- •Транспорт в производственном процессе предприятий
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общие указания
- •1.1 Цель выполнения курсовой работы
- •1.2 Объекты проектирования
- •1.3 Задачи курсового проекта
- •1.4 Исходные данные для выполнения проекта
- •2 Содержание и оформление проекта
- •2.2 Графическая часть
- •2.3 Оформление проекта
- •3 Методические указания к курсовому проекту
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Структура и технологическая схема комбината
- •3.3 Виды материальных потоков производственных цехов и принципы определения их величины
- •3.4 Методика расчета основных материальных потоков и производственной мощности цехов комбината
- •3.4.1 Алгоритм расчета
- •3.4.2 Расчет основных материальных потоков прокатных цехов
- •3.4.3 Расчет основных материальных потоков сталеплавильных цехов
- •3.4.4 Расчет доменного цеха, агломерационной фабрики и коксохимического цеха
- •3.5 Форма представления результата расчетов
- •4 Формирование грузопотоков комбината и выбор вида транспорта по грузопотокам прибытия и отправления
- •4.1 Методика расчета объема перевозок производственных цехов
- •4.2 Расчет объема перевозок
- •4.3 Определение вида транспорта по грузопотокам комбината
- •4.4 Составление диаграммы грузопотоков
- •4.5 Определение удельного веса различных видов транспорта
- •4.6 Расчет показателя транспортоемкости
- •5 Расчет вагонопотоков внешнего прибытия и отправления
- •5.1 Методика расчета суточного объема перевозок
- •5.2 Методика расчета вагонопотоков
- •5.3 Расчет суточного объема перевозок и вагонопотоков
- •5.4 Баланс вагонов внешнего парка
- •5.5 Методика расчета автомобилепотоков
- •5.6 Расчет суточного объема перевозок и автомобилепотоков
- •5.7 Баланс автомобилей внешнего парка
- •Список рекомендованных источников
- •Приложение а (справочное)
- •ПриложениеБ
- •Пользование программой
- •3.1 Запуск программы
- •3.2 Основное меню
- •3.2.1 Ввод исходных данных
- •3.2.2 Корректировка исходных данных
- •3.2.3 Расчет
- •3.2.4 Вывод таблиц
- •3.2.5 Ввод видов транспорта
- •3.2.6 Корректировка видов транспорта
- •3.2.7 Расчет косой таблицы
Список рекомендованных источников
Генеральный план и транспорт промышленных предприятий : учеб. для ВУЗов / В. М. Акулиничев, А. С. Гельман, В. И. Тиверовский, Б. Ф. Шаульский. – М. : Стройиздат, 1990. – 303 с.
Генеральный план и транспорт промышленных предприятий : учеб. для ВУЗов / И. И. Костин, А. С. Гельман, В. Я. Ильин и др.; под ред. И. И. Костина и В. И. Тиверовского. – М. : Стройиздат, 1981. – 192 с.
Технические средства транспорта в металлургии / Хоружий А. С., Тиверовский В. И., Забелин Г. Д. и др. – М. : Металлургия, 1980. – 336 с.
Костенецкий К. П. Развитие транспорта в металлургии / К. П. Костенецкий. – М. : Металлургиздат, 1969. – 332 с.
Состав основных металлургических заводов зарубежных стран : обзорн. информ. инст. Черметинформация. – М. : 1980. – 112 с.
СНиП 2.05.07-91. Промышленный транспорт / Минстрой России. – М. : ГП ЦПП, 1996. – 112 с.
8. Указания по техническому проектированию железнодорожного транспорта металлургических и трубных заводов. ОРД 14.370-78-90. Гипромез. – М., 1989.
9. Указания по техническому проектированию автомобильного транспорта металлургических и трубных заводов. ОРД 14.10-30-86. Гипромез. – М., 1986.
10. Правила оформления дипломных и курсовых проектов / сост. : С. Е. Кондрашин, В. А. Линник. – Мариуполь : ПГТУ, 1994. – 53 с.
