- •1. Общие сведения
- •2.Настилы и обрешетки построечного изготовления
- •2.1. Конструкции кровельных настилов
- •3. Кровельные панели и щиты заводского изготовления
- •3.2 Расчет клеефанерных панелей
- •4. Прогоны
- •5. Рекомендации по обеспечению долговечности
- •6 Указания по изготовлению элементов кровельных настилов
- •7.1 Расчет элементов теплой рулонной кровли построечного изготовления пологого арочного покрытия в городе Гомеле
- •7.2 Расчет элементов холодного кровельного настила склада под рулонную кровлю
- •7.6. Проектирование утеплённой клеефанерной панели покрытия под рулонную кровлю
- •7.7. Проектирование утеплённой кровельной панели с асбоцементными обшивками под рулонную кровлю
- •7.8. Проектирование клеефанерной панели под холодную рулонную кровлю
- •7.9. Проектирование утеплённой кровельной панели под рулонную кровлю размером 1,512м.
- •7.10. Проектирование утеплённой панели сборного покрытия под кровлю из асбестоцементных волнистых листов
- •7.11. Проектирование кровельного щита заводского изготовления
- •7.12. Проектирование кровельного щита под невентилируемую утеплённую рубероидную кровлю
- •9. Технико-экономическое обоснование вариантов
3. Кровельные панели и щиты заводского изготовления
3.1. Конструкции кровельных панелей и щитов сборных покрытий
Отличие кровельных панелей или плит от щитов - в наличии одной или двух обшивок, а также большей заводской готовности. По конструкции кровельные панели или плиты могут быть каркасными и бескаркасными. Каркасные панели состоят из системы продольных и поперечных ребер, к которым крепится обшивка из досок, фанеры, фанеро-плиты, асбоцемента (рис. 3.1). В зависимости от назначения различают коробчатые и ребристые панели. Коробчатые панели имеют две обшивки, ребристые, как правило, - одну обшивку или при двух обшивках выступающие ребра. В коробчатых панелях должна быть обеспечена сквозная естественная вентиляция внутренних полостей наружным воздухом. Вентиляция может осуществляться поперек или вдоль панели. В первом случае продольные ребра каркаса панели выполняются составными на коротких приклеиваемых прокладках, промежутки между которыми образуют вентиляционные отверстия, расположенные над слоем утеплителя. Во втором случае продольные ребра каркаса выполняются сплошными, а вентиляционные отверстия предусматриваются в торцовых и поперечных ребрах каркаса панели. В панелях, предназначенных для кровли из волнистых асбестоцементных листов, - продольные ребра каркаса устраиваются сплошными, а поперечная вентиляция обеспечивается через волны кровельных листов (см. рис. 3.1, а).
Панели с продольным проветриванием могут укладываться непосредственно на несущие пролетные конструкции; в этом случае вентиляция их осуществляется вдоль здания. При опирании панелей на прогоны, уложенные на несущие конструкции, проветривание осуществляется вдоль ската от карниза к коньку, что предпочтительнее.
Крепление панелей к несущим конструкциям в местах их опирания рекомендуется устраивать сверху; при этом длина площадки опирания должна быть не менее 55 мм (см. п. 5.3.1.11 СНБ). Дли крепления панелей к несущим конструкциям и придания панелям пространственной жесткости в их каркасах обязательно применение поперечных опорных досок (ребер).
Конструкция крайних продольных ребер должна допускать выполнение утепленного стыка между панелями (рис. 3.2). Стыки должны быть хорошо герметизированы. Для герметизации стыков следует использовать пластичные прокладки (пороизол, гермит и т. п.), мастики, а при расширенном стыке, который образуется увеличенными до 5-6 см выступами обшивок за края наружных рёбер плит (рис. 3.2, д), - два слоя рулонной пароизоляции (полоски из изола, гидроизола, стеклорубероида и т.п.) на мастиках.
