Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет по практике.doc
Скачиваний:
152
Добавлен:
02.03.2016
Размер:
1.16 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО

ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УХТИНСКИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА

РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ПОДЗЕМНОЙ ГИДРОМЕХАНИКИ

Отчет-0206562-060800-01-32 Группа ЭТК -2-05

-01-10 IMS-05

-00-92

-01-04

Ю.А. Пилецкая

В.Н. Лаптева

П.С. Самойленко

А.Ю. Буданова

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

Ухта 2007


СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1 БУРЕНИЕ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 5

1.1 Подготовительные работы к строительству буровой 5

1.1.1 Перемещение буровой 5

1.1.2 Размещение и монтаж бурового и энергетического оборудования 6

1.2 Бурение скважин 9

1.2.1 Буровая вышка и буровое оборудование 9

1.2.2 Способы бурения 14

1.2.3 Породоразрушающий инструмент 14

1.2.4 Оптимизация режима бурения 17

1.2.5 Назначение, состав и свойства промывочных растворов,

их роль в преду­преждении осложнений 18

1.2.6 Оборудование для промывки скважин 20

1.3 Заканчивание скважин 22

1.3.1 Работа по креплению и цементированию скважин 23

1.3.2 Оборудование для цементирования скважин 25

1.3.3 Вскрытие пластов и испытание скважин 26

1.3.4 Состав и квалификация буровой бригады 27

2 ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА 28

2.1 Работа операторов по добыче нефти и газа 28

2.2 Скважина и ее элементы 28

2.3 Освоение скважин 29

2.4 Порядок сдачи скважин в эксплуатацию 30

2.4.1 Способы добычи нефти и газа 30

2.4.2 Фонтанный способ добычи. Устьевое и подземное оборудование 31

2.4.3 Газлифтный способ добычи. Подземное оборудование 32

2.4.4 Эксплуатация скважин, оборудованных ЭЦН. Подземное

оборудование 34

2.4.5 Схема наземного и подземного оборудования при добыче ШНС

и описание способа добычи 35

2.5 Подземный ремонт скважин 35

2.5.1 Текущий ремонт скважин 36

2.6 Методы воздействия на призабойную зону. Применяемое

оборудование 37

2.7 Методы воздействия на пласт 39

2.7.1 Поддержание пластового давления (ППД) 41

2.7.2 Методы повышения нефтеотдачи 42

2.8 Шахтный способ добычи нефти 44

2.9 Сбор, подготовка и хранение нефти и газа на промысле 46

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 48

ВВЕДЕНИЕ

Для выполнения отчета мне потребовалось, ознакомиться с организацией нефтегазодобывающего производства, задачами, технологическим функционированием и техническим оснащением основных звеньев этого производства.

Практика проходила на предприятии «ЛУКОЙЛ БУРЕНИ ПЕРМЬ» в городе Усинске. Работал помощником бурильщика 4-ого разряда.

  1. Бурение нефтяных и газовых скважин

    1. Подготовительные работы к строительству буровой

В ходе подготовительных работ выбирают место для буро­вой, прокладывают подъездную дорогу, подводят системы электроснабжения, водоснабжения и связи. Если рельеф местности неровный, то планируют площадку.

В цикл строительства скважины входят:

1) подготовительные работы;

2) монтаж вышки и оборудования;

3) подготовка к бурению;

4) процесс бурения;

5) крепление скважины обсадными трубами и ее тампонаж;

6) вскрытие пласта и испытание па приток нефти и газа.

      1. Перемещение буровой

В практике вышкостроения применяют следующие способы транспортировки буровых вышек:

1) автотракторным транспортом при разборке вышек на от­дельные детали;

2) в собранном виде в вертикальном положении на специ­альных санях или основаниях с опорными полозьями;

3) в собранном виде в вертикальном положении на возимых основаниях с использованием гусеничных или колесных транс­портных средств;

4) водным транспортом на баржах;

5) в собранном виде на транспортных средствах с использо­ванием воздушной подушки;

6) в разобранном виде на вертолетах большой грузоподъем­ности.

