2.2 Графическая часть

В графическую часть курсовой работы входит диаграмма грузопотоков комбината по грузам прибытия, отправления и технологическим перевозкам (лист формата А1).

2.3 Оформление проекта

Расчетно-пояснительная записка и графическая часть курсового проекта оформляются в полном соответствии с методическими указаниями «Правила оформления дипломных и курсовых проектов» и другой нормативной документацией.

3 Методические указания к курсовому проекту

3.1 Общие положения

В курсовом проекте рассматривается металлургический комбинат (полного цикла), включающий три основных передела: доменный, сталеплавильный и прокатный.

В структуру комбината включаются агломерационное и коксохимическое производство, а также обслуживающие цехи: известково-обжигательный, огнеупоров, скрапоразделочная база, ремонта оборудования, переработки шлаков.

Каждый производственный объект комбината получает условное обозначение согласно данным, приведенным в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Условные обозначения цехов

№ п/п	Принятое сокращение	Наименование агрегата, цеха, объекта, груза
1	АФ	Агломерационная фабрика
2	Б	Блюминг
3	ДЦ	Доменный цех
4	ЦЗ	Заготовочный цех
5	ККЦ	Кислородно-конвертерный цех
6	КХЦ	Коксохимическое производство
7	ВС	Внешняя сеть
8	ОТО	Отделение термообработки
9	ООЛ	Отделение оцинкования листов
10	ОНРС	Отделение непрерывной разливки стали
11	ОПГШ	Отделение придоменной грануляции шлака
12	ОРСИ	Отделение разливки стали в изложницы
13	РМ	Разливочная машина
14	РБЦ	Цех рельсобалочный
15	С	Слябинг
16	СРБ	Скрапоразделочная база
17	СХЧ	Склад холодного чугуна
18	ЦТЗ	Трубозаготовочный цех
19	ЦГнП	Цех гнутых профилей
20	ЦГПТр	Цех горячей прокатки бесшовных труб
21	ЦГПТЛ	Цех горячей прокатки толстого листа

Продолжение таблицы 3.1

22	ЦГПшп	Цех горячей прокатки широкой полосы
23	ЦЖ	Цех прокатки жести
24	ЦИО	Цех известково-обжигательный
25	ЦКП	Цех крупносортных профилей
26	ЦО	Цех огнеупоров
27	ЦСП	Цех среднесортного проката
28	ЦМП	Цех мелкосортных профилей
29	ЦСтЛ	Цех стальной ленты
30	ЦП	Цех проволоки
31	ЦРО	Цех ремонта оборудования
32	ЦТЭСбд	Цех трубоэлектросварочный труб большого размера
33	ЦТЭС	Цех трубоэлектросварочный
34	ЦХП	Цех холодной прокатки листа
35	ЦХПТ	Цех холодной прокатки труб малого диаметра
36	ЦСШ	Цех сталеплавильных шлаков
37	ЦТСптмд	Цех сварки прямошовных труб малого диаметра
38	О	Отвал
39	СЦ	Сталеплавильный цех
40	ПЦ	Прокатный цех

Расчет технологических параметров и составление транспортно-технологической схемы (ТТС) является первым этапом проектирования транспортной системы предприятия.

Транспортно-технологическая схема предприятия представляет собой графическую модель, отображающую функциональное объединение цехов и агрегатов в производственную систему по их основному материальному потоку. По каждому материальному потоку она характеризует пункты зарождения и погашения, а также его направление и величину.

Исходными данными для расчета и построения ТТС комбината являются: номенклатура и годовой объем выпуска готовой продукции (П_гп, тыс. т) и технологическая схема предприятия со структурой и технологическими связями производственных цехов.

Расчет и построение транспортно-технологической схемы завода включает:

1. описание структуры и составление технологической схемы;

2. расчет величины основного материального потока и технологических параметров цехов;

3. составление сводной таблицы основных материальных потоков и технологических параметров цехов и построение ТТС завода.

Общая технологическая схема движения основных материальных потоков при производстве сортового и листового проката, труб представлена на рис. 3.1.