидкости, хорошие условия ее охлаждения и отстоя.
Недостатки: давление при всасыванииобычно меньше атмосферного, что ограничивает применение быстроходных насосов из-за возможной кавитации; большие габариты установки; вакуум во всасывающей линии является причиной проникновения воздуха в гидросистему, что ухудшает работу гидропривода (нарушается плавность движения рабочих органов машин, уменьшается подача насоса, возникает вибрация, интенсивно окисляется рабочая жидкость).
Достоинства замкнутой циркуляции: давление при всасывании значительно больше атмосферного, что исключает кавитациюи позволяет применять более быстроходные и, следовательно, малогабаритные насосы; исключено попадание воздуха в гидросистему; может быть любое направление потока в кольцевой линии.
Недостатки: большая сложность по сравнению с разомкнутой циркуляцией;хуже условия охлаждения жидкости и сложнее подключение обычных фильтров 5 (см. рис.10.5), а также сложность конструкций специальных фильтров.
Обычно разомкнутая циркуляция жидкости применяется в многодвигательном гидроприводе с одним насосом (например,в механизированных крепях;, а также и гидроприводе с поступательным движением выходного звена (см. рис. 10.3,а),
Замкнутая циркуляция жидкости (рис. 10.5) часто используется в мощных гидроприводах вращательного движения выходного звена (в частности, в подающих частях очистных комбайнов), В некоторых случаях для улучшения теплового режима гидропривода и использования фильтров низкого давления 9 часть отработавшей жидкости в гидродвигателе сливается в бак 7, а другаячасть вместе с жидкостью, подаваемой подпиточным насосом, поступает в основной насос1. На схеме (см. рис. 10.5) пунктиром показано подключение к кольцевой линии узла, обеспечивающегослив в бак 7 части отработавшей жидкости. В состав узла входят регулятор потока8 и клапан4 с логической функцией «И». Этот клапан всегда закрывает проход жидкости со стороны высокого давления и открывает проход со стороны низкого давления. На рис, 10.5, в отличие от рис. 10.2 и 10.3, условно изображен насос1регулируемый с реверсивным потоком, а гидродвигатель6 (гидромотор) нерегулируемый с реверсивным потоком.