Приложение а (справочное)
Таблица А.1 – Исходные данные по вариантам (для групп З-ПТ, И-ПТ)
|
№ варианта |
Наименование продукции |
Объем производства, млн. т |
Способ выплавки стали |
Способ разливки стали |
|
1 |
Проволока-катанка |
1,0 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
2 |
Мелкий сорт |
1,6 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
3 |
Средний сорт |
1,7 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
4 |
Проволока-катанка |
1,1 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
5 |
Мелкий сорт |
0,4 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
6 |
Средний сорт |
1,8 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
7 |
Крупный сорт |
0,5 |
ККЦ |
ОРСИ |
|
8 |
Рельсы, балки |
3,0 |
ККЦ |
ОРСИ |
|
9 |
Трубы бесшовные |
3,1 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
10 |
Толстый лист |
0,6 |
ККЦ |
ОРСИ |
|
11 |
Широкая полоса |
3,3 |
ККЦ |
ОРСИ |
|
12 |
Гнутый профиль |
0,9 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
13 |
Трубы сварные БД |
0,7 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
14 |
Тонкий лист |
1,2 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
15 |
Белая жесть |
1,9 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
16 |
Стальная лента |
2,0 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
17 |
Трубы сварные СД |
0,8 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
18 |
Тонкий лист |
2,1 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
19 |
Белая жесть |
2,2 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
20 |
Стальная лента |
2,3 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
21 |
Трубы сварные СД |
3,4 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
22 |
Толстый лист |
3,5 |
ЭСПЦ |
ОРСИ |
|
23 |
Широкая полоса |
2,4 |
ЭСПЦ |
ОРСИ |
|
24 |
Трубы бесшовные |
3,3 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
25 |
Проволока-катанка |
1,3 |
ЭСПЦ |
ОРСИ |
|
26 |
Мелкий сорт |
2,5 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
27 |
Средний сорт |
2,6 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
28 |
Широкая полоса |
2,7 |
ККЦ |
ОРСИ |
|
29 |
Тонкий лист |
1,7 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
30 |
Белая жесть |
3,8 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
31 |
Рельсы, балки |
2,8 |
ККЦ |
ОРСИ |
|
32 |
Стальная лента |
3,9 |
ЭСПЦ |
МНЛЗ |
|
33 |
Проволока-катанка |
1,4 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
34 |
Трубы бесшовные |
2,9 |
ККЦ |
МНЛЗ |
|
35 |
Гнутый профиль |
4,0 |
ККЦ |
МНЛЗ |
Таблица А.2 – Исходные данные по вариантам (для группы ПТ)
|
№ варианта |
Наименование продукции |
Объем производства, млн. т/год |
№ вари-анта |
Наименование продукции |
Объем производ. млн. т/год |
|
1 |
Проволока-катанка Широкая полоса |
0,6 2,1 |
16
|
Крупный сорт Широка полоса (ЦГП) |
0,5 2,2 |
|
2 |
Проволока-катанка Стальная лента |
1,2 0,4 |
17
|
Крупный сорт Стальная лента |
1,1 0,8 |
|
3 |
Проволока-катанка Жесть белая |
0,9 0,7 |
18 |
Крупный сорт Жесть белая |
1,6 0,5 |
|
4 |
Мелкий сорт Широкая полоса (ЦГП) |
1,2
2,1 |
19 |
Рельсы, балки Толстый лист |
2,2 1,2 |
|
5 |
Мелкий сорт Стальная лента |
1,0 0,5 |
20 |
Рельсы, балки Электросв. труб. |
1,6 0,7 |
|
6 |
Мелкий сорт Жесть белая |
1,4 0,4 |
21 |
Рельсы, балки Гнутый профиль |
1,7 0,9 |
|
7 |
Средний сорт Толстый лист |
1,0 2,2 |
22 |
Рельсы, балки Широкая полоса (ЦГП) |
1,5 1,8 |
|
8 |
Средний сорт Электросв. трубы |
1,9 0,7 |
23 |
Рельсы, балки Стальная лента |
2,3 0,8 |
|
9 |
Средний сорт Гнутый профиль |
0,6 1,2 |
24 |
Бесшовные трубы Толстый лист |
0,8 2,2 |
|
10 |
Средний сорт Широкая полоса (ЦГП) |
0,6
1,6 |
25 |
Бесшовные трубы Электрос.труб. |
1,3 1,2 |
|
11 |
Средний сорт Стальная лента |
1,5 0,6 |
26 |
Бесшовные тр. Стальная лента |
0,8 0,4 |
|
12 |
Средний сорт Жесть белая |
2,0 0,5 |
27 |
Бесшовные тр. Гнутый профиль |
1,2 0,9 |
|
13 |
Крупный сорт Толстый лист |
1,0 2,9 |
28 |
Узка полоса (ЦГП) Тонкий лист |
1,0 1,2 |
|
14 |
Крупный сорт Электрос.труб. |
0,8 1,1 |
29 |
Узкая полоса (ЦСП) Жесть белая |
0,8 0,6 |
|
15 |
Крупный сорт Гнутый профиль |
1,1 1,5 |
30 |
Узкая полоса (ЦСП) Широкая полоса (ЦГП) |
1,1 2,0 |
Способ выплавки и разливки стали: ККЦ+ОНРС – 95 %;
ЭСПЦ+ОНРС – 5 %.
