
- •Конспект лекций
- •1.1.2. Классификация легирующих элементов
- •1.1.3. Маркировка легированных сталей
- •1.1.4. Примеси в сталях
- •Газы в стали
- •1.2. Фазы в легированных сталях
- •1.2.1. Твердые растворы на основе железа
- •Закономерности образования твердых растворов замещения
- •Закономерности образования твердых растворов внедрения
- •1.2.3. Влияние легирующих элементов на свойства феррита
- •1.2.4. Влияние легирующих элементов на свойства аустенита
- •1.2.5. Влияние легирующих элементов на термодинамическую активность углерода
- •1.2.6. Образование карбидов и нитридов
- •Карбиды и нитриды металлов IV - V групп (Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta)
- •Карбиды и нитриды металлов IV, V групп – это фазы внедрения
- •Карбиды и нитриды металлов VI группы
- •Карбиды металлов VII группы (марганец)
- •Карбиды металлов VIII группы (железо)
- •Электронные соединения
- •Сигма-фазы
- •Фазы Лавеса
- •Геометрически плотноупакованные фазы
- •1.2.8. Неметаллические включения
- •1.2.9. Влияние легирующих элементов на полиморфное превращение в железе
- •1.2.10. Влияние легирующих элементов на критические точки стали
- •2. Фазовые превращения в легированных сталях
- •2.1. Влияние легирующих элементов на образование аустенита при нагреве
- •2.1.1. Структурная перекристаллизация стали при полиморфном превращении
- •Исходная неупорядоченная структура
- •Исходная упорядоченная структура. Структурная наследственность в стали
- •2.1.2. Растворение карбидов и нитридов в аустените
- •2.1.3. Рост зерна аустенита при нагреве
- •2.2. Превращение переохлажденного аустенита
- •2.2.1. Влияние легирующих элементов на устойчивость переохлажденного аустенита
- •2.2.2. Влияние легирующих элементов на перлитное превращение
- •2.2.3. Влияние легирующих элементов на бейнитное превращение
- •3.1 Классификация специальных сталей
- •Конструкционные стали
- •3.2.1 Требования к конструкционным сталям
- •3.2.2 Механизмы упрочнения конструкционной стали
- •3.2.3 Строительные стали Требования, предъявляемые к строительным сталям
- •Углеродистые стали
- •Низколегированные строительные стали
- •Стали повышенной прочности
- •Высокопрочные стали
- •Стали с карбонитридным упрочнением
- •Малоперлитные стали
- •Бейнитные стали
- •Низкоуглеродистые мартенситные стали
- •Арматурные стали
- •Упрочняющие обработки, применяемые для строительных сталей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •3.2.4 Машиностроительные конструкционные стали Общие требования к машиностроительным сталям и их классификация
- •Стали, применяемые для изготовления изделий методом холодной штамповки (глубокой вытяжки)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •Стали для цементации и нитроцементации
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •Улучшаемые стали
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •Пружинные стали
- •Классификация пружинных сталей
- •Применяемые стали общего назначения
- •Термическая обработка пружинных сталей общего назначения
- •Пружинные стали специального назначения
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •Подшипниковые стали
- •Основные требования к подшипниковым сталям
- •Классификация подшипниковых сталей
- •Легирование подшипниковых сталей
- •Термическая обработка деталей подшипников из сталей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •3.3 Высокопрочные конструкционные стали
- •3.3.1 Легированные низкоотпущенные стали
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •3.3.2 Высокопрочные дисперсионно-твердеющие стали
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •3.3.3 Мартенситностареющие стали
- •Классификация мартенситностареющих сталей
- •Принцип легирования мартенситностареющих сталей
- •Достоинства и недостатки мартенситностареющих сталей
- •Термообработка мартенситностареющих сталей
- •Экономнолегированные мартенситностареющие стали
- •Области и перспективы применения мартенситностареющих
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •3.3.4 Метастабильные аустенитные стали (мас) Особенности мас
- •Использование мас для повышения стойкости деталей
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •4. Инструментальные стали
- •4.1. Классификация инструментальных сталей
- •4.2. Стали для режущего инструмента
- •Углеродистые инструментальные стали
- •Легированные стали
- •Быстрорежущие стали
- •Твердые сплавы
- •4.2. Штамповые стали
- •Стали для инструмента холодного деформирования
- •Стали повышенной (высокой) износостойкости
- •Стали с высоким сопротивлением смятию
- •Высокопрочные стали с повышенной ударной вязкостью
- •Стали для инструмента горячего деформирования
- •5. Конструкционные стали специального назначения
- •5.1. Криогенные стали (стали для криогенной техники)
- •Аустенитные криогенные стали
- •Ферритные криогенные стали
- •5.2. Износостойкие стали
- •Кавитационностойкие стали с метастабильным аустенитом
- •5.3. Стали с повышенной обрабатываемостью резанием
- •5.4. Рельсовые стали
- •5.5. Коррозионностойкие стали и сплавы Основные понятия и определения.