Рис. 3.1. Типы кровельных панелей заводского изготовления: а – под тёплую кровлю из волнистых асбестоцементных листов, профнастила; б – под холодную рулонную кровлю; в – под тёплую рулонную кровлю с продольными рёбрами из досок на ребро; г – то же, с продольными рёбрами из фанерных швеллеров; д – под тёплую рулонную кровлю с продольными клееными рёбрами длиной до 12 м.
Рис. 3.2. Конструкции продольных стыков кровельных панелей: а – нормальный; б – с замком, исключающий клавишную работу панелей при действии местной монтажной нагрузки; в – в четверть; г – с применением нагелей для исключения клавишной работы панелей; д – расширенный.
Рекомендуемые размеры панелей: номинальная ширина - 1,5 м, что связано с максимальной шириной фанерных и асбестоцементных листов, высота - 1/35 - 1/20 пролета, длина - до 6 м при опирании на несущие конструкции, располагаемые поперек здания. В случае опирания, панелей на несущие конструкции, расположенные вдоль здания, при двух- и односкатных кровлях допускаются также панели с номинальной длиной 9 и 12 м. При шаге несущих конструкций 3 м рекомендуется применять двух пролётные панели длиной 6 м и доборные длиной 3 м; укладка тех и других панелей должна выполняться в разбежку. Обшивки клеефанерных панелей изготовляются из водостойкой фанеры толщиной не менее 6 мм, а деревянный каркас - из пиломатериалов 2-го сорта. При относительной влажности воздуха до 75% допускается применение фанеры марки ФСФ, при >75% необходимо применение бакелизированной фанеры марки ФБС. Каркас состоит из продольных ребер, размещаемых с шагом 0,3 - 0,7 м, торцовых ребер или опорных досок, а в панелях длиной более 3 м - также поперечных ребер, располагаемых с шагом не более 3 м. Фанерные обшивки и продольные ребра каркаса, связанные между собой водостойким клеем в одно целое, образуют коробчатое или тавровое рабочее сечение.
Для панелей с асбестоцементными обшивками применяются плоские асбестоцементные листы размером 1,5x3 м, толщиной 8- 10 мм. Продольные ребра устанавливаются с шагом 0,5 м, а поперечные по торцам и по середине длины - под стыком асбоцементных листов. Сплошные ребра панелей выполняются из целых досок или брусков, а при отсутствии нужного сортамента - клееными из досок или брусков. Асбоцементные листы крепятся к деревянному каркасу на податливых связях (шурупах или гвоздях с упругими прокладками).
В качестве утеплителя рекомендуются минераловатные плиты на синтетическом связующем, укладываемые на внутреннюю обшивку по слою пленочной или покрасочной пароизоляции. Возможно применение заливочных пенопластов.
В производственном сельскохозяйственном строительстве нашли применение утепленные ребристые плиты с деревянным каркасом, нижней обшивкой из плоского асбестоцементного листа и кровлей из волнистых асбестоцементных листов, укладываемых на объекте (см. рис. 3.1, а). Плиты покрытия АКД-3 и ПАД имеют номинальные размеры 1,5x3 м, а плиты АКД-62 - 1,5x6 м. Влажность продольных и поперечных ребер из древесины хвойных пород - не более 20 %. Элементы каркаса соединяются между собой в четверть. Асбестоцементные листы крепят к каркасу с помощью оцинкованных шурупов с потайной головкой в заранее просверленные отверстия с диаметром на 2 мм больше диаметра шурупа.
В качестве утеплителя применяют минераловатные плиты на синтетической связке со средней плотностью 100 - 125 кг/м3.
Более технологичными оказались плиты ПТК-3, каркас которых состоит из двух деревянных клееных ребер таврового профиля, раскрепленных поперечными прямоугольными ребрами, на которые укладывают асбоцементную обшивку. Асбестоцементный лист закрепляют двумя шурупами, что обеспечивает свободу его температурно-влажностных деформаций и не приводит к его растрескиванию. Изготовление плит ПКТ-3 достаточно просто, не требует кантователя, при транспортировании и монтаже асбестоцементный лист защищен каркасом от повреждений.
