- •1 Общая характеристика производства
- •2 Техническая характеристика сырья и выпускаемой продукции
- •2.3 Техническая характеристика продукции
- •2.4 Физико-химические свойства продуктов
- •3. Требования к энергоресурсам
- •4 Описание технологического процесса
- •4.1 Отделение конденсации
- •4.2 Машинное отделение
- •4.3 Отделение очистки газа от аммиака
- •4.5 Бензольное отделение
- •4.6 Биохимическая установка
- •4.7 Химустановка по производству германиевого концентрата
- •4.8. Материальный баланс
- •1,3 Очереди
- •4.10. Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
- •4.11. Ежегодные нормы образования отходов
- •5 Показатели технологического режима
- •6. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Требование безопасности при изготовлении, хранении и транспортировании материалов и продуктов
- •8.4 Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •8.5 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •Статическое электричество
- •8.7 Возможные источники шума и вибрации по техническим причинам
- •8.8 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
- •8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
- •Охрана окружающей среды
- •10 Спецификация основного оборудования
- •Дистилляция бензола
- •10 Перечень обязательных инструкций
- •10. Спецификация основного оборудования.
- •Перечень обязательных инструкций
- •Изменения в схеме бху - 1
8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
Таблица 19
Вредные и опасные вещества и факторы |
Характер действия веществ и факторов на обслуживающий персонал |
Способы первой помощи |
Способы уничтожения рабочей одежды |
1 |
2 |
3 |
4 |
Коксовый газ |
Действие на органы дыхания, головокружение |
Вывести на свежий воздух или проветрить помещение |
Не уничтожается |
Серная кислота |
Химический ожог кожи, глаз |
Смыть большим количеством воды, нейтрализовать 1 % раствором пищевой соды. |
Не уничтожается |
Смола к/у |
Слабый ожог кожи. |
Ликвидировать с участков кожи ветошью, смыть, смазать смягчающим кремом, маслом. |
Стирка |
1 |
2 |
3 |
4 |
Бензол |
Оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые, вредное воздействие на нервную систему. |
Смыть большим количеством воды. В тяжелых случаях немедленно начинать искусственное дыхание, медицинская помощь. |
Стирка |
Электрический ток |
Потеря сознания, остановка дыхания |
Освободить пострадавшего от действия напряжения путем: отключения агрегата или оттащить провод от пострадавшего, пользуясь изолирующими материалами, искусственное дыхание, вызвать медицинскую помощь |
|
Пар, нагретые поверхности трубопроводов и оборудования |
Термический ожог |
На пораженное место компресс с 1%-ным раствором марганцевокислого калия или 96%-ным этиловым спиртом |
|
8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
В цехе используется коксовый газ.
Содержание кислорода в коксовом газе не должно превышать 1,0 %.
