
- •4 Бетоны
- •4.1 Общие сведения и классификация
- •4.2 Тяжелый бетон общестроительного назначения
- •4.2.1 Материалы для бетона
- •4.2.2 Подбор состава тяжелого бетона
- •4.2.2.1 Задание по подбору состава бетона
- •4.2.2.2 Подбор номинального состава бетона
- •4.2.2.3 Назначение рабочего состава бетонной смеси
- •4.2.2.4 Расчет рабочих дозировок бетонной смеси
- •4.2.3 Технология бетона
- •4.2.3.1 Приготовление бетонной смеси
- •4.2.3.2 Транспортировка бетонной смеси
- •4.2.3.3 Бетонирование конструкций
- •4.2.3.4 Уход за уложенным бетоном
- •4.2.3.5 Бетонирование в зимних условиях
- •4.2.4 Свойства бетонных смесей
- •4.2.4.1 Связность бетонной смеси
- •4.2.4.2 Жизнеспособность бетонной смеси
- •4.2.4.3 Удобоукладываемость бетонной смеси
- •4.2.4.4 Прочность свежеотформованной бетонной смеси
- •4.2.5 Свойства бетона
- •4.2.5.1 Строение бетона
- •4.2.5.2 Прочность бетона
- •III типа
- •4.2.5.3 Пористость бетона
- •4.2.5.4 Водопроницаемость бетона
- •4.2.5.5 Морозостойкость бетона
- •4.2.5.6 Усадка и набухание бетона
- •4.2.5.7 Ползучесть бетона
- •4.2.5.8 Тепловыделение при твердении бетона
- •4.2.5.9 Теплопроводность бетона
- •4.2.5.10 Огнестойкость бетона
- •4.2.5.11 Химическая коррозия бетона
- •4.3 Легкие бетоны
- •4.3.1 Легкие бетоны на пористых заполнителях
- •4.3.2 Ячеистые бетоны
- •Материалы для ячеистых бетонов
- •4.3.3 Арболит
- •4.4 Специальные бетоны
- •4.4.1 Гидротехнические бетоны
- •4.4.2 Дорожные бетоны
- •4.4.3 Радиационно-защитные бетоны
- •4.4.4 Декоративные бетоны
- •4.4.5 Жаростойкие бетоны
- •4.4.6 Шлакощелочные бетоны
- •4.4.7 Фибробетон
- •4.4.8 Цементно-полимерные бетоны
- •4.4.9 Бетонополимеры
- •4.4.10 Химически стойкие бетоны
- •5 Cборный железобетон
- •5.1 Общие сведения и классификация
- •5.2 Материалы для сборного железобетона
- •5.3 Армирование изделий
- •5.4 Технология изготовления
- •5.4.1 Организация технологического процесса
- •5.4.2 Агрегатно-поточный способ производства
- •5.4.3 Конвейерный способ производства
- •5.4.4 Стендовый и кассетный способы производства
- •5.4.5 Формование изделий
- •5.4.6 Тепловая обработка бетона
- •5.4.7 Технология изготовления шпал
- •5.5 Экономия цемента и тепловой энергии
4.2.5.2 Прочность бетона
Важнейшим свойством бетона является прочность. Лучше всего он сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируются таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. В отдельных конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.
Прочность бетона характеризуется классом или маркой. Класс представляет собой нормируемое значение гарантированной прочности бетона, МПа, с доверительной вероятностью 0,95 с учетом однородности бетона. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона, кгс/см2 (10-1МПа), без учета однородности бетона.
Прочность бетона назначается чаще всего в возрасте 28 суток. В зависимости от времени нагружения конструкций может назначаться и в другом возрасте. Например, 4; 7; 60; 90; 180 суток. Так, для бетона гидротехнических речных сооружений прочность назначается в возрасте 180 суток.
В целях экономии цемента полученные значения прочности бетона не должны превышать предел прочности, соответствующий классу или марке более чем на 15 %.
Прочность бетона определяется по результатам испытания контрольных образцов, форма и размеры которых приведены в таблице 4.20.
