Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Грузоподъемные машины.doc
Скачиваний:
249
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
2.28 Mб
Скачать

5.5.11 Выбор соединительных муфт

В грузоподъемных, как и в других крановых механизмах, применяют соединительные муфты, которые благодаря своей конструкции способны компенсировать смещения и перекосы геометрических осей соединяемых узлов, возникающие как в процессе изготовления и сборки, так и в результате деформаций деталей или относительных колебаний узлов. Это зубчатые муфты (ГОСТ 5006-83), упругие втулочно-пальцевые (ГОСТ 21424-75) и упругие с торообразной оболочкой (ГОСТ 20884-82).

Зубчатые муфты (рис.5.13.) отличаются высокой несущей способностью и поэтому устанавливаются на более нагруженных тихоходных валах механизмов. Они нормально работают при угловых смещениях валов до 1,5° и осевых смещениях до 2 мм, обеспечивая передачу крутящих моментов до 63000 Нм. При необходимости компенсации радиальных смещений вместо одной зубчатой муфты ставят две с промежуточным, так называемым «плавающим» валом.

Рис.5.13. Муфта зубчатая

Упругие втулочно-пальцевые муфты (рис.5.14) эффективно снижают динамические нагрузки ударного характера и гасят крутильные колебания валов, поэтому их ставят преимущественно на быстроходных валах механизмов.

Рис. 5.14. Муфта упругая втулочно-пальцевая

Они изготавливаются заводами для передачи крутящих моментов от 6,3 до 16000 Нм при угловых смещениях 1,5°, осевых смещениях 2 мм и радиальных смещениях 0,6 мм.

Муфты упругие с торообразной оболочкой (рис. 5.15) обладают хорошими компенсирующими и демпфирующими свойствами, но имеют при этом относительно большие габариты. Диапазон паспортных значений передаваемых моментов 20-40000 Нм, угловое смещение до 1,5°, осевое смещение до 11 мм, радиальное смещение до 5 мм.

Рис.5.15. Муфта упругая с торообразной оболочкой

Типоразмер муфты подбирают по величине максимального момента Ммакс, который она будет передавать в механизме, и по значению коэффициента запаса прочности К.

Максимальный момент от внешней нагрузки на тихоходном валу грузоподъемного механизма равен

, (Нм)

а на быстроходном валу

, (Нм)

Коэффициент запаса прочности муфты подсчитывают по формуле

К1– коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи (табл. 5.6)

К2 – коэффициент, учитывающий условия работы муфты (табл. 5.7)

К3 – коэффициент углового смещения, принимаемый при выборе зубчатой муфты по табл. 5.8, а для муфт другого типа равный К3=1.

Считается, что муфта выбрана правильно, если при этом выполнено условие

,

где Мn - паспортное значение наибольшего момента передаваемого муфтой (прил. 5)

Таблица 5.6

Значение коэффициента К1

Механизм

Коэффициент ответственности передачи

Подъёма

Передвижения

1,3-1,5

1,1

Таблица 5.7

Значение коэффициента К2

Механизм

Коэффициент условий работы

1М-3М

4М-5М

Подъёма

Передвижения

1,3

1,1

1,4

1,2

1,5

1,3

Таблица 5.8

Значение коэффициента К3

Угол перекоса вала, градус

Коэффициент углового

смещения

0,25

0,5

1,0

1,5

1

1,25

1,5

1,75