
- •1. Визначення кількості кисневих конвертерів у цеху
- •2. Профіль робочого простору конвертера
- •3.Розрахунок продувочної фурми
- •27. Довжину дифузора, мм:
- •30. Загальна довжина сопла, мм:
- •4. Робочий простір конвертера
- •5.Розрахунок витрати води на охолодження продувочної фурми
- •Таблиця 5.1- Положення фурми щодо сталеплавильної ванни
- •Витрата води на охолодження м³/ч:
- •Швидкість води у внутрішньому зазорі, м/с: s2
- •6. Вибір механізму повороту конвертера
- •7. Газовідвідний тракт конвертера
- •Опалювання со.
- •Перелік посилань
5.Розрахунок витрати води на охолодження продувочної фурми
Поверхня фурми, що опромінюється, являє собою циліндр діаметром Dні висотою Н. Кількість сприйманого фурмою тепла Q буде дорівнювати:
(5.1)
де q - щільність теплового потоку на фурму, Дж/(м2 ч).
Це тепло повинно бути відведене водою, кількість якої m:
(5.2)
С - теплоємність води, Дж/(м2 °К),
t - перепад температури води на вході і виході з фурми, °К.
З рівностей (5.1) і (5.2) знаходимо масу води:
(5.3)
і її обсяг, м3:
(5.4)
Задаючи значенням швидкості води w, у зазорі між зовнішньою і проміжною трубами, визначимо площу цього зазору S, м3:
(5.5)
З іншого боку, площа зазору дорівнює (рис 5.1):
(5.6)
де Dв - внутрішній діаметр зовнішньої труби;
Dн - зовнішній діаметр проміжної труби.
Дорівнюючи (5.5) і (5.6) знаходимо зовнішній діаметр проміжної труби:
(5.7)
Для виконання розрахунку необхідно знати зовнішній і внутрішній діаметри зовнішньої труби, щільність теплового потоку на фурму, швидкість руху і зміна температури охолоджуючої води.
Для виготовлення фурм використовують гарячекатані труби з товщиною стінки 6,8 або 9 мм і з зовнішнім діаметром 102, 108, 114, 121, 127, 133, 140, 146, 152, 159, 168, 180,194,219,245,273,299,325,351,377, 426,470 мм.
Діаметр труб підбирають з умови забезпечення необхідних прохідних перетинів для кисню й охолоджуючоїрідини.
Основні конструктивні параметри продувних фурм кисневих конвертерів різної місткості приведені в таблиці 3.1 і можуть бути використані в розрахунку.
Довжина частини фурми, що опромінюється, Н складається з довжини частини, що знаходиться в конвертері, Н1 і довжини частини, що знаходиться в каміні ОКГ, Н2. Величина Н1 може бути визначена, якщо відомо висоту робочого простору конвертера Нрп, глибина ванни конвертера h0, положення фурми щодо рівня спокійної ванни під час продувки h, тобто:
Н1=Нрп - (h0+h). (5.8)
Довжина частини фурми, що знаходиться в каміні ОКГ, може бути прийнята рівною:
Н2=Н1.
(5.9)
Висота робочого простору і глибина ванни розраховуються в попередньому розділі проекту, а положення фурми щодо рівня спокійної ванни можна вважати постійним у процесі продувки. Для агрегатів різної місткості значення ∆h приведені в таблиці 5.1
Таблиця 5.1- Положення фурми щодо сталеплавильної ванни
G, т |
50-100 |
130-200 |
250-300 |
350-400 |
h, м |
0,8...1,0 |
1,0...1,3 |
1,3...1,5 |
1,5...1,7 |
Щільність теплового потоку на фурму в конвертері q1 може бути прийнята рівної (4 -5) •106, у каміні ОКГ q2 = (2,0...2,5) • 106 кДж/(м2∙ч).
Для попередження утворення парових пухирців і накипи швидкість охолоджуючої води в зовнішньому зазорі фурми повинна бути не менш 6 м/с, а максимальний перепад температури не повинний перевищувати 25 °С.
З обліком сказаного формула (5.7) перетвориться до виду:
(5.10)
Dн =0,203,Dф=0,102 беремо з таблиці 3.1:
Dв= Dн -2·δ=0,203-2·0,008=0,187, м
Dп
=
0,176 м.
Площа кільцевого зазору між зовнішньою і проміжною трубами, м²:
S1
=
Dв2
–Dп2)=
·(
0,1872-0,1762)=0,003
(5.11)