а) б)
в)
г)
Рисунок
4.9 – Схемы
испытания образцов при определении
прочности бетона: а
– на сжатии; б – на осевое растяжение;
в – на раскалывание; 1 –
образцы-цилиндры; 2
– образцы-кубы; 3 – образцы призмы из
тяжелого бетона;
г –
на растяжение при изгибе
Метод |
Форма образца |
Формулы для определения предела прочности |
Размеры образца, мм |
Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании |
Куб
Цилиндр |
где R – предел прочности бетона на сжатие, МПа; Р – разрушающее усилие, Н; F – площадь рабочего сечения образца, мм2; a – масштабный коэффициент |
Длина ребра: 70; 100; 150; 200; 300;
Диаметр d: 70; 100; 150; 200; 300; |
Определение прочности на осевое растяжение |
Призма квадратного сечения
Цилиндр
Восьмерка |
где Rt – предел прочности бетона на растяжение, МПа; P – разрушающее усилие, Н; F – площадь рабочего сечения образца, мм2; b – масштабный коэффициент |
70х70х280; 100х100х400; 150х150х600; 200х200х800; Диаметр d: 70; 100; 150; 200; 300; Высота h = 2d Поперечное сечение восьмерок: 70х70; 100х100; 150х150; 200х200 |
Определение прочности на растяжение при изгибе и при раскалывании |
Призма квадратного сечения |
Растяжение при изгибе Растяжение при раскалывании где Rtb и Rtt – пределы прочности на растяжение при изгибе и растяжении при раскалывании, МПа; P – разрушающее усилие, Н; F – площадь рабочего сечения образца, мм2; a,
b, d и g – масштабные коэффициенты |
70х70х280; 100х100х400; 150х150х600; 200х200х800;
|
Наименьший размер образца примерно в три раза должен превышать наибольшую крупность заполнителя.
Образцы изготавливаются и испытываются сериями. Количество образцов в серии зависит от внутрисерийного коэффициента вариации Vs и принимается 2 при Vs 5 % и менее, 3 или 4 при Vs более 5 до 8 % и 6 при Vs более 8 %. Если коэффициент вариации не определялся, его принимают 13,5 %, и прочность бетона устанавливается испытанием 6 образцов.
За базовый образец при всех видах испытаний принимается образец с размером рабочего сечения 150х150 мм. При испытании образцов с другим рабочим сечением в формулы для определения прочности бетона, приведенные в таблице 4.20, вводятся масштабные коэффициенты по таблице 4.21.
Таблица 4.21 – Масштабные коэффициенты
Форма и размеры образцов, мм |
Значение масштабного коэффициента при испытани | ||||
на сжатие, для всех видов бетона, кроме ячеистого α |
на растяжении при раскалывании g |
на растя- жение при изгибе тяжелого бетона d |
на осевое растяжение b | ||
для тяжелого бетона |
для мелко- зернистого бетона | ||||
Куб (ребро) или квадратная призма (сторона): 70 100 150 200 300
Цилиндр (диаметр х высота): 100х200 150х300 200х400 300х600 |
0,85 0,95 1,00 1,05 1,10
1,16 1,20 1,24 1,28 |
0,78 0,88 1,00 1,10 -
0,98 1,13 - - |
0,87 0,92 1,00 1,05 -
0,99 1,08 - - |
0,86 0,92 1,00 1,15 -1,34
- - - - |
0,85 0,92 1,00 1,08 -
- - - - |
Прочность на сжатие. По прочности на сжатие тяжелые бетоны подразделяются на классы: B3,5; B5; B7,5; B10; B12,5; B15; B20; B20,5; B25; B27,5; B30; B35; B40; B50; B55; B60; B70; B75; B80; B85; B90; B95; B100; B105; и марки: M50; M75; M100; M150; M200; M250; M300; M350; M400; M450; M500; M600; M700; M800; M900; M1000.
Между классом бетона и его средней прочностью при коэффициенте вариации прочности бетона n = 13,5 % (0,135) и коэффициенте доверительной вероятности t = 0,95 существуют зависимости
B = R × 0,778 или R = B/0,778.
Например, для бетона класса В20 среднее значение предела прочности контрольных образцов R = 20/0,778 = 25,71 МПа.
При проектировании конструкций чаще всего назначается класс бетона, в отдельных случаях – марка. Соотношение классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в таблице 4.22.
