- •Введение
- •Характеристика атп
- •Режим работы подвижного состава
- •Структурная схема атп
- •1.1Техническая характеристика подвижного состава атп
- •Лаз а141
- •КАвЗ-685. Автобус
- •2 Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Выбор исходных данных
- •2.3.1 Количество технических воздействий за цикл
- •2.3.2 Количество технических воздействий за год
- •2.3.3 Количество воздействий по парку за год
- •2.3.4 Среднесуточное количество технических воздействий по парку
- •2.4 Расчет годового объема работ по то и ремонту подвижного состава
- •2.5 Расчет зон то и тр
- •2.5.1 Расчет зоны ео
- •2.5.1.1 Расчет количества линий перuодuческого действия
- •2.5.2 Расчет зоны то-1
- •2.5.2.1 Расчет поточных линий периодического действия
- •2.5.2.2 Расчет числа постов то-1
- •2.5.3 Расчет зоны то-2
- •2.5.4 Расчет зоны тр
- •2.6 Определение суммарного годового объема работ то и тр подвижного состава
- •2.7 Распределение годового объема работ по предприятию
- •2.7.1 Распределение объемов работ то предприятия между производственными зонами, участками и отделениями
- •2.8 Расчет количества работников на атп
- •2.9 Расчет площадей помещений
- •2.9.1 Площади зон то и ремонта
- •2.9.2 Площади рабочих участков и отделений
- •2.10 Расчет общей площади гпк
- •3 Специальная часть
- •3.5 Определение площади участка
- •3.5.1 Определение площади по удельной площади на каждого рабочего
- •3.5.2 Определение площади по коэффициенту плотности оборудования
- •3.6 Технологический процесс
- •4 Техника безопасности на атп
- •4.1 Техника безопасности на участке
- •Список литературы
2.9 Расчет площадей помещений
2.9.1 Площади зон то и ремонта
Площадь зон ТО при обслуживании автомобилей на поточных линиях определяется графически, как было показано выше.
Площади зон при обслуживании и ремонте ПС на тупиковых постах:
= **, (2.79)
= 10*3*12*1,4=504
где - площадь, которую занимает автомобиль по габаритным размерам,,
принимаем габаритные размеры большего по размерам в плане автомобиля;
- количество постов, размещенных в зоне;
-коэффициент плотности расстановки. (для зон ТО-1,ТО-2,ТР,=1,4)
= 504
= 42
= 42
= 504
2.9.2 Площади рабочих участков и отделений
Площади участков рассчитываются по площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расположения.
Площадь участка:
Fy = ¦об * КП’ (2.80)
где ¦об – суммарная площадь горизонтальных проекций по габаритны размерам оборудования, м2;
КП’ – коэффициент плотности расположения оборудования.
2.10 Расчет общей площади гпк
После расчета составных частей ГПК требуется определить его общую площадь для дальнейшего планирования и вычерчивания:
FГПК = (1,10…1,15) * (FЕО + F1 + F2 + FТР + Fуч) (2.81)
FГПК = 1,10*( 504+42+42+504+108)=1320
где: FЕО – площадь зоны ЕО, м2
F1, F2, FТР, - соответственно площади зон ТО-1, ТО-2 и ТР и участков м2
Fуч – площадь участков расположенных в ГПК.
Fуч = SFуч * с (2.82)
Fуч = 432*0,25=108
где: SFуч – принимается для не рассчитываемых участков из таблицы 2.6
с – корректировочный коэффициент учитывающий количество автомобилей на проектируемом АТП.
3 Специальная часть
3.1 Характеристика объекта проектирования
В характеристике объекта проектирования необходимо указать:
Согласно заданию проектируется сварочный участок. Который расположен в главном производственном корпусе.
Сварочный участок предназначен для сварки деталей.
3.2 Определение трудоемкости работ по отделению
Годовая трудоемкость работ по отделению определяется:
ТОТ = ТТР * (3.1)
ТОТ = 93691,352 *
где, ТТР – общая годовая трудоемкость по текущему ремонту;
С – процент работ, приходящийся на отделение табл. 2.5
3.3 Расчет числа производственных рабочих
При расчете численности производственного персонала различают явочное РЯ и штатное РШ число рабочих.
3.3.1 Технологически необходимое количество рабочих
РЯ = чел (3.2)
РЯ = чел
где, Фм – годовой фонд времени рабочего места, ч;
Кп = 1,15 – планируемый коэффициент повышения производительности труда.
3.3.2 Определение штатного количества рабочих
РШ = чел (3.3)
РШ = чел
где, Фр – годовой фонд времени рабочего, ч.
Кп = 1,15 – планируемый коэффициент повышения производительности труда.
3.4 Технологическое оборудование (организационная оснастка)
Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП [3], а также каталогов технологического оборудования, по которому составляется ведомость оборудования по участку или зоне.
Перечень оборудования и оснастки целесообразно показать в таблицах, формы которых представлены ниже.
Наименование |
Тип или модель |
Размер в плане, мм |
Краткая техническая характеристика |
Кол-во |
Общая площадь, |
Стол для приготовления красок |
2282 |
700x500 |
- |
1 |
0,35 |
Стол для вискози и вискозиметр |
- |
- |
- |
1 |
- |
Краскомешалка |
ЛК-700-1418 |
700x800 |
Nдв=0.6кВт |
1 |
0,56 |
Стелаж для хранения лакокрасочных материалов |
2217 |
1400x450 |
- |
1 |
0,63 |
Стелаж для хранения приспособлений и покрасочного оборудования |
2242 |
3000x600 |
- |
1 |
1,8 |
Верстак маляра (для малярных работ) |
2249 |
2000х1000 |
- |
1 |
2 |
Краскораспылительная установка с безвоздушным распылением, нагревом лакокрасочных материалов |
<<Радуга>> |
|
Nуст=3кВт Производит. 1,2 м |
1 |
|
Окрасочная камера |
7008 |
9000х5500 |
- |
1 |
49,5 |
Красконагнетательный бак |
С-383 |
315х110 |
- |
1 |
0,034 |
Масловлагоотделитель |
С-732 |
395х37 |
- |
1 |
0,014 |
Ларь для отходов и обтирочных материалов |
2317 |
800х400 |
- |
1 |
0,32 |
Электрическая шлифовальная машина для полировки шпаклеванных и окрашенных поверхностей |
С-516 |
225х130 |
Шлиф. круга 130мм Част. Вращ. 2500об/мин Nдв=0,12кВт Масса 1,5кг |
1 |
0,029 |
Прибор для полировки кузовов автомобилей после мойки и окраски местного удаления старой краски |
Модель 2408 |
420х180 |
Переносной эл-й высокочастотный Частота вращ. 1100об/мин Nдв=16,5 кВт; 36В 220Гц, масса 5,7кг |
1 |
0,075 |
|
|
|
|
|
55,312 |