Таблица А.3 – Техническая характеристика прокатных станов
|
Типы станов |
Наименование стана |
Продукция стана (размеры сечения, мм) |
Годовая производитель-ность стана по прокату, млн. т |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Обжимные станы |
Блюминг 1500 |
Блюмы, заготовки (185х450 - 450х1225) Слябы (125 - 200х1600) |
3,0 |
|
Блюминг 1300 |
Блюмы, заготовки (100х100 - 400х400) |
5,0 | |
|
Блюминг 950/800 |
Блюмы, заготовки (105х105 - 205х205) |
1,6 | |
|
Слябинг 1150 |
Слябы, заготовки (наименьшие 100х700х1500, наибольшие 300 х 1600х9500) |
5,0 | |
|
Загото-вочные станы |
Непрерывно-заготовительный стан 900/700/500 |
Квадратные заготовки (120х120 - 200х200) |
5,0 |
|
Заготовительный стан 650 |
Квадратная заготовка (70х70 – 150х150), круг (диаметром 70 - 220) |
1,0 | |
|
Трубно-заготовочный стан |
Круглая заготовка (диаметром 75 - 300) |
1,0 |
Продолжение таблицы А.3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сортовые прокатные станы |
Рельсо-балочный стан 800 |
Рельсы (тип Р43 - 75), балки двутавровые (№№ 22 - 600), швеллеры (№ 22 - 30), фасонный профиль. Длина продукции до 30000мм. |
1,5 |
|
Балочный стан 850 |
Балки двутавровые (№№ 600 - 1000). |
3,0 | |
|
Крупно-сортный стан 600 |
Квадрат (50х50 - 100х100), рельсы (до Р24). Круг (60 - 100). |
1,6 | |
|
Средне-сортный стан 450 |
Круг (30 - 60), уголки (75х75 - 125х125), балки (до №1 8). |
1,5 | |
|
Мелко-сортный стан 250 |
Круг (8 - 42), квадрат (8х8 - 36х36), уголки (до 75х75). |
1,0 | |
|
Проволочный стан 250 |
Проволока-катанка (диаметр 6 - 10 мм). |
0,8 | |
|
Листовые станы горячей прокатки |
Толсто-листовой стан 3600 |
Листы (толщина 5 - 40, ширина 1000 - 3200, длина 6000 - 30000), плиты (толщина 50 - 150, ширина 2000 - 3200, длина до 15000) |
2,5 |
|
Толсто-листовой стан 3000 |
Листы (толщина 3 - 60, ширина до 2500, длина до 20000), полоса (толщина 4 - 60, ширина 160 - 1050, длиной до 18000). |
1,2 | |
|
Непрерывный широко-полосовой стан 2000 |
Полоса (толщина 1,2 - 16 ширина 900 - 1850) |
6,0 | |
|
|
Непрерывный широко-полосовой стан 1700 |
Полоса (толщина 1,2 - 12, ширина 600 - 1550) |
4,5 |
Продолжение таблицы А.3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Листовые станы холодной прокатки |
Непрерывный стан 1700 |
Тонкий лист и полоса (толщина 0,4 - 2,0; ширина до 1550) |
2,0 |
|
Непрерывный жестепро-катный стан 1400 |
Жесть (толщина 0,1 - 0,6, ширина до 1000) |
0,75 | |
|
Прокатный стан 1400 |
Стальная лента (толщина 0,08 - 0,16, ширина до 1000мм) |
0,5 | |
|
Станы для прокатки бесшовных труб |
Стан для горячей прокатки |
Трубы (наружный диаметр до 426, толщина стенки 5 - 20) |
0,4 |
|
Стан холодной прокатки |
Трубы повышенной точности (наружный диаметр 16 - 40, толщина стенки 0,5 - 10) |
0,3 | |
|
Станы трубосварочные |
Стан трубоэлектро-сварочный с индукционной высокочастотной сваркой |
Трубы (наружный диаметр 42 – 114, толщина стенки любая) |
0,17 |
|
Стан трубоэлектро-сварочный |
Трубы (наружный диаметр 170 – 500, толщина стенки– любая) |
0,30 | |
|
Стан трубоэлектро-сварочный (прямошовный) |
Трубы (наружный диаметр 508 – 1020, толщина стенки – любая) |
0,17 | |
|
Стан трубоэлектро-сварочный (со спиральным швом) |
Трубы (наружный диаметр 760 – 1520, толщина стенки – любая) |
0,5 |
Таблица А.4 – Техническая характеристика конвертеров
|
Емкость конвертера, т |
Продолжительность плавки, час. |
Годовая производительность стали, млн. т |
|
160 |
0,53 |
2.6 |
|
200 |
0,55 |
3,2 |
|
300 |
0,57 |
4,6 |
|
400 |
0,6 |
5,8 |
Таблица А.5 – Техническая характеристика дуговых сталеплавильных печей
|
Емкость печи, т |
Продолжительность плавки, час |
Годовая производительность стали, тыс. т |
|
100 |
2,16 |
380,0 |
|
150 |
2,42 |
470,0 |
|
200 |
2,58 |
580,0 |
Таблица А.6 – Техническая характеристика машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
|
Тип |
Размеры отливок, мм |
Годовая производительность по отливкам, млн. т |
|
