- •1 Общая характеристика производства
- •2 Техническая характеристика сырья и выпускаемой продукции
- •2.3 Техническая характеристика продукции
- •2.4 Физико-химические свойства продуктов
- •3. Требования к энергоресурсам
- •4 Описание технологического процесса
- •4.1 Отделение конденсации
- •4.2 Машинное отделение
- •4.3 Отделение очистки газа от аммиака
- •4.5 Бензольное отделение
- •4.6 Биохимическая установка
- •4.7 Химустановка по производству германиевого концентрата
- •4.8. Материальный баланс
- •1,3 Очереди
- •4.10. Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
- •4.11. Ежегодные нормы образования отходов
- •5 Показатели технологического режима
- •6. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Требование безопасности при изготовлении, хранении и транспортировании материалов и продуктов
- •8.4 Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •8.5 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.7Возможные источники шума и вибрации по техническим причинам
- •8.8 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
- •8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
- •10 Спецификация основного оборудования
- •Дистилляция бензола
- •10 Перечень обязательных инструкций
- •10. Спецификация основного оборудования.
- •Изменения в схеме бху - 1
4.8. Материальный баланс
Таблица 8
Наименования сырья, продуктов, отходов |
Приход кг/час |
Наименование сырья, продуктов, отходов |
Расход, кг/час |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Аммиак с коксовым газом |
764,0 |
1. Аммиак с коксовым газом |
3,0 |
2. Аммиак прореагировавший с серной кислотой |
761,0 | ||
ИТОГО: |
764,0 |
ИТОГО: |
764,0 |
Расчет произведен на 100000 м3/час коксового газа.
Для поглощения 761 кг/час аммиака необходимо подать серной кислоты 761 = 2193 кг/час, при этом образуется сухого сульфата аммония 761+2193 = 2954 кг/час, а с влажностью 0.3 % -= 2963 кг/час.
Расход серной кислоты 92,5 % составит: = 2371 кг/час.
При этом образуется примерно 30 кг/час кислой смолки.
1 |
2 |
3 |
4 |
2. Бензольные углеводороды с коксовым газом |
4034 |
Бензольные углеводороды с коксовым газом Количество поглощенных бензольных углеводородов |
250
3784 |
ИТОГО: |
4034 |
ИТОГО: |
4034 |
Расчет произведен на 100000 м3/час коксового газа.
1 |
2 |
3 |
4 |
Производство германиевого концентрата Стадия осаждения | |||
Приход |
кг |
Расход |
кг |
1.Надсмольная вода в т.ч. германий |
135000 1.085 |
1.Паста в т.ч. германий Вода |
217 1.065 163 |
2.Раствор дубового экстракта в.т.ч. таннидов |
1062 24.4 |
2.Фильтрат в т.ч. германий |
136345 0.020 |
3.Серной кислоты (100%) |
500 |
|
|
Итого: |
136562 |
Итого: |
136562 |
Стадия озоления | |||
1.Паста в т.ч. германий вода |
217 1.065 163 |
1.Зола в т.ч. концентрат германия |
4.3 1 |
|
|
2.Выбросы газообразные в т.ч. германий вода |
212.7 0.065 163 |
Итого: |
217 |
Итого: |
217 |
4
Газосборникбат. 1-6
Сепараторы Бат.
1-6
ПГХ
Скруббер Вентури № 1,2
Нагнетатель t=79-820С
Вода
300-550 г/м3 Смола
80-150 г/м3 t=27-350C
Аммиак
7-9 г/м3 Вода
цикла ика
Абсорбер
с кислотной ловушкой
Конденсат
коксового газа
Аммиак 0,03 г/м3
КГХ t=20-300C
Бензольные
скрубберы Цех
сероочистки №1 Бензольные
углеводороды 3 г/м3 T=55-600С Бензол
40 г/м31,3 Очереди
Вода
барильетного цикла Вода Смола Фусы
Вода
на аммиачн.кол. Сб.
амм. воды Смола вода
Мехосветлитель
4.10. Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
Единица учета производимой продукции - тонна.
Таблица 9
Наименование сырья, материалов, энергоресурсов |
Наименование показателей и единица измерения |
Нормы расхода (устанавливаются ежегодно) |
1 |
2 |
3 |
1.Сырье |
| |
1 Расход серной к-ты на про-во сульфата аммония |
кг/т |
765,0 |
2 Масло поглотительное на про-во сырого бензола |
кг/т |
120,0 |
3 Ортофосфорная кислота на очистку сточных вод |
кг/м3 |
37,0 |
4 Дубовый экстракт на производство концентрата германиевого |
кг/кг |
35,0 |
5 Серная кислота на производство концентрата германиевого |
кг/кг |
500,0 |
6 Натр едкий технический на пр-во концентрата германиевого |
кг/кг |
23 |
2.Электроэнергия |
| |
- на смолу каменноугольную |
кВт\час |
54,97 |
- на очистку газа от аммиака |
кВт\час |
4,84 |
- на производство бензола сырого |
кВт\час |
225,3 |
3.Теплоэнергия |
| |
- на смолу каменноугольную |
Гкал |
0,663 |
- на очистку газа от аммиака |
Гкал |
0,213 |
- на производство бензола сырого |
Гкал |
2,13 |
4. Вода оборотная |
| |
- на смолу каменноугольную |
тыс.м3/т |
0,62 |
- на очистку газа от аммиака |
тыс.м3/т |
0,023 |
- на производство сырого бензола |
тыс.м3/т |
0,342 |
5.Сжатый воздух |
| |
- на смолу каменноугольную |
тыс.м3/т |
0,0087 |
- на очистку газа от аммиака |
тыс.м3/т |
0,0009 |
- на производство сырого бензола |
тыс.м3/т |
0,015 |
Начальник техотдела завода Н.П СКРИПЧЕНКО