![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1 Общая характеристика производства
- •2 Техническая характеристика сырья и выпускаемой продукции
- •2.3 Техническая характеристика продукции
- •2.4 Физико-химические свойства продуктов
- •3. Требования к энергоресурсам
- •4 Описание технологического процесса
- •4.1 Отделение конденсации
- •4.2 Машинное отделение
- •4.3 Отделение очистки газа от аммиака
- •4.5 Бензольное отделение
- •4.6 Биохимическая установка
- •4.7 Химустановка по производству германиевого концентрата
- •4.8. Материальный баланс
- •1,3 Очереди
- •4.10. Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
- •4.11. Ежегодные нормы образования отходов
- •5 Показатели технологического режима
- •6. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Требование безопасности при изготовлении, хранении и транспортировании материалов и продуктов
- •8.4 Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •8.5 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.7Возможные источники шума и вибрации по техническим причинам
- •8.8 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
- •8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
- •10 Спецификация основного оборудования
- •Дистилляция бензола
- •10 Перечень обязательных инструкций
- •10. Спецификация основного оборудования.
- •Изменения в схеме бху - 1
УКРАИНА
Открытое акционерное общество
"Авдеевский коксохимический завод"
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер завода
С.И.Кауфман
"-------"--------------------2002 г.
ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
РЕГЛАМЕНТ
Цеха улавливания №1
ТР 080-2002
Действителен до "-----"----------------200 г.
г.Авдеевка
СОГЛАСОВАНО
Начальник ГПЧ-15 управления
Государственной пожарной
Охраны УМВД Украины
Донецкой области
А.А.Бадюла
"------"----------------------2002 г.
Главный Государственный
Санитарный врач Донецкой
Области
В.П.Денисенко
"--------"--------------------2002 г.
Заместитель начальника
территориального управления
Государственного Департамен
та Украины по надзору за охра
ной труда по Донецкой области
А.Я. Кузьменко
"-------"------------------2002 г.
Зам.директора УХИНа по
По научной работе
Ю.С. Васильев
"-------"---------------------2002 г
1 Общая характеристика производства
Цех улавливания №1 предназначен для:
1 Приема стекающей из газосборников смолы, надсмольной воды, их переработки и бесперебойной подачи очищенной воды на газосборники КБ №1-6.
2 Эвакуации из газосборников коксовых батарей № 1-6 летучих продуктов коксования: паров воды, смолы, аммиака, бензола, сероводорода и других веществ, сопутствующих коксовому газу.
3 Обеспечение первичного охлаждения коксового газа батарей №1-6 и пекококсового газа.
4 Транспортировки коксового газа и содержащихся в нем веществ через цепь технологических аппаратов с целью очистки газа и передачи его потребителям.
5 Получения продукции: смолы каменноугольной, сульфата аммония, бензола сырого, концентрата германиевого, полимер бензольных отделений, фусов каменноугольных, смолки кислой.
5 Механической и биологической очистки сточных вод с передачей их на тушение и на доочистку, на биохимическую установку №2.
Цех был пущен в декабре 1963 года. Проектная мощность цеха 59,42 тыс. тонн сульфата аммония, 55,94 тыс. тонн бензола.
Цех улавливания №1 состоит из отделений:
Конденсации №1,№2
Машинное отделение
Сульфатное отделение
Бензольное отделение
Биохимическая установка
Химустановка
Генеральным проектировщиком и разработчиком технологической части цеха является Гипрококс (Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности).