Таблица 4.22 – Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона
Класс |
R МПа |
Марка |
Класс |
R МПа |
Марка |
Класс |
R МПа |
Марка |
B3,5 B5 B7,5 B10 B12,5
|
4,6 6,5 9,8 13,0 16,5 |
M50 M75 M100 M150 M150 |
B15 B20 B25 B30 B35 |
19,6 26,2 32,7 39,2 45,7 |
M200 M250 M300 M400 M450 |
B40 B45 B50 B55 B60 |
52,4 58,9 65,4 72,0 78,6 |
M500 M600 M700 M700 M800 |
Согласно СНБ 5.03.01-02 «Бетонные и железобетонные конструкции» тяжелые бетоны подразделяются на классы, значения которых приведены в таблице 4.23.
Прочность на растяжение. С прочностью бетона на растяжение приходится иметь дело при проектировании конструкций и сооружений, в которых не допускается образование трещин. В качестве примера можно привести резервуары для воды, плотины гидротехнических сооружений. Бетон на растяжение подразделяется на классы: Bt0,4; Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Bt2; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2; Bt3,6; Bt4,0; Bt4,4; Bt4,8.
Таблица 4.23 – Прочностные характеристики бетонов (СНБ 5.03.01-02)
Характеристика, единица измерения |
Класс бетона по прочности на сжатии | ||||||||||||||
С8/10 |
С12/15 |
С16/20 |
С20/25 |
С25/30 |
С30/37 |
С 35/45 |
С40/50 |
С45/55 |
С50/60 |
С55/67 |
С60/75 |
С70/85 |
С80/95 |
С90/105 | |
Нормативное сопротивление бетона осевому сжатию fск, МПа |
8 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
Гарантированная прочность бетона fGc cube, МПа |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
37 |
45 |
50 |
55 |
60 |
67 |
75 |
85 |
95 |
105 |
Средняя прочность на осевое сжатие fcm, МПа |
16 |
20 |
24 |
28 |
33 |
38 |
43 |
48 |
53 |
58 |
63 |
68 |
78 |
88 |
98 |
Средняя прочность бетона на осевое растяжение fctrn, МПа |
1,2 |
1,6 |
1,9 |
2,2 |
2,6 |
2,9 |
3,2 |
3,5 |
3,8 |
4,1 |
4,2 |
4,4 |
4,6 |
4,8 |
5,0 |
Нормативное сопротивление бетона осевому растяжению, соответствующее 5 % квантилю статистического распределения прочности fctk, 0,05, МПа |
0,85 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
3,0 |
3,1 |
3,2 |
3,4 |
3,5 |
95 % квантиль статистического распределения прочности бетона на осевое растяжение fctk, 0,95, МПа |
1,55 |
2,0 |
2,5 |
2,9 |
3,3 |
3,8 |
4,2 |
4,6 |
4,9 |
5,3 |
5,5 |
5,7 |
6,0 |
6,3 |
6,8 |
Прочность на растяжение при изгибе. При устройстве бетонных покрытий дорог и аэродромов назначается прочность бетона на растяжение при изгибе. Бетон на растяжение при изгибе подразделяется на классы: Btb0,4; Btb0,8; Btb1,2; Btb1,6; Btb2,0; Btb2,4; Btb2,8; Btb3,2; Btb3,6; Btb4,0; Btb4,4; Btb4,8; Btb5,2; Btb5,6; Btb6,0; Btb6,4; Btb6,8; Btb7,2; Btb8.
Технологические факторы, влияющие на прочность бетона. На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе (В/Ц), качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование, минеральные и химические добавки.
Активность цемента. Между прочностью бетона и активностью цемента существует линейная зависимость R =f (Rц). Более прочные бетоны получаются на цементах повышенной активности.
Содержание цемента. С повышением содержания цемента в бетоне его прочность растет до определенного предела. Затем она возрастает незначительно, другие же свойства бетона ухудшаются. Увеличивается усадка, ползучесть. Поэтому не рекомендуется вводить на 1 м3 бетона более 600 кг цемента.
