- •59 Сторінок, 17 рисунків, 2 таблиці, 3 додатки, 3 джерел.
- •Ничего не менял!!!
- •1 Вибір головних розмірів
- •Фигня какая-то!!!
- •4 Розрахунок короткозамкненого ротора
- •5 Розрахунок намагнічуючого стума
- •6 Параметри робочого режиму
- •7 Розрахунок втрат
- •8 Розрахунок робочих характеристик
- •9 Розрахунок пускових характеристик
- •10 Тепловий розрахунок
- •11 Розрахунок вентиляції
- •12. Маса активних матерiалiв I показники їхнього використання
7 Розрахунок втрат
Втрати в асинхронних машинах поділяються на втрати у сталі (основні та додаткові), електричні втрати, вентиляційні, механічні та додаткові втрати при навантаженні.
Основні втрати у сталі в асинхронних двигунах розраховують тільки у статорі, тому що частота перемагнічування ротора, f2 = s·f1, у близьких до номінального режимах мала та втрати у сталі ротора невеликі.
7.1 Маса сталі ярма статора:
де – питома маса сталі;
7.2 Маса сталі зубців статора:
7.3 Основні втрати у сталі:
де (з таблиці 6-24[1] для сталі 2013);
та – коефіцієнти, враховуючі дію на втрати у сталі нерівномірності розподілу потоку по перерізам участків магнітопроводу та технічних факторів.
7.4 Втрати на 1 м2 поверхні головок зубців статора та ротора:
де коефіцієнт, що враховує вплив обробки поверхні головок зубців ротора;
амплітуда пульсацій індукції в повітряному зазорі над коронками зубців статора та ротора:
де 02 – залежать від співвідношення bШ/, з рисунка 6-41 [1] для:
7.5 Поверхневі втрати в статорі та роторі:
7.6 Амплітуда пульсацій індукції в середньому перерізі зубців статора та ротора:
де
7.7 Маса сталі зубців ротора:
7.8 Пульсаційні втрати в зубцях статора та ротора:
7.9 Сумарні додаткові втрати в сталі:
7.10 Сумарні загальні втрати в сталі:
7.11 Електричні загальні втрати в обмотці статора:
7.12 Електричні загальні втрати в обмотці ротора:
7.13 Механічні втрати:
де КT – коефіцієнт, що для короткозамкненого ротора з вентиляційними лопатками на замикаючих кільцях для двигунів дорівнює .
7.14 Додаткові втрати при номінальному режимі:
7.15 Повна потужність, що споживає двигун з мережі:
7.16 Коефіцієнт корисної дії двигуна:
де - сума усіх втрат у двигуні, що дорівнює:
7.17 Електричні втрати холостого ходу в обмотці статора:
7.18 Активна складова стуму холостого ходу:
7.19 Струм холостого ходу:
7.20 Коефіцієнт корисної дії двигуна при холостому ході:
8 Розрахунок робочих характеристик
Робочими характеристиками асинхронних двигунів називають залежності потужності Р1, споживаної двигуном, струму статора I1, коефіцієнта потужності cosφ, ККД η, ковзання s від корисної потужності на валу Р2.
Методи розрахунку характеристик базуються на системі рівнянь струмів і напруг асинхронної машини, який відповідає Г – образна схема заміщення (рис. 8.1). Активні й індуктивні опори схеми заміщення є параметрами машини.
Рисунок 8.1 – Уточнена схема заміщення асинхронної машини.
Робочі характеристики можуть бути розраховані за допомогою кругової діаграми чи аналітичним методом. Аналітичний метод більш універсальний, дозволяє враховувати зміну окремих параметрів при різних ковзаннях.
Для розрахунку робочих характеристик скористаємося аналітичним методом.
8.1 Коефіцієнт С1 являє собою узяте зі зворотним знаком відношення вектора напруги фази U1 до вектора ЭДС Е1 при синхронному обертанні машини з урахуванням зрушення фаз цих векторів. У асинхронних двигунах потужністю більше 2-3 кВт, як правило, , тому реактивною складовою коефіцієнтуС1 можна зневажити, тоді приблизно:
Втрати, які незмінні при змінені ковзання:
Приймаємо та розраховуємо робочі характеристики при:
Результати розрахунку наведені у таблиці 8.1. Характеристики представлені на рисунках (8.1-8.6).