МНЛЗ криволинейного типа для литья слябов. |
Слябы (толщина 15 - 200, ширина 700 - 1550) |
0,75 |
|
МНЛЗ криволинейного типа для литья слябов. |
Слябы (толщина 200 - 315, ширина 1000 - 1900) |
1,25 |
|
МНЛЗ радиального типа для литья заготовок. |
Заготовки (сечение до 250х250, длина до 1000) |
0,54 |
|
МНЛЗ радиального типа для литья заготовок. |
Заготовки (сечение до 450х450, длина до 6000) |
0,76 |
Таблица А.7 – Техническая характеристика доменных печей
|
Полезный объем доменной печи, м3 |
Годовая производительность чугуна, млн. т |
|
2700 |
1,93 |
|
3200 |
2,28 |
|
5000 |
3,57 |
Примечание: доменные печи оборудованы устройствами придоменной грануляции шлаков.
Таблица А.8 – Техническая характеристика разливочной машины для разливки чугуна в чушки
|
Тип разливочной машины |
Число мульд, шт. |
Вес чушки, кг |
Годовая производительность чушкового чугуна, тыс. т |
|
Двухленточная |
до 300 |
45 |
720,0 |
Таблица А.9 – Техническая характеристика агломерационных машин
|
Площадь ленты агломерационных машин, м2 |
Годовая производительность агломерата, млн. т |
|
252 |
3,87 |
|
280 |
4,3 |
|
300 |
4,61 |
|
400 |
6,14 |
|
500 |
7,68 |
Таблица А.10 – Техническая характеристика коксовых батарей
|
Число печей в батарее |
Объем печи, м3 |
Годовая производительность кокса, млн. т |
|
83 |
50,0 |
2,47 |
|
83 |
40,0 |
1,41 |
|
83 |
36,5 |
1,29 |
|
77 |
32,3 |
1,24 |
|
69 |
29,3 |
0,86 |
Таблица А.11 – Агломерационная фабрика (АФ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Железная руда концентрат |
ВС – склад |
0,8500 |
|
|
|
Марганцевая руда |
ВС – склад |
0,0200 |
|
|
|
Коксовая мелочь |
ДЦ КХЦ |
|
По расчету ДЦ и КХЦ |
|
|
Колошниковая пыль |
ДЦ |
|
По расчету ДЦ |
|
|
Окалина |
БПЦ |
|
По расчету БПЦ |
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0003 |
|
|
|
Отсев агломерата |
ДЦ |
|
По расчету ДЦ |
|
|
Отправление | ||||
|
Агломерат |
ДЦ, ВС |
1,000 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0002 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0030 |
|
|
Таблица А.12 – Коксохимический цех (КХЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т. |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Уголь обогащенный |
ВС – склад |
1,2850 |
|
|
|
Кислота серная |
ВС |
0,0150 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0175 |
|
|
|
Сода каустическая |
ВС |
0,0010 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Кокс |
ДЦ, ВС |
1,0000 |
|
|
|
Коксовая мелочь |
АФ |
0,040 |
|
|
|
Химические продукты |
ВС |
0,0530 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0115 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0080 |
|
|
Таблица А.13 – Доменный цех (ДЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Кокс |
КХЦ, ВС |
0,4400 |
|
|
|
Агломерат |
ВС, АФ |
1,2400 |
|
|
|
Руда железная |
ВС |
0,1000 |
|
|
|
Окатыши |
ВС |
0.1500 |
|
|
|
Известняк |
ВС |
0,0550 |
|
|
|
Известь |
ЦИО |
0,0004 |
|
|
|
Песок |
ВС |
0,0045 |
|
|
|
Огнеупорная масса |
ВС |
0,0050 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Чугун |
ККЦ, ЭСПЦ, РМ |
1,0000 |
|
|
|
Шлак |
ЦДШ |
0,5500 |
|
|
|
Колошниковая пыль |
АФ |
0,0460 |
|
|
|
Отсев мелочи из кокса |
АФ |
0,0360 |
|
|
|
Отсев мелочи из агломерата |
АФ |
0,0770 |
|
|
|
Отходы чугуна |
СРБ |
0,0105 |
|
|
|
Мусор |
0 |
0,0086 |
|
|
Таблица А.14 – Кислородно-конверторный цех без отделения разливки стали (ККЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Чугун |
ДЦ |
0,77300 |
|
|
|
Стальной лом |
СРБ |
0,30000 |
|
|
|
Ферросплавы |
ВС |
0,01100 |
|
|
|
Магнезитовый порошок |
ВС |
0,01780 |
|
|
|
Добавки |
ВС |
0,02468 |
|
|
|
Известь |
ЦИО |
0,10970 |
|
|
|
Огнеупоры и огнеупорные изделия |
ЦО |
0,02387 |
|
|
|
Смазочные материалы |
ВС |
0,00002 |
|
|
|
Запчасти и оборудование |
ЦРСО, ВС |
0,00023 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Сталь |
ОНРС, ККЦ |
1,00000 |
|
|
|
Шлак |
ЦСШ |
0,14000 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,03420 |
