10. Перечень обязательных инструкций

1.Для машинистов газодувных машин и их помощников.

2.Для аппаратчика и машиниста насосных установок отделения конденсации коксового газа.

3. Для аппаратчика получения сульфата аммония 6 разряда.

4. Для аппаратчика получения сульфата аммония 5 разряда.

5. Для аппаратчика центрифугирования.

6. Для аппаратчика очистки сточных вод аммиачных колонн.

7. Для аппаратчика сушки сульфата аммония.

8. Для машиниста крана погрузки сульфата аммония.

9. Для аппаратчика получения сырого бензола 5 и 6 разряда.

10. Для машиниста насосных установок конечного охлаждения газа.

11. Для аппаратчика производства малотоннажной продукции химустановки.

12. Для аппаратчика очистки сточных вод биохимустановки.

13. Для дежурного слесаря - ремонтника.

14. Для дежурного электромонтера по ремонту и обслуживанию эл. оборудования.

15. Инструкции по охране труда.

16. План ликвидации аварий.

17. Общецеховая противопожарная инструкция.

Начальник техотдела А.В.Квасов

Начальник ПрО Ю.В.Еремеев

Начальник цеха Н.П.Скрипченко

Начальник ЦЗЛ В.М.Чуищев

СОГЛАСОВАНО:

Главный энергетик В.И Деревицкий

Главный механик Ю.И.Смоляков

Главный метролог Н.В.Яворский

Зам ген.директора по качеству- нач. ОТК В.И.Иваненко

Зам. директора по охране труда В.Н.Снегирь

Содержание

1. Общая характеристика производства 3 стр.

2. Техническая характеристика сырья и

выпускаемой продукции 3-11 стр

3. Требования к энергоресурсам 11 стр.

4. Описание технологического процесса 12-27 стр.

5. Показатели технологического режима 28-31 стр.

6. Контроль производства и управление

технологическим процессом 32-40 стр.

7. Возможные неполадки и способы их

устранения 41-42 стр.

8. Требование безопасности при изготовлении,

хранении и транспортировании материалов

и продуктов 43-58 стр.

9. Охрана окружающей среды 59-67 стр.

10. Спецификация основного оборудования 68-69 стр.

11. Перечень обязательных инструкций

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО УТВЕРЖДАЮ

«АВДЕЕВСКИЙ КОКСОХИМИЧЕСКИЙ Главный инженер

ЗАВОД»

С.И.КАУФМАН

____ ___________ 2006 г.

ДОПОЛНЕНИЕ №1

К ПОСТОЯННОМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ

РЕГЛАМЕНТУ ТР 080 – 2002 ЦЕХА УЛАВЛИВАНИЯ №1

«ИЗМЕНЕНИЕ В СХЕМЕ БИОХИМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ»

Действителен до ___________________________ 200__ г.

4.6 МЕХАНИЧЕСКАЯ И БИОХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВНУТРИ ЗАВОДСКИХ СТОЧНЫХ ВОД

Назначение биохимической установки - предварительная очистка сточных вод от смол и масел перед передачей на БХУ – 2 и очистка сточных вод от фенолов и радонидов с целью использования их для мокрого тушения кокса.

Биохимическая установка состоит из отделений: предваритель­ной очистки сточных вод и биохимической очистки сточных вод.

Сточные воды, поступающие на биохимустановку - вода гради­рен конечных газовых холодильников, «чистый» и «грязный» конденсат сульфат­ного отделения, вода после аммиачных колонн, конденсат из газопроводов коксового газа, а также сточные воды цехов: сероочистки, смолоперегонного, фталевого ангидрида.

Все сточные воды кроме вод ЦФА и химустановки с содержанием масел и смол до 500 мг/дм³. проходит предварительную очистку до остаточного содержания масел и смол 35 мг/ дм³.

Предварительная очистка осуществляется в первичных отстой­никах, которые служат для улавливания смолы, взвешенных веществ и масел. Нижние конуса отстойников (для более интенсивного отстоя) обогреваемы. Из отстойника вода равномерно подается на пять секций маслоотделителя.

Маслоотделитель предназначен для отделения масел из фенольных сточных вод методом аэрационно-пенной флотации. В каждой секции масло­отделителя установлен механический аэратор. Имеется два устрой­ства для удаления пены.

Аэратор предназначен для удаления масел методом пенной флотации. Вода, освобождаясь от смол и масел, передается на БХУ-2. Смолы и масла из первичных отстойников откачивается в ж.д. цистерны и отправляется на переработку в СПЦ.

Сущность процесса биохимической очистки сточных вод заклю­чается в окислении присутствующих в них загрязнений кислородом воздуха под влиянием биокатализаторов-ферментов, выделяемых в процессе жизнедеятельности микроорганизмов. Поскольку в любой сточной воде, как правило, присутствуют одновременно различные виды загрязнений, в соответствии с составом воды для очистки её применяется совокупность различных микроорганизмов.

Микроорганизмы, принимающие участие в очистке фенольных сточных вод - аэробные.

В связи с этим им необходим кислород для размножения и очистки стоков, который подается вместе с воздухом воздуходувками в аэротенки. Кроме этого им нужен фосфор и азот. Но так как фенольные воды фосфор не содержат, то для возмещения недо­статка фосфора в аэротенки подается ортофосфорная кислота в количестве 37 мг/дм³ поступающей воды

Сточные воды химустановки сначала поступают в усреднитель , туда же могут поступать фенольные и аммиачная вода колонн №1,2, где происходит усреднение воды и осаждение взвешенных веществ. Сюда же подается ортофосфорная кислота для питания микроорганизмов. Затем воды поступают в предаэротенки №1,2 (бывшие усреднители). В них воздуходувками подается воздух. Установлено 2 воздуходувки, два насоса. Частично очищенная вода из предаэротенков подается в аэротенки для доочистки. Аэротенки работают параллельно.

Очищенная вода из аэротенков поступает во вторич­ный отстойник, а затем в сборник №1 обесфеноленной воды, откуда насосом подается на тушение кокса.

В воде, которую подают на тушение кокса после биохимии № 1, содержание технологических компонентов ориентировано на следующие пределы:

фенолов - не более 2 мг/ дм³ , роданиды – 20 мг/ дм³, аммиака летучего (NН₃) - 100 мг/ дм³ , смол и масел – до 30 мг/ дм³.