19. Производственный процесс автосервисного предприятия, краткая характеристика.

Технологический процесс — это совокупность операций, выполняемых планомерно и последовательно во времени и пространстве над автомобилем (агрегатом).

Совокупность технологических процессов технического обслужива­ния и текущего ремонта представля­ет собой производственный процесс автотранспортного предприятия.

К автосервисным предприятиям относиться СТО, АЗС, стоянки(гаражи) дилерские СТО.

Технологический процесс каждого из этих предприятий выглядит следующим образом.

Дилерские СТО. предназначены для центра­лизованного выполнения сложных видов ТО и крупного текущего ремон­та подвижного состава. В объем ремонтных работ, выпол­няемых СТО, входит замена агре­гатов, требующих капитального ре­монта, на агрегаты, отремонтирован­ные на авторемонтном предприятии дилера и находящиеся в централизованном оборотном фонде СТО. Кроме того, на базах может быть организован централизованный ремонт отдельных механизмов, узлов, агрегатов и при­боров автомобилей.

СТО предназначены в основном для обслуживания автомобилей ин­дивидуальных владельцев как в пол­ном объеме ТО и ТР, так и отдельных их операций.

Гаражи (стоянки) являются предприятиями для хранения автомобилей. Наиболее широко они распространены для хранения автомобилей индивидуального пользования.

АЗС являются предприятиями по снабжению автомобилей эксплуата­ционными материалами, преимуще­ственно топливом, а также маслами, пластичными смазками, водой, ох­лаждающей жидкостью и иногда воздухом для шин. АЗС могут быть специализированы по роду автомобильного топлива: бензиновые, дизельные, газобаллон­ные.

20. Производственный процесс авторемонтного предприятия, краткая характеристика.

Совокупность технологических процессов технического обслужива­ния и текущего ремонта представля­ет собой производственный процесс авторемотного предприятия.

Технологический процесс — это совокупность операций, выполняемых планомерно и последовательно во времени и пространстве над автомобилем (агрегатом).

Авторемонтные предприятия пред­назначены для проведения капитальных ремонтов как отдельных агрегатов, так и автомобилей в целом. К ним относятся авторемонтные и агрегатно-ремонтные заводы, базы централизованного ремонта агрега­тов (узлов), специализированные авторемонтные мастерские, шиноре­монтные заводы, аккумуляторные за­рядно-ремонтные станции.

Производственный процесс Т0 и ТР на АРП Вы­полняется в производственных зонах (цехах, участках), объединен­ных в производственный корпус

21. Оптимизация производственных процессов, использования ЭВМ и микропроцессорной техники при совершенствовании производственных процессов. Оптимизация производственного процесса производится с помощью математических машин. Рассмотрим методы, с помощью которых формализованная схема производственного процесса может быть представлена в виде, удобном для программирования с целью решения задачи на математических машинах. Оптимизация производственных процессов в сочетании с оптимизацией систем промышленного электроснабжения может и должна дать стране дополнительные средства за счет сокращения непроизводительных расходов. Оптимизация производственных процессов в сочетании с оптимизацией систем промышленного электроснабжения дает стране значительную экономию народнохозяйственных средств. Алгоритмы оптимизации производственного процесса системы управления Каскад-22 помимо задач, решаемых системой Каскад, осуществляют поддержание определенного соотношения азот - водород и оптимального состава газа на выходе из цеха конверсии метана. Алгоритмы оптимизации производственного процесса системы управления Каскад-22 помимо задач, решаемых системой Каскад-осуществляют поддержание определенного соотношения азот - водород и оптимального состава газа на выходе из цеха конверсии метана. При этом оптимизация производственных процессов во времени, являющаяся сановной предпосылкой поточного производства, может быть определена как технически и технологически обоснованное установление продолжительности работы отдельных ремонтно-строительных машин и механизмов, установление затрат рабочего времени на выполнение отдельных видов работ и отдельных операций при постоянно изменяющихся условиях ремонта. Высшей стадией оптимизации производственных процессов является, как известно, управление процессом. Управление проводится на основе определенных математических зависимостей между качественными показателями деталей ( продукции) и влияющими на них факторами. Пока известны немногие примеры управления технологией, связанной с изготовлением деталей из термореактивных пластмасс. Малогабаритная цифровая вычислительная машина НАИРИ. Эта система предназначена для оптимизации производственных процессов, планирования и учета. В режимных задачах производится оптимизация производственных процессов при ( как правило) заданном наборе производственного оборудования. Их содержанием является нахождение за данный отрезок времени ( сутки, месяц, год) экономического оптимума в пределах ограничений, задаваемых количеством ( и качеством) производимой энергии и особенностями используемых энергетических установок и ресурсов. В режимных задачах производится оптимизация производственных процессов при, как правило, заданном наборе производственного оборудования. Их содержанием является нахождение за данный отрезок времени ( сутки, месяц, год) экономического оптимума в пределах ограничений, задаваемых количеством ( и качеством) производимой энергии и особенностями используемых энергетических установок и ресурсов. В режимных задачах производится оптимизация производственных процессов при ( как правило) заданном выборе производственного оборудования. Их содержанием является нахождение за данный отрезок времени ( сутки, месяц, год) экономического оптимума в пределах, ограничений, задаваемых количеством ( и качеством) производимой энергии и особенностями используемых энергетических установок и ресурсов. Итак, всем работам по оптимизации производственного процесса должно предшествовать его изучение. Большие перспективы имеет применение УВМ для оптимизации производственных процессов методом опережающего анализа, который основан на использовании высокого быстродействия аналоговых и цифровых УВМ. На третьем уровне управления решают задачи оптимизации производственного процесса по заданным критериям на основе информации о ходе процесса и состоянии внешней среды.