|
|
|
Изношенные детали и оборудование |
ЦРСО, СРВ |
0,00023 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,01200 |
|
|
Таблица А.15 – Электросталеплавильный цех без отделения разливки стали (ЭСПЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Стальной лом |
СРБ |
0,91670 |
|
|
|
Чугун |
ДЦ |
0,16500 |
|
|
|
Ферросплавы и легированные металлы |
ВС |
0,05980 |
|
|
|
Окатыши металлизированные |
ВС |
0,02390 |
|
|
|
Известь |
ЦИО |
0,06000 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,04210 |
|
|
|
Электроды графитированные |
ВС |
0,00530 |
|
|
|
Запчасти и оборудование |
ЦРСО, ВС |
0,00045 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Сталь |
ОРСИ, ЭСПЦ |
1,00000 |
|
|
|
Шлак |
ЦСШ |
0,14000 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,03420 |
|
|
|
Изношенные детали и оборудование |
ЦРСО СРБ |
0,00045 |
|
|
|
Мусор |
Отвал |
0,02300 |
|
|
Таблица А.16 – Отделение непрерывной разливки стали при работе с конвертерами и дуговыми печами (ОНРС ККЦ и ЭСПЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сталь |
ККЦ |
1,02693 |
|
|
|
Огнеупорные материалы |
ЦО |
0,00683 |
|
|
|
Арматура для разливочного оборудования |
ВС |
0,00079 |
|
|
|
Смазочные материалы |
ВС |
0,00082 |
|
|
|
Запчасти и материалы для кристаллизатора |
ЦРСО, ВС |
0,00030 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Сортовая и слябовая заготовка |
ЗЦ, ТЗЦ, ЦГПТЛ, ВС |
1,00000 |
|
|
|
Отходы стали |
СРБ |
0,02629 |
|
|
|
Изношенные детали и оборудование |
ЦРСО, СРБ |
0,00030 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,00550 |
|
|
|
Мусор, отходы |
Отвал |
0,00060 |
|
|
Таблица А.17 –Отделение разливки стали в изложницы при работе с электропечами (ОРСИ ЭСПЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сталь жидкая в ковшах |
ЭСПЦ |
1,15200 |
|
|
|
Изложницы и разливочный припас |
ЦИ |
0,031 |
|
|
|
Теплоизоляцион-ные смеси и вкладыши |
ВС |
0,01400 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Стальные слитки после раздевания |
Блюминг Слябинг |
1,00000 |
|
|
|
Отходы стали при разливке |
СРБ |
0,04400 |
|
|
|
Потери стали при разливке |
СРБ |
0,10750 |
|
|
|
Мусор |
Отвал |
0,00650 |
|
|
Таблица А.18 – Прокатное производство. Обжимной стан (слябинг (С), блюминг (Б))
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Слитки |
ВС, ЭСПЦ |
1,2000 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0003 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Заготовки |
БПЦ |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,2000 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0090 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ, ЦРО |
0,0003 |
|
|
Таблица А.19 – Цех заготовочный (ЗЦ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сортовая заготовка |
Б, ОНРС |
1,0150 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0003 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Сортовая заготовка |
БПЦ |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0150 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0030 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ПО |
0,0015 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ, ЦРО |
0,0003 |
|
|
Таблица А.20 – Цех среднесортных профилей (ЦСП)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сортовая заготовка |
ЦЗ |
1,0600 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0005 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0007 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0600 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0030 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0005 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ, ЦРО |
0,0004 |
|
|
Таблица А.21 – Цех мелкосортных профилей (ЦМП)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сортовая заготовка |
ЦЗ |