8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
Таблица 20
Аварийные ситуации |
Меры по их предупреждению и устранению |
1 |
2 |
1.Повреждение по корпусу газодувки с очаговым выбросом коксового газа и воспламенением его в здании машинного зала. |
Позвонить по тел. 01, 48-01 Остановить газодувку с поврежденным корпусом и отсечь газовыми задвижками на всасе и нагнетании, дать пар в корпус газодувки через конденсатоотводчики. Принять меры к тушению огня. После устранения пламени и охлаждения всех конструкций произвести контрольное обследование возможного повторного включения агрегата. Составить акт состояния агрегата или произвести запись в рабочем журнале. Согласовать с техническим руководством завода разрешение на включение резервной газодувки. |
1 |
2 |
2.Очаговый прорыв коксового газа через сальниковое уплотнение на фланцевом соединении или вследствие разрушения нагнетающего газопровода в машинном зале. |
Снизить давление на нагнетании до 300 мм вод. ст. Отсечь газовыми задвижками аварийный участок газопровода или устранить неплотности на газопроводе. |
3.Очаговый прорыв коксового газа и загорание его на газопроводе. |
Позвонить по тел. 01, 48-01 Принять меры к тушению огня. Отключить участок газопровода газовыми задвижками или уменьшить отсос газа с коксовых батарей до снижения давления в газопроводе с нарушенной герметичностью до 50 мм вод. ст. , дать пар в газопровод. После тушения огня полностью отключить задвижками аварийный участок газопровода и работать на резервной нитке газопровода или устранить неплотности на газопроводе и восстановить отсос газа. |
4.Разрыв микста №6 хранилища аммиачной воды № 7,8 с возможным затоплением котлована и насосной . |
Убрать всех посторонних из аварийного района. Включить аварийный насос №21 для откачки воды из насосной и котлована. Принять меры по ликвидации разлива аммиачной воды и по сохранению электродвигателей. |
5.Отсутствие подачи электроэнергии 6 кВ, 380 В, 220 В на машинный зал. |
Разгрузить работающую паровую машину, открыть байпасы, понизить давление в коллекторах нагнетания до 500 мм вод. ст. и вручную закрыть задвижку нагнетания электрической газодувки (при работе двух газодувок). Если работала одна ЭГД, включить паровую газодувку. |
6.Разгерметизация или местный разрыв корпуса абсорбера или ловушки с очаговым выбросом или воспламенением газа. |
Позвонить по тел. 01, 48-01 Отсечь газовыми задвижками абсорбера с ловушками на входе газа и на выходе. Дать пар в корпус абсорбера и остановить насосы циркуляции маточного раствора. |
7 Разгерметизация или местный разрыв корпуса хранилища серной кислоты. |
Прекратить приемку кислоты в хранилище. Разлив серной кислоты нейтрализовать известью, содой, оградить место разлива серной кислоты.
|
8. Разгерметизация или местный разрыв корпуса конечного газового холодильника (КГХ). |
Сообщить по тел. 01, 48-01 Отсечь газовыми задвижками. Остановить насосы подачи воды на КГХ. Закрыть задвижки входа и выхода воды с КГХ, дать пар в корпус аппарата. |
1 |
2 |
9. Разгерметизация или местный разрыв корпуса бензольного скруббера. |
Сообщить по тел. 01, 48-01 Отсечь газовыми задвижками бензольные скруббера. Остановить скруббер по маслу. Дать пар в корпус аппарата. |
10.Местные разрушение трубчатой печи № 1,2 с протоками масла и возгоранием газа и масла. |
Сообщить по тел. 01, 48-01 Прекратить подачу масла и газа на ТП и дать пар в газовый коллектор и в масляные змеевики. Остановить насосы. |
11.Загорание бензола в хранилищах № 1,2 |
Сообщить по тел. 01. 48-01 Прекратить поступление бензола в хранилище. Прекратить откачку бензола из мерника сырого бензола, погрузку ж/д цистерн из хранилища бензола. |
12.Разлив фенольной воды с затоплением насосной. |
Отключить задвижками разрушенный участок трубопровода и хранилища. Прекратить перекачку фенольной воды. Обесточить насосы. |
13.Прекращение электроснабжения воздуходувок БХУ. |
Закрыть задвижку нагнетания воздуходувок, закрыть подачу воды в аэротенки, выключить диспергатор до восстановления нормального давления. |
14.Местные разрушение муфельной печи с очаговыми порывами газопровода подачи газа на печь и загоранием газа. |
Сообщить по тел.01, 48-01 Перекрыть подачу газа задвижками в районе сероочистки №1 на муфельные печи и дать острый пар в газопровод через конденсатоотводчики. |
При аварийных ситуациях увеличивается количество выбросов в атмосферу, таких как сероводород, цианистый водород, аммиак, содержащихся в коксовом газе. На количество выбросов также влияет продолжительность аварии, ее характер. В результате аварии возможен выброс продуктов неполного сгорания (СО и сажи).