Водоцементное отношение. Прочность бетона зависит от В/Ц. С уменьшением В/Ц она повышается, с увеличением – уменьшается. Это определяется физической сущностью формирования структуры бетона. При твердении бетона с цементом взаимодействует 15–25 % воды. Для получения же удобоукладываемой бетонной смеси вводится обычно 40–70 % воды (В/Ц = 0,4…0,7). Избыточная вода образует поры в бетоне, которые снижают его прочность.
Прочность бетона R, Мпа, при твердении в нормально-влажностных условиях выражается формулой
где Rц – активность цемента, МПа; К – коэффициент, принимаемый для бетона на щебне 3,5; на гравии – 4; В/Ц – водоцементное отношение: n – коэффициент, принимаемый для тяжелого бетона;
Зависимость между прочностью бетона при сжатии R и цементно-водным соотношением Ц/В = R (Ц/В) графически выражается S-образной кривой (рисунок 4.9).
Заменяя ее двумя прямыми, получим следующее уравнение:
R = ARц(Ц/В ± b),
где R – прочность бетона при сжатии, МПа; А – коэффициент, учитывающий качество материалов; Rц – активность цемента, МПа; Ц и В – расходы цемента и воды, кг; b – постоянный коэффициент, определяемый опытным путем.
Рисунок 4.9 – Фактическая зависимость прочности бетона от Ц/В
Эта формула выражает основной закон прочности бетона, в которой учитываются качества материалов (А), активность цемента (Rц) и пористость цементного камня (Ц/В).
При Ц/В от 1,43 до 2,5 (В/Ц = 0,4 ...0,7) между прочностью бетона R, МПа, активностью цемента Rц, МПа, и Ц/В существует линейная зависимость, выражаемая формулой
R = ARц(Ц/В – 0,5).
При Ц/В > 2,5 линейная зависимость нарушается. Однако в практических расчетах пользуются другой линейной зависимостью:
R = A1Rц(Ц/В + 0,5).
Ошибка в расчетах в этом случае не превышает 2–4 %.
В вышеприведенных формулах: А и А1 – коэффициенты, учитывающие качество материалов. Для высококачественных материалов A = 0,65, А1 = 0,43; для рядовых A = 0,50, А1 = 0,40; для пониженного качества A = 0,55, А1 = 0,37.
Прочность бетона при изгибе Rtb, МПа, определяется по формуле
Rtb = A′Rц ′(Ц/В – 0,2),
где R'ц – активность цемента при изгибе, МПа; A' – коэффициент, учитывающий качество материалов. Для высококачественных материалов A' = 0,42, для рядовых – A' = 0,4, материалов пониженного качества – A' = 0,37.
По вышеприведенным формулам при известной активности цемента и цементно-водного (водоцементного) отношения можно определить прочность бетона в 28-суточном возрасте. По ней же, если задана прочность бетона, можно вычислить активность цемента.
Качество заполнителей. Неоптимальность зернового состава заполнителей, применение мелких заполнителей, наличие глины и мелких пылевидных фракций, органических и других вредных примесей уменьшает прочность бетона. Прочность крупных заполнителей, сила их сцепления с цементным камнем влияет на прочность бетона.
Качество перемешивания и степень уплотнения бетонной смеси существенно влияют на прочность бетона (см. 4.2.3). Прочность бетона, приготовленного в бетоносмесителях принудительного смешивания, вибро- и турбосмесителях, выше прочности бетона, приготовленного в гравитационных смесителях, на 20–30 %. Качественное уплотнение бетонной смеси повышает прочность бетона, так как изменение средней плотности бетонной смеси на 1 % изменяет прочность на 3–5 %.
Влияние возраста и условий твердения. При благоприятных температурных условиях прочность бетона растет длительное время и изменяется по логарифмической зависимости
где Rn и R28 – предел прочности бетона через n и 28 суток, МПа; lgn и lg28 –
десятичные логарифмы возраста бетона.
Эта формула осредненная. Она дает удовлетворительные результаты для бетонов, твердеющих при температуре 15–20 °С на среднеалюминатных цементах в возрасте от 3 до 300 суток. Фактически же прочность на разных цементах нарастает по-разному.
Интенсивность твердения бетона зависит от В/Ц. Как видно из данных, приведенных в таблице 4.24, более быстро набирают прочность бетоны с меньшим В/Ц.
Таблица 4.24 – Влияние В/Ц и возраста на скорость твердения бетона на цементе