1,0350 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0005 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0005 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0350 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0030 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0005 |
|
|
|
Изношенные детали |
ЦРО, СРБ |
0,0005 |
|
|
Таблица А.22 – Цех проволоки (ЦП)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сортовая заготовка |
ЦЗ |
1,0250 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0005 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРС, ВС |
0,0005 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Проволока |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0250 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0020 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0005 |
|
|
|
Изношенные детали |
ЦРО, СРБ |
0,0005 |
|
|
Таблица А.23 – Цех крупносортных профилей (ЦКП)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сортовая заготовка |
Б |
1,0700 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0008 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0700 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0040 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ, ЦРО |
0,0008 |
|
|
Таблица А.24 – Цех рельсобалочный (ЦРБ)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сортовая заготовка |
Б, ОНРС |
1,0850 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0003 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0850 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0040 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ, ЦРО |
0,0003 |
|
|
Таблица А.25 – Цех трубозаготовочный (ЦТЗ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Блюмы |
Б, ОНРС |
1,0700 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0002 |
|
|
|
Запчасти |
СРБ, ВС |
0,0003 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Трубная заготовка |
ЦПТ |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0700 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0030 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0002 |
|
|
|
Изношенные детали |
ЦРО, СРБ |
0,0003 |
|
|
Таблица А.26 – Цех горячей прокатки труб (ЦПТ)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Трубная заготовка |
ЦТЗ |
1,1000 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0030 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
|
ВС |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,1000 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0310 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0010 |
|
|
|
Изношенные детали |
ЦРО, СРБ |
0,0003 |
|
|
Таблица А.27 – Цех холодной прокатки труб малого диаметра (ЦХПТмд)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Бесшовные горячекатанные трубы |
ЦГПБТ |
1,18400 |
|
|
|
Валки, инструмент |
МПС |
0,00220 |
|
|
|
Кислоты для травления: |
|
|
|
|
|
азотная (50%) |
МПС |
0,02000 |
|
|
|
плавиковая (50%) |
МПС |
0,01500 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Трубы малого диаметра из углеродистых, нержавеющих и легированных марок стали |
МПС |
1,00000 |
|
|
|
Обрезки, стружки |
СРБ |
0,14100 |
|
|
|
Изношенные валки инструмент |
СРБ |
0,00220 |
|
|
|
Окалина |
АФ, ЭСПЦ, ККЦ |
0,04300 |
|
|
|
Отработанные кислоты |
О |
0,03000 |
|
|
Таблица А.28 – Цех горячей прокатки толстолистовой стали (ЦГПТЛ) и широкополосовой стали (ЦГПШП)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Слябы |
ОНРС, С |
1,0400 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0010 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО, ВС |
0,0005 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция прокатные заготовки |
ВС прокатные цехи |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0400 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0100 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0018 |
|
|
|
Изношенные детали |
ЦРО, СРБ |
0,0005 |
|
|
Таблица А.29 – Цех холодной прокатки листовой (ЦХП)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаная полоса |
