Ничего не менял!!!

1 Вибір головних розмірів

1. Число пар полюсів:

2. Попередня висота осі обертання знаходиться по рисунку 6-7 [1] в залежності від потужності та числа полюсів:

3. По попередньому значенню , з таблиці 6-6 [1] знаходиться зовнішній діаметр статора:

4. Внутрішній діаметр статора:

де коефіцієнт визначається з таблиці 6-7 [1] в залежності від числа полюсів та характеризує відношення внутрішніх та зовнішніх діаметрів сердечників статора.

5. Полюсний розподіл:

6. Розрахункова потужність:

де - відношення ЕРС обмотки статора до номінальної напруги, визначається з рисунка 6-8 [1].

7. Електромагнітні навантаження по рис. 6-11[1]:

;

8. Розрахункова довжина повітряного зазору:

- коефіцієнт форми кривої поля, враховуючий ступень сплощення кривої поля в зазорі під тиском насичення зубців статора та ротора:

- обмотковий коефіцієнт статорної обмотки (з таблиці 6-1 [2]):

- Синхронна кутова швидкість валу

9. Перевірка попереднього розрахунку:

отримане значення порівнюємо з рекомендованими, визначеними з рисунку 6-14 [1]. Отримане значення входить в рекомендований інтервал.

1. При розрахунковій довжині повітряного зазору радіальних вентиляційних каналів не роблять тому:

,

.

11. Відповідно рисунку 6-21 [1] у залежності від D та 2p вибираємо розмір повітряного зазору:

.

2. РОЗРАХУНОК ОБМОТКИ СТАТОРА

Схему обмотки статора вибирають в залежності від потужності машини. Машини потужності до 30 кВт мають всипну двошарову концентричну обмотку з круглого проводу.

1. За кривими по рисунку 6-15 [1] вибираємо попереднє значення зубцевого поділу t₁:

2. Діапазон числа пазів статора:

Обираємо таким чином, щоббуло цілим числом та розміщалось у діапазоні від до . Приймаємо згідно з [2] як для серійно випускаємої машини.

3. Число пазів, приналежних однієї фазі та розташованих під одним полюсом:

4. Кінцеве значення зубцевого поділу:

де =3 – число фаз статорної обмотки.

5. Число паралельних гілок а=2 (з таблиці 6-1 [2]).

6. Струм статору при номінальному навантаженні:

7. Число ефективних провідників в пазу:

Перевірка правильності вибору числа витків для конкретної схеми обмотки:

8. Кількість послідовно з’єднаних витків однієї фази статору:

9. Кількість витків обмотки однієї фази:

10. Кількість паралельної гілки фази:

11. Кількість послідовно з’єднаних витків однієї фази статору:

Усі три попередні числа є цілими, що свідчить о правильності вибору числа витків.

12. Кінцеве значення лінійного навантаження:

13. Магнітний потік статору на пару полюсів:

де - обмотковий коефіцієнт

14. Індукція в повітряному зазорі:

Значення А и знаходятся у допустимих межах.

15. Попередня щільність струму в обмотці статору:

де визначається за рисунком 6-16,б [1] .

16. Попередній зріз ефективного провідника статорної обмотки:

За попереднім зрізом ефективного провідника вибираємо конкретний обмотковий провід: круглий, мідний емальований марки ПЕТВ. Провід вибираємо з таблиці П-28 [1].

17. Кількість елементарних провідників (з таблиці 6-1 [2]).

18. Зріз елементарного провідника:

19. Характеристика вибраного проводу:

20. Кінцеве значення зрізу ефективного провідника:

.

21. Кінцева щільність струму в обмотці статору:

2. РОЗРАХУНОК РОЗМІРІВ ЗУБЦЕВОЇ ЗОНИ СТАТОРА

В двигунах серії 4А застосовуються тільки трапецієподібні пази (рисунок 3.1) з для.

1. Припустимі значення індукції в залежності від числа полюсів вибирається по таблиці 6-10 [1] (для сталі марки 2013), де - індукція в ярмі статора,- індукція в зубцях статору:

2. Висота ярма статору:

де - коефіцієнт заповнення сталлю магнітопроводу в залежності від марки сталі, висоти осі обертаннята напруги, вибирається з таблиці 6-11 [1] для оксидованих листів сталі.

3. Ширина зубця статору:

Розміри паза в штампі обираємо для

4. Глибина паза:

5. Ширина паза:

Припуски по ширині паза b і по висоті h приймаємо (сторінка 177,[1]) тоді:

Розміри рази у просвіті враховуючи припуску на складання:

6. Площа ізоляції паза:

,

де одностороння товщина ізоляції в пазу -вибирається з таблиці 3-8 [1], площа поперечного перерізу прокладок - при одношаровій обмотці.

7. Площа поперечного перерізу паза для розміщення провідників:

Для контролю правильності розміщення обмотки в пазах визначаємо коефіцієнт заповнення паза: