Іv. Подготовка системы гзу к работе.

Система гидрозолошлакоудаления является одним из важных участков электростанции и должна работать надежно и экономично. Надежность работы согласно режимной карты обеспечивается своевременным ремонтом быстроизнашиваемого оборудования, багерных насосов, побудительных сопел и т.п.. Производительность и напор багерных насосов, смывных насосов должны соответствовать заводским характеристикам.

Равномерная и непрерывная подача пульпы к приямкам багерных насосов обеспечивается выбором оптимального диаметра побудительных сопел, их правильной установкой и количеством сопел, распределенных по длине каналов.

Экономичность работы определяется, главным образом, сокращенным расходом смывной воды, а, следовательно, электроэнергии на тонну удаленной золы и шлака.

4.1. Подготовка к пуску системы гзу.

Включение в работу системы гидрозолошлакоудаления осуществляется с разрешения начальника смены КТЦ.

Перед пуском необходимо:

4.1.1. Проверить состояние оборудования, насосов смывной воды, багерных, дренажных насосов, приямков багерных насосных, металлоуловителей, шнековых транспортеров и дробилок, золошлакопроводов и каналов ГЗУ, арматуры коллекторов смывной воды.

4.1.2. Проверить состояние побудительных сопел, в шлаковых каналах сопла должны быть установлены

строго по оси каналов и наклонены на 5-6° к нижней образующей канала. Высота от дна канала до выходного сечения сопла должна быть 300 мм для шнековых каналов и 250 мм для золовых.

4.1.3. Проверить наличие перекрытий каналов.

4.1.4. Проверить все задвижки, вентили, клапаны, отключающие устройства на легкость открытия и закрытия. Каждая задвижка должна иметь указатель положения.

4.1.5. Проверить золовые и шлаковые каналы на отсутствие в них посторонних предметов.

4.1.6. Проверить наличие ограждений на вращающихся частях оборудования и заземление электродвигателей.

4.1.7. Проверить затяжку фундаментных болтов насосов.

4.1.8. Проверить наличие смазки в подшипниках насосов, шнековых транспортерах.

4.1.9. Через НСЦ, СМЦ, СМБ дать заявку на сборку электрических схем следующего оборудования:

- насосов смывной воды: высоконапорных, низконапорных;

- багерных насосов;

- дренажных насосов;

- питание приборов КИП, автоматики и сигнализации;

- питание электрифицированной арматуры.

V. Порядок работы системы гзу.

5.2. Пуск системы гидрозолошлакоудаления.

5.2.1. Убедиться в готовности оборудования.

5.2.2. Пустить в работу насос смывной воды (низконапорный) для чего:

- открыть задвижку на всасе насоса и закрыть на напоре;

- после заполнения насоса водой включить его в работу;

- убедиться в нормальной работе насоса по манометру и плавно открыть задвижку на нагнетании;

- проверить работу насоса;

- не допускать работу насосов смывной воды с закрытыми задвижками на напоре больше одной минуты.

5.2.3. Пуск в работу высоконапорных насосов производить аналогично.

5.2.4. Включить побудительные сопла по трассе шлакового канала и металлоуловителей.

5.2.5. Подать воду на уплотнение сальников Р=8 кгс/см² и охлаждение подшипников багерных насосов. Подать воду на дренажные водоструйные эжекторы дренажных приямков багерных насосных I-го подъема. Опробовать включением дренажные насосы БН I-го подъема. Включить их в автоматический режим работы по уровню в дренажном приямке.

5.2.6. Подать воду на золосмывные устройства электрофильтров и включить побудительные сопла на коллекторах смыва электрофильтров.