ЦГПШП |
1,0550 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0003 |
|
|
|
Серная кислота |
ВС |
0,0120 |
|
|
|
Запчасти |
ВС, ЦРО |
0,0015 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0550 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0003 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0032 |
|
|
|
Изношенные детали |
ЦРО, СРБ |
0,0015 |
|
|
Таблица А.30 – Цех холодной прокатки жести (ЦЖ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаная полоса |
ЦГПШП |
1,08100 |
|
|
|
Валки и узлы прокатного оборудования |
ЦРПО, ВС |
0,00171 |
|
|
|
Смазочные материалы |
ВС |
0,00605 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,00030 |
|
|
|
Серная кислота |
ВС |
0,01200 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Жесть |
ВС |
1,00000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,08100 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,00500 |
|
|
|
Изношенные валки и узлы прокатного оборудования |
ЦРПО, СРБ |
0,00171 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,00010 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,00520 |
|
|
Таблица А.31 – Цех стальной ленты (ЦСтЛ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаная полоса |
ЦГПТС |
1,23500 |
|
|
|
Валки и узлы прокатного оборудования |
ЦРПО, ВС |
0,00171 |
|
|
|
Смазочные материалы |
ВС |
0,00605 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,00030 |
|
|
|
Серная кислота |
ВС |
0,01200 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Стальная лента |
ВС |
1,00000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,23000 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,00500 |
|
|
|
Изношенные валки и узлы прокатного оборудования |
ЦРПО, ВС |
0,00171 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,00010 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,00320 |
|
|
Таблица А.32 – Трубосварочный цех прямошовных труб малого диаметра (ЦТМД)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаная полоса в рулонах |
ЦГПШП |
1,06700 |
|
|
|
Мазут |
ВС |
0,100 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0015 |
|
|
|
Густая и жидкая смазка |
ВС |
0,00030 |
|
|
|
Валки в производственный инструмент |
ВС |
0,00021 |
|
|
|
Серная кислота для травления |
ВС |
0,023 |
|
|
|
Цинк |
ВС |
0,0216 |
|
|
|
Алюминий |
ВС |
0,0004 |
|
|
|
Свинец |
ВС |
0,00050 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Трубы прямошовные |
МПС |
1,00000 |
|
|
|
Обрезь, стружка |
СРБ |
0,06000 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,00030 |
|
|
|
Окалина |
АФ, ККЦ ЭСПЦ |
0,00700 |
|
|
|
Изношенные валки, производственный инструмент |
СРБ |
0,00020 |
|
|
|
Мусор |
О |
1,02000 |
|
|
Таблица А.33 – Цех трубоэлектросварочный (ЦТС)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаная полоса в рулонах |
ЦГПШП |
1,0600 |
|
|
|
Флюсы |
ВС |
0,0104 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО ВС |
0,0001 0,0003 |
|
|
|
Электродная проволока |
ВС |
0,0034 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Сварные трубы |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0600 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0060 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0010 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ, ЦРО |
0,0003, 0,0001 |
|
|
Таблица А.34 – Отделение оцинкования листов и полос (ООЛП)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Листовая и полосовая сталь |
ЦХП |
1,02000 |
|
|
|
Цинк |
ВС |
0,07000 |
|
|
|
Химикаты для обезжиривания |
ВС |
0.00230 |
|
|
|
Химикаты для покрытия |
ВС |
0,00040 |
|
|
|
Серная кислота для травления |
ВС |
0,00290 |
|
|
|
Химикаты для пассивации |
ВС |
0,00050 |
|
|
|
Запчасти |
52 % ЦР 48 % ВС |
0,00132 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Готовая продукция |
ВС |
1,00000 |
|
|
|
Отходы металла |
ККЦ, ЭСПЦ |
0,02000 |
|
|
|
Изношенные инструменты и оборудование |
52 % ЦР 48 % СРБ |
