5.4 Технология изготовления

сборных железобетонных изделий

5.4.1 Организация технологического процесса

Изготовление сборных железобетонных изделий включает следующие операции: приготовление бетонной смеси, изготовление арматуры, армирование, формование и твердение изделий, освобождение готовых изделий от форм, подготовка форм к очередному циклу, отделка (при необходимости) поверхности изделий.

Существуют два метода организации производства: в перемещаемых и неперемещаемых формах. Изготовление изделий в перемещаемых формах ведется тремя способами: агрегатно-поточным, полуконвейерным и конвейерным. Конвейерный способ подразделяется на периодического и непрерывного действия. Изготовление изделий в неперемещаемых формах выполняется по стендовому и кассетному способам.

5.4.2 Агрегатно-поточный способ производства

При агрегатно-поточном способе (рисунок 5.7) форма и изделие передвигаются к технологическим постам при помощи кранов или рольгангов. Основными постами являются: подготовительный, формовочный, тепловой обработки и распалубки изделий. На подготовительном выполняются очистка форм и оснастки, сборка разъемных форм и их смазка, укладка в формы арматурных каркасов, сеток и закладных деталей, укладка и натяжение стержней для предварительно напряженных изделий, подача форм на формовочный пост.

На формовочном производятся укладка и уплотнение бетонной смеси, отделка поверхностей. Продолжительность формования зависит от вида формуемых изделий и составляет 5–20 минут.

На посту тепловой обработки происходит твердение бетона, после чего формы с изделиями извлекают из камеры и подают их на распалубку.

Рисунок 5.7 – Схема технологической агрегатно-поточной линии с двумя

формовочными постами: 1 – эстакада; 2 – бетоноукладчик; 3 – виброплощадка; 4 – пустотообразователи; 5 – пропарочные камеры; 6 – мостовой кран; 7 – пост распалубки; 8 – самоходные тележки; 9 – стенд для отделки и контроля готовых изделий; 10 – установка для натяжения стержней

На участке распалубки и остывания выполняют распалубку изделий, их осмотр, исправление дефектов, декоративную отделку, приемку ОТК, транспортирование на склад и возвращение форм на подготовительный пост.

Агрегатно-поточный способ рекомендуется для мелкосерийного производства на заводах малой и средней мощности. Он позволяет быстро осуществлять переналадку оборудования. Им формуют плиты перекрытий и покрытий, колонны, сваи, фундаментные блоки, трубы, шпалы и др.

5.4.3 Конвейерный способ производства

При конвейерном способе производства формы перемещаются с помощью передаточных устройств с заданной скоростью в принудительном ритме движения. Тепловые агрегаты являются частью конвейерного кольца. Конвейерная технология применяется на выпуске однотипных изделий: панелей стен, плит перекрытий и др. На постах конвейерной линии последовательно выполняются следующие операции: подготовка формы, укладка в нее арматуры, бетонной смеси, распределение и уплотнение бетонной смеси, подача в камеру тепловой обработки непрерывного действия, тепловая обработка, распалубка и осмотр готового изделия.