- •Общество с ограниченной ответственностью
- •Iі. Технические характеристики оборудования системы гзу.
- •Технические характеристики оборудования системы гидрозолошлакоудаления.
- •Iіі. Устройство багерного насоса.
- •Іv. Подготовка системы гзу к работе.
- •4.1. Подготовка к пуску системы гзу.
- •V. Порядок работы системы гзу.
- •5.2. Пуск системы гидрозолошлакоудаления.
- •5.2.7. Подготовить к включению багерный насос:
- •5.3. Останов системы гидрозолошлакоудаления.
- •5.4. Обслуживание системы гидрозолошлакоудаления.
- •5.5. Неполадки в системе гидрозолошлакоудаления и их устранение.
- •VI. Вывод в ремонт багерных насосов.
- •Vіi. Аварийный останов багерных насосов.
- •VIII. Эксплуатационные указания по расшлаковке леток, комодов и ванн.
- •IX. Требования по тб и взрывобезопасности при обслуживании оборудования багерных насосов.
- •X. Техника безопасности при расшлаковке леток, комодов, шлаковых ванн, золосмывных аппаратов и золоконцентраторов дрг.
- •Содержание
Технические характеристики оборудования системы гидрозолошлакоудаления.
Наименование |
Размерность |
Величина |
Примечания |
Насосы смывной воды (низконапорные) а) количество насосов; б) тип насосов; в) производительность; г) напор; д) число оборотов. Электродвигатели насосов а) тип; б) мощность; в) напряжение. Насосы смывной воды (высоконапорные) а) количество насосов; б) тип насосов; в) производительность; г) напор; д) число оборотов. Электродвигатели насосов а) тип; б) мощность; в) напряжение. Багерные насосы а) количество насосов; б) тип насосов; в) производительность; г) напор; Электродвигатели насосов а) тип;
б) мощность; в) напряжение; г) число оборотов; д) сила тока. Дренажные насосы а) количество насосов; б) тип насосов; в) производительность; г) напор; д) число оборотов. Электродвигатели насосов а) тип; б) мощность; в) напряжение; г) число оборотов. Водоструйные дренажные насосы а) количество насосов; б) производительность; в) напор;
Устройства механизированного шлакоудаления а) количество; б) тип; в) производительность; г) скорость вращения. Электродвигатели а) тип; б) мощность; в) напряжение; г) число оборотов. |
шт.
м3/час м вод.ст. об./мин.
кВт кВ
шт.
м3/час м вод.ст. об./мин.
кВт кВ
шт.
м3/час м вод.ст.
кВт кВ об./мин. А
шт.
м3/час м вод.ст. об./мин.
кВт кВ об./мин.
шт. м3/час м вод.ст.
шт.
т/час об./мин.
кВт кВ об./мин. |
2 Д1250-65 1250 65 1500
А-114-4 320 6,0
3 Д1250-125 1250 125 1425
А-12-52-4-У4 630 6,0
6 ГРТ-1250/71 1250 71
ДАЗО-13-676МУ1 ДАЗО-4-450У691 630 6,0 1000 74
4 4ФВ-9 54 20 1450
А02-51-4У3 5,5 0,4 1500
2 20 6
4 на блок шнековые 10 5,08
АОП-52 7 0,4 1440 |
2БН-1, 2, 3 1БН- 1, 2, 3
16 |
Iіі. Устройство багерного насоса.
Центробежный багерный насос ГрТ-1250/71 предназначен для перекачивания гравийных, песчано-гравийных, шлаковых, золошлаковых и других абразивных гидросмесей имеющих следующие свойства:
Размер частиц золошлаковой пульпы - 6÷10 мм
Температура - 70°С
Значение рН - 6-8
Плотность пульпы - до 1300 кг/м3
Объемная концентрация твердых частиц - до 15 %
В условном обозначении насоса ГрТ-1250/71 буквы и цифры означают:
Гр - грунтовый;
Т - двухкорпусной;
1250 - подача по основной характеристике, в м3/ч;
71 - напор по основной характеристике, в м.вод.ст.
Центробежный багерный насос ГрТ-1250/71 имеет рабочее колесо, насаженное на вал насоса. Корпус насоса двойной: наружный корпус и смежный внутренний корпус. Наружный корпус имеет разъем в вертикальной плоскости. Задняя стенка корпуса и его передняя крышка защищается от истирания сменными защитными дисками.
Наружный корпус, передняя крышка, задний защитный диск отливаются из стали, а внутренний корпус, передний защитный диск и рабочее колесо отливаются из износостойкого чугуна.
Всасывающий патрубок направлен горизонтально, напорный вертикально вверх. Уплотнение вала – мягкий сальник.
В камеру сальникового уплотнения должна подаваться техническая вода под давлением на 0,5÷1,0 кгс/см2 больше рабочего давления насоса в количестве 10 м3/час и в переднее уплотнение в количестве 65 м3/час.
Вал насоса под сальником защищается сменной защитной втулкой. Нормальным эксплуатационным режимом работы мягкого сальника является режим при капельной утечке 2 л/час через него. Радиальные нагрузки на вал воспринимаются роликовым подшипником № 4, а осевая сила воспринимается упорным узлом, состоящим из двух радиально-упорных шариковых подшипников, расположенных в подшипнике № 3. Нагрев подшипников не должен превышать 70°С.
Подшипники багерных насосов смазываются жидким маслом «Индустриальное» ГОСТ-1707-51 или ТП-22С и защищается от попадания в них воды отбойными кольцами.