Применение каждого из этих способов транспортировки за­висит от следующих условий: способов сооружения буровых, ти­пов применяемых вышек, конструкций подвышенных оснований, рельефа местности и естественных препятствии, расстояния пе­ребазировки буровых установок и др.

В некоторых случаях оборудование перевозится на конструк­тивно с ним связанных полозьях, а вышки на специальных по­лозьях.

Под вышки типа ВМ-41 в начале изготовляли сани из бу­рильных труб, получивших название «сани Коробова». Каждый полоз этих саней выполнен из трех труб с приваренными к ним опорами для башмаков вышки.

Сани для вышек с размерами основания 8X8 м, имеющих более жесткую конструкцию, были разработаны ВНИИБТ. По­лозья таких саней выполнены из двух швеллеров, уси­ленных листовой сталью. Между собой полозья соединены двумя поперечными балками и диагональными стяжками. К полозьям приварены башмаки для крепления вышки, а для присоедине­ния буксирных канатов в полозьях имеются отверстия.

Для транспортировки вышек типа 2ВБ53ХЗОО с размерами основания 10X10 м используют сани ферменной конструкции, обладающие большой жесткостью. Ферма полоза собирается из бурильных труб, соединенных между собой при помощи стоек. Полоз имеет башмаки для крепления вышки и буксирные стойки для присоединения тросов.

      1. Размещение и монтаж бурового и энергетического оборудования

Монтаж вышки и оборудования производится в соответствии с принятой для данных конкретных условий схемой их размещения. Оборудование стараются разместить так, чтобы обеспечить безопас­ность в работе, удобство в обслуживании, низкую стоимость строительно-монтажных работ и компактность в расположении всех элементов буровой.

В общем случае (рис. 1.1) в центре буровой вышки 1 распо­лагают ротор 3, а рядом с ним - лебедку 2. За ней находятся буровые насосы 19, силовой привод 18, площадка горюче-смазочных материя лов 11, площадка для хранения глинопорошка и химреагентов 9 и глиномешалка 17. С противоположной стороны от лебедки находит­ся стеллаж мелкого инструмента 14, стеллажи 5 для укладки бурильных труб 4, приемные мостки 12, площадка отработанных долот 7 и площадка ловильного инструмента 10 (его используют для ликвидации аварий). Кроме того, вокруг буровой размещаются хозяй­ственная будка 8, инструментальная площадка 6, очистная система 15 для использованного бурового раствора и запасные емкости 16 для хранения бурового раствора, химических реагентов и воды.

Различают следующие методы монтажа буровых установок: поагрегатный, мелкоблочный и крупноблочный.

При поагрегатном методе буровая установка собирается из отдельных агрегатов, для доставки которых используется автомобиль­ный, железнодорожный или воздушный транспорт.

При мелкоблочном методе буровая установка собирается из 16...20 мелких блоков. Каждый из них представляет собой основание, на котором смонтированы один или несколько узлов установки.

При крупноблочном методе установка монтируется из 2...4 блоков, каждый из которых объединяет несколько агрегатов и узлов буровой.

Блочные методы обеспечивают высокие темпы монтажа бу­ровых установок и качество монтажных работ. Размеры блоков зависят от способа, условий и дальности их транспортировки.

После этого последовательно монтируют талевый блок с кронблоком, вертлюг и ведущую трубу, присоединяют к вертлюгу напорный рукав. Далее проверяют отцентрированность вышки: ее центр должен совпадать с центром ротора.

Рис. 1.1 Типовая схема размещения оборудования, инструмента, запасных частей и материалов на буровой: 1 - буровая вышка; 2 - лебедка; 3 - ротор; 4 - бурильные трубы; 5 - стеллажи; 6 - инструментальная площадка; 7 - площадка отработанных долот; 8 - хозяйственная будка; 9 - площадка глинохозяйства; 10 - площадка ловильного инструмента; 11 - площадка горюче-смазочных материалов; 12 приемные мостки; 13 верстак слесаря;

14 - стеллаж легкого инструмента; 15 - очистная система; 16 - запасные емкости; 17 - глиномешалка; 18 - силовой привод; 19 - насосы

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.