- •Конспект лекций
- •Утверждено на заседании кафедры экономики предприятий
- •Тема 1. Предмет, задачи и содержание дисциплины
- •Тема 2. Производственная структура предприятия
- •1. Производственная структура предприятия и факторы, ее определяющие
- •2. Виды и типы производственных структур
- •3. Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс
- •1. Сущность и структура производственного процесса
- •Организация производственного процесса в пространстве находит отражение в разработке производственной структуры предприятия и структуры персонала.
- •2. Принципы организации производственного процесса
- •3. Организация производственного процесса во времени (производственный цикл)
- •4. Типы и методы организации производства (организация производственного процесса в пространстве)
- •Тема 4. Организация труда
- •1. Организация труда на предприятии: содержание, основные направления и задачи
- •2. Разделение и кооперация труда на предприятии
- •3. Организация и обслуживание рабочих мест
- •3.1 Рабочие места, их виды и требования к организации
- •3.2 Оснащение, планировка и обслуживание рабочих мест
- •4. Содержание трудового процесса
- •5. Условия труда и факторы их формирования
- •Вопросы к теме:
- •Тема 5. Нормирование труда
- •1. Рабочее время. Режимы труда и отдыха
- •2. Сущность нормирования труда и его значение
- •3. Объекты нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени
- •4. Методы изучения использования рабочего времени
- •5. Нормативы по труду. Нормы затрат труда
- •6. Методы нормирования труда
- •Вопросы к теме:
- •Тема 7. Организация оплаты труда
- •1. Сущность заработной платы и ее формирование
- •2. Функции и принципы организации заработной платы
- •3. Сущность и элементы тарифной системы
- •4. Формы и системы оплаты труда
- •4.1 Повременная форма оплаты труда и ее системы
- •4.2 Сдельная форма оплаты труда и ее системы
- •4.3 Бестарифная форма оплаты труда и ее системы
- •5. Премирование работников предприятий
- •6. Регулирование заработной платы
- •Вопросы к теме:
2. Принципы организации производственного процесса
Практикой выработаны рациональные принципы организации производственного процесса, основными из которых являются специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, прямоточность и ритмичность.
Специализация - это деление производственного процесса на составляющие и закрепление за каждым производственным подразделением (цехом, участком, рабочим местом) изготовления определенного изделия (предметная специализация) или выполнения определенной технологической операции (технологическая специализация). Специализация позволяет использовать высокопроизводительное оборудование и передовые формы организации производства.
Параллельность - одновременное выполнение частей (стадий, операций) производственного процесса, т.е. осуществление процессов с «перекрытием».
Осуществление этого принципа связано с рядом условий, основное из которых - достаточный объем производства, при котором обеспечивается полная загрузка оборудования. Реализация этого принципа дает возможность существенно сократить длительность производственного цикла и, как следствие, уменьшить потребность в оборотных средствах.
Принцип пропорциональности требует соответствия производительности в единицу времени всех производственных подразделений (основных, вспомогательных и обслуживающих цехов), а внутри них - участков и линий, групп оборудования и рабочих мест.
Производительность оборудования на всех технологических операциях должна быть пропорциональна трудоемкости обработки продукции на этих операциях и должна обеспечивать бесперебойность процесса производства, наиболее полное использование производственных мощностей, исключение возникновения «узких мест».
Непрерывность предполагает сокращение или сведение к минимуму перерывов в процессе производства продукции.
Непрерывность является одним из важнейших условий сокращения сроков изготовления продукции, повышения уровня использования производственных ресурсов, обеспечения равномерной работы оборудования.
Принцип непрерывности полностью реализуется в непрерывном производстве на предприятиях металлургической, химической, пищевой промышленности, в машиностроении - на непрерывно-поточных линиях и в автоматическом производстве.
Прямоточность - принцип рациональной организации производственного процесса, заключающийся в обеспечении кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям.
Прямоточность требует исключения возвратных движений предметов труда в процессе производства, сокращения транспортных маршрутов. Это достигается, прежде всего, рациональным расположением производственных подразделений на территории предприятия, технологического оборудования в цехах и на участках в соответствии с технологическим процессом.
Принцип ритмичности производства предполагает обеспечение выпуска в равные промежутки времени одного и того же или равномерно возрастающего количества продукции на всех стадиях и операциях.
3. Организация производственного процесса во времени (производственный цикл)
Одним из важнейших требований, предъявляемых к организации производства, является обеспечение наименьшей продолжительности изготовления продукции, т.е. производственного цикла.
Производственный цикл - это календарный период с момента запуска сырья, материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.
В зависимости от характера продукции и других условий производственный цикл может измеряться минутами, часами, сутками и т.д.
Рассмотрим содержание отдельных составляющих производственного цикла.
Рабочий период изготовления продукции состоит из времени технологических, транспортно-складских и контрольных операций. В свою очередь, время технологических операций состоит из подготовительно-заключительного и штучного времени. Подготовительно-заключительное время затрачивается в начале рабочей смены на подготовку рабочего места, отладку оборудования, приспособлений и т.п. и в конце рабочей смены на снятие, приспособлений, инструментов.
Перерывы в рабочее время подразделяются на организационные (ожидание освобождения рабочего места, задержка подачи сырья, материалов и т.п.) и регламентированные (перерывы на обед, отдых).
Отдельно устанавливается время на естественные процессы, протекающие без участия человека (сушка, нормализация после термообработки и т.п.).
Укрупнено можно представить, что производственный цикл состоит из продолжительности рабочего периода и перерывов.
Следует учесть, что в производственном процессе принимает участие еще один элемент производства - оборудование (а также производственные площади и др.), которое в этом процессе может находиться только в двух состояниях: либо работает, либо простаивает.
Продолжительность производственного цикла имеет большое экономическое значение, т.к. влияет на скорость оборачиваемости оборотных средств, темп выпуска продукции, использование оборудования, производственных площадей и др. основных фондов.
К основным факторам сокращения продолжительности производственного цикла относятся:
1) упрощение конструкции изделия;
2) совершенствование технологических процессов изготовления изделия;
) унификация и стандартизация составных частей изделия, элементов технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства;
) анализ и соблюдение основных принципов рациональной организации производственных процессов;
) механизация и автоматизация учета времени, контрольных и транспортно-складских операций;
) сокращение межоперационных перерывов;
) увеличение доли технически обоснованных норм времени, обслуживания, расхода ресурсов и др.