0,00132 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,00150 |
|
|
Таблица А.35 – Цех гнутых профилей (ЦГнПр)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаные рулоны и листы |
ЦГПТЛ |
1,01900 |
|
|
|
Валки, узлы прокатного оборудования |
ЦРПО, ВС |
0,00015 |
|
|
|
Прочие материалы |
ВС |
0,00350 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Гнутый профиль |
ВС |
1,00000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,01900 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,00500 |
|
|
|
Изношенные валки и узлы прокатного оборудования |
ЦРПО, СРБ |
0,00015 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,00100 |
|
|
Таблица А.36 – Цех трубоэлектросварочный труб большого диаметра (ЦТЭСБД)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент груза, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Горячекатаные листы |
ЦГПТЛ |
1,0700 |
|
|
|
Флюсы |
ВС |
0,011 |
|
|
|
Запчасти |
ЦРО ВС |
0,00015 0,00015 |
|
|
|
Электродная проволока |
ВС |
0,0037 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Сварные трубы |
ВС |
1,000 |
|
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0640 |
|
|
|
Окалина |
АФ |
0,0065 |
|
|
|
Изношенные детали |
СРБ ЦРО |
0,0033 0,00012 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0015 |
|
|
Таблица А.37 – Скрапоразделочная база (СРБ)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Отходы металла |
Цехи завода, ВС |
|
по расчету цехов |
|
|
Отправление | ||||
|
Скрап |
ВС, ККЦ, ЭСПЦ |
1,0000 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0010 |
|
|
Таблица А.38 – Цех известково-обжигательный (ЦИО)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Известняк |
ВС-склад |
1,9300 |
|
|
|
Уголь |
ВС-склад |
0,3350 |
|
|
|
Огнеупоры |
ЦО |
0,0042, |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Известь |
РМ, ДЦ, ККЦ, ЦСШ, ЭСПЦ |
1,0000 |
по расчету цехов |
|
|
Бой огнеупоров |
ЦО |
0,0020 |
|
|
|
Мусор и зола |
О |
0,1075 |
|
|
Таблица А.39 – Цех огнеупоров (ЦО)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Сырье |
ВС |
1,5000 |
|
|
|
Разные грузы |
ВС |
0,1000 |
|
|
|
Бой огнеупоров |
цехи завода |
- |
по расчету цехов |
|
|
Отправление | ||||
|
Огнеупоры |
цехи завода |
0,1000 |
по расчету цехов |
|
|
Бой огнеупоров |
О |
0,3500 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0005 |
|
|
Таблица А.40 – Цех ремонта оборудования (ЦРО)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Детали и оборудование |
БПЦ |
|
по расчету цехов |
|
|
Запчасти |
ВС |
0,0330 |
|
|
|
Флюсы |
ВС |
0,0001 |
|
|
|
Электроды |
ВС |
0,0001 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Детали и оборудование |
БПЦ |
1,0000 |
по расчету цехов |
|
|
Отходы металла |
СРБ |
0,0380 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0001 |
|
|
Таблица А.41 – Отделение разливочных машин чугуна (РМ)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Чугун жидкий |
ДЦ |
1,0033 |
по расчету ДЦ |
|
|
Известь |
ЦИО |
0,0030 |
|
|
|
Песок |
ВС |
0,0010 |
|
|
|
Огнеупорная масса |
ЦО |
0,0001 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Чугун чушковый |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Потери чугуна |
СРБ |
0,0033 |
|
|
|
Мусор |
О |
0,0040 |
|
|
Таблица А.42 – Отделение придоменной грануляции шлаков (ОПГШ)
|
Наименование груза |
Откуда (куда) |
Расходный коэффициент, т/т |
Годовое количество, тыс. т |
Вид транспорта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Жидкий шлак |
ДЦ |
1,0100 |
по расчету ДЦ |
|
|
Отправление | ||||
|
Граншлак |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Отходы |
О |
0,0100 |
|
|
Таблица А.43 – Шлакоперерабатывающий цех сталеплавильных шлаков (ЦСШ)
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прибытие | ||||
|
Шлак сталеплавильный |
ККЦ, ЭСПЦ |
1,2500 |
по расчетам цехов |
|
|
Известь |
ЦИО |
0,0006 |
|
|
|
Отправление | ||||
|
Щебень |
ВС |
1,0000 |
|
|
|
Скрап |
СРБ |
0,0850 |
|
|