- •1. Общие положения
- •2. Классификация и категории магистральных трубопроводов
- •3. Основные требования к трассе трубопроводов
- •4. Конструктивные требования к трубопроводам
- •Размещение запорной и другой арматуры на трубопроводах
- •5. Подземная прокладка трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов в горных условиях
- •Прокладка трубопроводов в районах шахтных разработок
- •Прокладка трубопроводов в сейсмических районах
- •Прокладка трубопроводов в районах вечномерзлых грунтов
- •6. Переходы трубопроводов через естественные и искусственные препятствия
- •Подводные переходы трубопроводов через водные преграды
- •Подземные переходы трубопроводов через железные и автомобильные дороги
- •7. Надземная прокладка трубопроводов
- •8. Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
- •Расчетные характеристики материалов
- •Нагрузки и воздействия
- •Определение толщины стенки трубопроводов
- •Проверка прочности и устойчивости подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов
- •Проверка прочности и устойчивости надземных трубопроводов
- •Компенсаторы
- •Особенности расчета трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах
- •Соединительные детали трубопроводов
- •9. Охрана окружающей среды
- •10. Защита трубопроводов от коррозии
- •Защита трубопроводов от подземной коррозии защитными покрытиями
- •Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии
- •Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
- •Электрохимическая защита трубопроводов в районах распространения вечномерзлых грунтов
- •11. Линии технологической связи трубопроводов
- •12. Проектирование трубопроводов сжиженных углеводородных газов
- •13. Материалы и изделия
- •Общие положения
- •Трубы и соединительные детали
- •Сварочные материалы
- •Изделия для закрепления трубопроводов против всплытия
- •Материалы, применяемые для противокоррозионных покрытий трубопроводов
- •I. Изоляционные материалы
- •II. Грунтовки под изоляционные покрытия
- •III. Армирующие материалы
- •IV. Оберточные материалы
- •V. Металлические покрытия
- •График для определения коэффициента несущей способности тройников эта_в
Соединительные детали трубопроводов
8.63. Расчетную толщину стенки деталей (тройников, отводов, переходников и днищ) дельта_д, см, трубопроводов при действии внутреннего давления следует определять по формуле
npD
д
дельта = ───────────── эта . (59)
д 2(R + np) в
1(д)
Толщина стенки основной трубы тройника дельта_м, см, определяется по формуле (59), а толщина стенки ответвления дельта_о, см, - по формуле
R D
1(м) о
дельта = дельта ───── х ───. (60)
о м R D
1(о) м
Толщина стенки после расточки концов соединительных деталей под сварку с трубопроводом (толщина свариваемой кромки) дельта_к.д, см, определяется из условия
npD
д
дельта >= ─────────────, (61)
к.д 2(R + np)
1(д)
где n - обозначение то же, что в формуле (12);
p - обозначение то же, что в формуле (7);
D - наружный диаметр соединительной детали, см;
д
эта - коэффициент несущей способности деталей, следует
в принимать:
для штампованных отводов и сварных отводов,
состоящих не менее чем из трех полных секторов и
двух полусекторов по концам при условии подварки
корня шва и 100%-ного контроля сварных соединений
- по табл.18;
для тройников - по графику рекомендуемого
приложения;
для конических переходников с углом наклона
образующей гамма < 12° и выпуклых днищ - эта_в =
1;
R - расчетное сопротивление материала детали (для
1(д) тройников R_1(д) = R_1(м), МПа;
R , R - расчетные сопротивления материала ответвления и
1(о) 1(м) магистрали тройника, МПа;
D - наружный диаметр ответвления тройника, см;
о
D - наружный диаметр основной трубы тройника, см.
м
Примечание. Толщину стенки переходников следует рассчитывать по большему диаметру.
Таблица 18
┌─────────────────────────────────────────────────────┬─────┬─────┬─────┐
│Отношение среднего радиуса изгиба отвода к его│ 1,0 │ 1,5 │ 2,0 │
│наружному диаметру │ │ │ │
├─────────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┤
│Коэффициент несущей способности детали эта_в │ 1,30│ 1,15│ 1,00│
└─────────────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┘
8.64*. В том случае, когда кроме внутреннего давления тройниковые соединения могут подвергаться одновременному воздействию изгиба и продольных сил, для предотвращения недопустимых деформаций должно выполняться условие
2 2 2 1/2 н
(сигма - сигма сигма + сигма + 3сигма ) <= R , (62)*
1 1 2 2 кр 2
где сигма , сигма , сигма - напряжения соответственно кольцевое,
1 2 кр продольное и касательное в наиболее
напряженной точке тройникового соединения,
определяемые от нормативных нагрузок и
воздействий;
н
R - обозначение то же, что в формуле (5).
2