2 Техническая характеристика сырья и выпускаемой продукции
2.1Техническая характеристика сырья и реактивов
Таблица 1
Наименование сырья |
Номер межгосударственного или отраслевого стандарта, ТУ, регламента или методики |
Значения показателей, обязательных для проверки (наименование и единица измерения) |
Регламен-тированные значения показателей с предельными отклонениями |
Поставщики сырья (министерства, ведомства предприятия) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 Коксовый газ прямой |
Лабораторный контроль |
Содержание в коксовом газе, г/м3 : бензольных углеводородов аммиака |
30-40 6 - 10 |
Коксовые цехи № 1-2, ПКЦ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2 Кислота серная техническая |
ГОСТ 2184 -77
|
Массовая доля моногидрата (Н2SО4), % Массовая доля железа (Fe), %, не более Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более |
Не менее 92,5
0,02
0,05 |
Цех серо-очистки № 1, привозная (Желтые воды, Горловка «Стирол», Рубежное «Заря») |
3 Масло каменноугольное поглотительное |
ТУ У 322-00190443-117-97
|
1 Объемная доля воды, %, не более 2 Фракционный состав, объемная доля, %: отгон до 2300С не более отгон до 2850С не менее отгон в пределах 2300С-3000С, не менее 3 Массовая доля фенолов, %, не более 4 Массовая доля нафталина (в пересчете на безводный продукт), %, не более 5 Отсутствие осадка при температуре, 0С |
Марка А 1с. 2 с. 0,5 0,5
Отс. 2
0,7 0,8
5 15 |
Смолоперегонный цех ОАО «АКХЗ» |
4 Кислота ортофосфорная экстракционная |
ТУ У 6-05766456. 037-98 |
1 Массовая доля ортофосфорной кислоты (Н3РО4), %, не менее 2 Массовая доля сульфатов (SO4), %, не более 3 Массовая доля железа (Fe), %, не более 4 Массовая доля фтористых соединений в пересчете на фтор, (F), % не более 5 Массовая доля мышьяка, (As), % не более 6 Массовая доля свинца, (Рb), % не более 7 Массовая доля трибутилфосфата, %, не более 8 Массовая доля взвешенных веществ, %, не более |
72
0,3
0,1
0,05
0,0005
0,001
0,005
0,05 |
ОАО "Сумыхимпром" |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 Экстракт дубовый дубильный
|
ОСТ 17-881-91 |
1 Массовая доля воды, % , не более
|
19,0 |
ЗАО "Донмет" |
|
|
2 Массовая доля таннидов, %, не менее 3 Массовая доля нерастворимых в воде веществ, %, не более 4 Доброкачественность, не менее 3 рН аналитического раствора |
40,0
6,0
42
4.8 |
|
7 Натр едкий (гидроксид натрия) технический гранулированный (чешуированый) |
|
Внешний вид
Массовая доля едкого натра (гидроксида натрия ), % не менее Массовая доля углекислого натрия (Na2СО3), % не менее Массовая доля хлористого натрия (NaCl), %не более Массовая доля сульфата натрия (Na2 SО4), %не более Массовая доля железа (Fe2О3), % не более Массовая доля ртути (Hg), % |
Гранулы сферической или полусферической формы, белого цвета, допускается окраска
94.5-98.8
0.6-2.7
0.01-2.2
0.005-0.1
0.002-0.03 0.0001 и более |
Импортные поставки |
2.2 Физико-химические свойства сырья и реактивов
Таблица 2
Название сырья, реактивов, название свойств (значение и ед. измерения) |
Значение физических величин с предельными отклонениями |
Источники информации |
1 |
2 |
3 |
1 Серная кислота
Молекулярный вес Температура кристаллизации 100%-ной H 2SO4 Температура кипения при 0,98105 Па, 0С Плотность при 200 С 100%-ная Н2SO4, г/см3 |
Тяжелая маслянистая жидкость бесцветного или светло-коричневого цвета
98
10,37
296,20
1,8305 |
А.Г. Амелин "Технология серной кислоты" ГОСТ 2184-77
|
2 Масло каменноугольное поглотительное Удельный вес Молекулярный вес Пределы кипения Средняя температура кипения,0С Теплотворность, ккал/кг Температура вспышки, 0С Температура воспламенения, 0С Температура самовоспламенения, 0С Содержание нафталина, %, не более |
1,040-1,065 170-180 210-270
265 8880-9170 100-115 127-130
470-480
13 |
ТУ У 322-00190443-117-97 Я.А. Брон, С.Я. Сатановский "Трубчатые агрегаты для перегонки каменноугольной смолы" |
4 Кислота ортофосфорная
Концентрация, % |
Бесцветная или слабо окрашенная жидкость 73 |
Ю.А. Карякин, И.И. Ангелов "Чистые химические вещества" |
5 Экстракт дубовый |
Представляет собой темный твердый кусковой материал из которого готовят раствор 5%-концентрации. |
|
6 Натр едкий (гидроксид натрия ) технический гранулированный (чешуированый) |
Представляет собой рассыпчатое твердое вещество белого цвета. |
|