Масляная ванна снабжена змеевиком охлаждения, в который подается осветленная вода от линии подачи воды на уплотнение данного насоса в количестве 0,3 м3/час. Объем масла в масляной ванне 90÷110 литров. Ниж-ний допустимый уровень масла 1/3 маслоуказательного стекла, верхний допустимый уровень масла 2/3 маслоука-зательного стекла. Рабочий уровень – середина стекла.Насос и двигатель установлены на одной общей фундаментной раме.
Вращение ротора насоса против часовой стрелки, если смотреть со стороны насоса на электродвигатель.
Основные размеры багерного насоса:
Диаметр рабочего колеса - 720 мм
Ширина рабочего колеса на выходе - 120 мм
Диаметр всасывающего патрубка - 300 мм
Диаметр напорного патрубка - 250 мм
Высота насосного агрегата - 2020 мм
Ширина насосного агрегата - 1635 мм
Длина насосного агрегата - 4417 мм
Масса насосного агрегата - 11169 кг
Всас каждого багерного насоса имеет подъемный шибер, закрывающий камеру всаса при нахождении насоса в ремонте или резерве. На выходе из камеры всаса установлена запорная задвижка, отсекающая насос от канала ГЗУ при выводе насоса в ремонт.
Перед насосом за задвижкой всаса установлен металлоуловитель, предназначенный для предотвращения попадания в насос кусков металла и крупных кусков шлака. Для промывки металлоуловителя в верхнюю его часть через отключающую арматуру подведена смывная низконапорная вода.
После насоса золошлакопровод разделяется на две нитки, оборудованные индивидуальными задвижками с электроприводами и подключенными к рабочему и резервному золошлакопроводам.
Из багерных насосных I-го подъема блоков № 1, 2 и № 3, 4 золошлаковая пульпа поступает в приемную емкость багерной насосной II-го подъема по четырем золошлакопроводам D=477х10 мм, футерованных камнелитыми втулками с внутренним диаметром 380 мм, имеющим наименования: 1ЗШП рабочий; 1ЗШП резервный; 2ЗШП рабочий; 2ЗШП резервный. Длина золошлакопроводов 1600 м. На каждом из этих ЗШП на выходе из главного корпуса установлены дренажи. На 2ЗШП рабочем и резервном также установлены дренажи (по одному) за коробом
дымовых газов. За 200 м до багерной насосной II-го подъема на всех ЗШП также установлены дренажи для их промывки и дренирования. Предусмотрена подача золошлаковой пульпы из 2ЗШП рабочего и 1ЗШП резервного
помимо багерной насосной II-го подъема в ЗШП 56 и ЗШП 34 на золошлакоотвал. С этой целью на 1ЗШП резервном и 2ЗШП рабочем перед приемной емкостью багерной насосной II-го подъема установлена запорная арматура и выполнены перебросы из 2ЗШП рабочего в ЗШП 34, а из 1ЗШП резервного в ЗШП 56. В местах отводов перебросов от 2ЗШП раб. и 1ЗШП рез. установлена запорная арматура и дренажи за ней, также запорная арматура установлена в месте врезок перебросов в ЗШП 56, 34.
От багерной насосной II-го подъема золошлаковая пульпа по трем золошлакопроводам ЗШП 34, 56, 78 длиной 6500 м D=630х9 мм, футерованных камнелитыми втулками с внутренним диаметром 530 мм подается шестью группами насосов на золошлакоотвал.
Вода из приямков каждой багерной насосной I-го подъема удаляется двумя дренажными насосами типа 4ФВ-9 производительностью 54 м3/час и напором 20 м вод. ст. и одним водоструйным шламовым эжектором производительностью 30 м3/час. Для работы водоструйных эжекторов вода подается от коллекторов высоконапорной смывной воды.
Побудительная вода для транспортировки пульпы по каналу ГЗУ поступает от трех высоконапорных насосов типа Д1250-125 производительностью 1250 м3/час напором 125 м.вод.ст.. Орошающая вода к установкам механизированного шлакоудаления и золосмывным аппаратам поступает от двух низконапорных насосов типа Д1250-65, производительностью 1250 м3/час и напором 65 м вод.ст., установленных в НБХ (насосной бакового хозяйства).
Насосы НСН-1, НСН-2 работают на два низконапорных коллектора, а НСВ-1, 2, 3 на два высоконапорных коллектора смывной воды, проходящих вдоль ряда Г котельного отделения. На выходе из НБХ установлены коренные задвижки коллекторов смывной воды для вывода их в ремонт. Между правым высоконапорным и правым низконапорным коллекторами за коренными задвижками выполнена перемычка с отключающей арматурой. Между выдачами НСВ-2 и НСВ-3 на коллекторе выдачи НСВ установлена разделяющая задвижка. Вода на всас высоконапорных и низконапорных насосов подается от трубопроводов технической (через ЭЗ-9 от Зуевской насосной) и осветленной воды (через ЭЗ-8А, Б от ниток А и Б осветленной воды) в постоянном торце НБХ. Общий коллектор всаса НСВ и НСН разделен задвижкой ЭЗ-10, установленной между НСВ-1, НСН-1 и НСВ-2, 3, НСН-2. Вода от нитки А осветленной воды подается на всас НСН-1, НСВ-1, от нитки Б и от Зуевской насосной на всас НСВ-2, 3 и НСН-2.
С целью промывки насосов БН, уплотнения, а также для подпитки канала ГЗУ, обеспечивающей устойчивую работу насосов - выполнена схема промывочной воды от перемычек и высоконапорной воды с индивидуальными врезками в каждый всасывающий приямок БН.