- •Мартенсито-ферритные и мартенситные стали
- •Ферритные стали
- •Аустенитные стали
- •Аустенито - ферритные стали
- •Сплавы на железоникелевое и никелевой основе
- •5.6 Жаростойкие стали и сплавы
- •Хромистые и хромоалюминиевые стали ферритного класса
- •Стали мартенситного класса
- •Стали и сплавы аустенитного класса
- •5.7 Жаропрочные стали и сплавы
1.2.9. Влияние легирующих элементов на полиморфное превращение в железе
Легирующие элементы изменяют температуру полиморфных превращений в железе, т.е. точки А3и А4, тем самым влияя на вид диаграмм железо - элемент.
По влиянию легирующих элементов на диаграмму состояния их можно разделить на две группы, каждая из которых в свою очередь делится на две подгруппы. На рис. 1.16 приведена схема, иллюстрирующая классификацию легирующих элементов по их влиянию на полиморфизм железа.
К первой группе относятся легирующие элементы, расширяющие g-область (рис.1.16, а, б). Расширениеg-области будет происходить в том случае, если легирующий элемент повышает точку А4и понижает точку А3. При этом возможно существованиеg-фазы во всем интервале концентраций (открытаяg-область) и ограничение области существованияg-фазы вследствие появления новых фаз и образования гетерогенных областей (расширеннаяg-область).
Таким образом, легирующие элементы первой группы можно еще разделить на элементы, образующие с железом сплавы со структурой неограниченного гомогенного твердого раствора (рис. 1.16, а), к ним относятся никель, марганец, кобальт, палладий, платина, и на элементы, образующие сплавы, в которых гомогенная область ограничивается гетерогенной вследствие образования новых фаз (рис. 1.16, б). К таким элементам относятся: углерод, азот, медь, цинк.
Ко второй группе относятся элементы, сужающие g-область (рис. 1.16, в, г). Сужениеg-области будет происходить в том случае, если легирующий элемент понижает точку А4и повышает точку А3. При определенной концентрации легирующего элемента может происходить полное замыканиеg-области. В этой группе различают также двойные системы с замкнутойg-областью и гомогеннойa-областью (закрытаяg-область, рис. 1.16, б) и системы, в которыхg-область ограничена областью гетерогенных структур (суженная -g-область, рис. 1.16, г).
Таким образом, легирующие элементы второй группы разделяют на элементы, образующие с железом сплавы с полностью замкнутой g-областью и образованием гомогеннойa-области (Be, Al, Si, V, Cr, Mo, W, Ti, As, Sn, Sb), и элементы, образующие с железом сплав с суженнойg-областью, ограниченной гетерогенной областью (Re).
а б в г
Рисунок 1.16 – Влияние легирующих элементов на вид γ-области диаграммы
железо – легирующий элемент
а – открытая, б – расширенная, в – закрытая, г - суженная
Элементы, расширяющие -область называются аустенитообразующими, или -стабилизаторами, а элементы, расширяющие -область – ферритообразующими, или -стабилизаторами.
Приведенная на рис. 1.16 схема не охватывает всего многообразия возможных вариантов влияния легирующих элементов на критические точки А3 и А4 и, следовательно, на вид диаграммы железо – легирующий элемент. Так, хром, относящийся к элементам, замыкающим -область, вначале понижает критические точки А4 и А3 и только начиная с определенной концентрации (8 %) начинает повышать точку А3. аналогичное наблюдается и для молибдена, алюминия, ванадия. Кобальт, способствующий получению открытой -области, вначале несколько повышает точку А3.
При легировании железа несколькими элементами одновременно их влияние на получение - и -фаз не суммируется. Более того, в ряде случаев их влияние может быть даже противоположным действию этого элемента в двойном сплаве. Например, хром в тройном твердом растворе Fe-Cr-Ni способствует получению -, а не -фазы, как в двойном сплаве Fe-Cr.
Причины влияния на полиморфизм железа разные для разных легирующих элементов. Для углерода и азота, образующих твердые растворы внедрения, расширение -области связано с наличием больших позиций внедрения (октаэдрических пор) в гранецентрированной решетке.
Для легирующих элементов, образующих с железом твердый раствор замещения, одной из причин расширения или сужения -области является изменение скрытой теплоты превращения при перестройке г.ц.к. решетки в о.ц.к. Если поглощенное тепло, приходящееся на единицу концентрации растворенного элемента в - или -железе выразить через Н и Н, а ΔН=Н – Н, то в случае, когда ΔН положительно, термодинамически выгодно существование -фазы, и диаграмма будет иметь открытую или расширенную -область (см. рис. 1.16, а, б). Если же ΔН отрицательно, получим диаграмму с закрытой -областью (см. рис. 1.16).
Примерами сталей аустенитного класса могут быть коррозионностойкие стали типа 12Х18Н9Т и износостойкие типа 110Г13Л, а ферритного класса – электротехнические стали и коррозионные стали типа 10Х25Т.