Номінальні данні спроєктованного двигуна вказані нижче:
Розрахунок робочих характеристик для
Приймаємо номінальне ковзання:
Дані розрахунку робочих характеристик асинхронного двигуна з короткозамкненим ротором.
Таблиця 8.1 – Розрахункові данні для робочих характеристик двигуна
№ п/п |
Расчётная формула |
Еди-ница |
Скольжение | |||||||
0,005 |
0,008 |
0,01 |
0,014 |
0,018 |
0.02 |
Sн=0,021 |
0,023 | |||
1 |
Ом |
24,0019 |
15,0012 |
12,001 |
8,5721 |
6,6672 |
6,0005 |
5,8181 |
5,2178 | |
2 |
Ом |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 | |
3 |
Ом |
24,2704 |
15,2697 |
12,2694 |
8,8406 |
6,9357 |
6,2689 |
6,0865 |
5,4863 | |
4 |
Ом |
0,4605 |
0,4605 |
0,4605 |
0,4605 |
0,4605 |
0,4605 |
0,4605 |
0,4605 | |
5 |
Ом |
24,2748 |
15,2766 |
12,2781 |
8,8526 |
6,9509 |
6,2858 |
6,1039 |
5,5056 | |
6 |
А |
9,0629 |
14,4011 |
17,9181 |
24,8516 |
31,6504 |
34,9993 |
36,0423 |
39,9556 | |
7 |
0,9998 |
0,9995 |
0,9993 |
0,9986 |
0,9978 |
0,9973 |
0,9972 |
0,9965 | ||
8 |
0,019 |
0,0301 |
0,0375 |
0,052 |
0,0662 |
0,0733 |
0,0754 |
0,0836 | ||
9 |
А |
9,7412 |
15,0745 |
18,5854 |
25,4978 |
32,2608 |
35,5852 |
36,6195 |
40,4995 | |
10 |
А |
9,6595 |
9,9216 |
10,1595 |
10,7802 |
11,5842 |
12,0513 |
12,2064 |
12,8295 | |
11 |
А |
13,7185 |
18,0466 |
21,181 |
27,6831 |
34,2776 |
37,5705 |
38,6003 |
42,483 | |
12 |
А |
9,1397 |
14,5231 |
18,0699 |
25,0621 |
31,9186 |
35,2959 |
36,3477 |
40,2981 | |
13 |
кВт |
6,4292 |
9,9491 |
12,2664 |
16,8286 |
21,2921 |
23,4862 |
24,1689 |
26,7297 | |
14 |
кВт |
0,1503 |
0,2601 |
0,3583 |
0,612 |
0,9383 |
1,1273 |
1,1899 |
1,4413 | |
15 |
кВт |
0,0296 |
0,0747 |
0,1156 |
0,2224 |
0,3607 |
0,441 |
0,4677 |
0,5749 | |
16 |
кВт |
0,0136 |
0,0235 |
0,0324 |
0,0553 |
0,0848 |
0,1019 |
0,1075 |
0,1303 | |
17 |
кВт |
0,8634 |
1,0282 |
1,1762 |
1,5596 |
2,0537 |
3,3401 |
2,4351 |
2,8164 | |
18 |
кВт |
5,5658 |
8,912 |
11,0902 |
15,269 |
19,2384 |
21,1462 |
21,7338 |
23,9133 | |
19 |
0,8857 |
0,9167 |
0,9241 |
0,9273 |
0,9235 |
0,9204 |
0,9192 |
0,9146 | ||
20 |
0,6601 |
0,7853 |
0,8275 |
0,8711 |
0,8912 |
0,8972 |
0,8987 |
0,9033 |
Після розрахунків робочих характеристик двигуна приймаю номінальне ковзання Sн=0,0209129
Робочі характеристики асинхронного двигуна:
Рисунок 8.1 - Залежність
Рисунок 8.2 - Залежність
Рисунок 8.3 - Залежність
Рисунок 8.4 - Залежність
Рисунок 8.5 - Залежність