Аналогичную плитам АКД-62 конструкцию имеет плиты ФКД-62, разработанные Гипрониисельхозом и ЦНИИСК им. Кучеренко по серии 1.865-2, вып. 2. Только вместо асбестоцементного листа роль нижней обшивки выполняет фанера марки ФСФ толщиной 6 мм, приклеенная к каркасу водостойким клеем. Поэтому продольные рёбра и обшивка работают под нагрузкой совместно. Листы фанеры стыкуют на "ус", волокна наружных шпонов располагают вдоль пролета. Такие плиты рекомендуются для применения в отапливаемых зданиях с относительной влажностью воздуха до 75 %.
Плита покрытия ППА-62 размером в плане 1,5x6м имеет два продольных ребра из клеефанерных балок с плоской или волнистой стенкой.
Продольные ребра связаны между собой поперечинами из досок. Кровля и утепление аналогичны ранее рассмотренным вариантам.
Плита ПДА размером в плане 1,5x6 м имеет только два деревянных продольных ребра двутаврового сечения. Дощатые полки и стенку двутавра соединяют между собой "в паз" клеем ФР-12 с гвоздевой запрессовкой. Продольные ребра связаны в каркас системой поперечин из цельной древесины.
Для неотапливаемых зданий с рулонной кровлей применяют ребристые панели ребрами вниз, где роль верхней рабочей обшивки играют асбестоцементные листы на шурупах или фанерные листы на клею (см. рис. 3.1,6).
Для отапливаемых зданий общественного назначения применяются коробчатые клеефанерные плиты с деревянными продольными и поперечными ребрами (см. рис. 3.1,в). При наличии фанерных швеллеров весьма эффективны коробчатые панели с каркасом из них (см. рис. 3.1,г). Имеются предложения о применении кровельных панелей пролетом 9 - 12 м (см. рис,3.1,д). В этих панелях продольные ребра предусматриваются из клееной древесины. Пространственная жесткость обеспечена поперечными диафрагмами, вклеенными в продольные ребра с шагом 3 м, для чего в ребрах в средней по высоте зоне сделаны прорези. Обшивки выполнены из фанеры ФСФ толщиной 10 мм или фанероплиты толщиной 30 мм. При расстоянии между несущими конструкциями более 6 м можно либо усилить плиты покрытия шпренгельными конструкциями (рис. 3.3) [17], либо применить клееные армированные продольные ребра.
Утеплитель во всех рассмотренных вариантах каркасных кровельных панелей во избежание смещения при транспортировании и монтаже закрепляется планками сечением 2525 мм с сеткой 500500 мм. Над утеплителемоставляется вентилируемая воздушная прослойка. Утеплитель укладывается на слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки или на слой обмазочной пароизоляции.
Рис. 3.3. Конструкции кровельных панелей с подкреплением: а – плоскими шпренгелями; б – пространственным шпренгелем с центральной стойкой.
Бескаркасные кровельные панели типа "сэндвич" являются, как правило, трехслойными. Обшивки приклеиваются по всей их внутренней поверхности к среднему слою из пенопласта, сотопласта (рис. 3.4). По кромкам панели имеются ребра, называемые обрамлением. Благодаря этому обеспечивается совместная работа обшивок, которые воспринимают нормальные напряжения, средний слой же передает сдвигающие напряжения и одновременно обеспечивает теплоизоляцию. Для обшивок используют древесноволокнистые плиты, фанеру, асбестоцемент, стеклопластик, алюминиевые и стальные гладкие или профилированные листы.
Для возможности устройства верхнего освещения применяют светопрозрачные кровельные панели с обшивками из стеклопластика, оргстекла и винипласта [14, 17].
Рисю 3.4. Поперечные сечения бескаркасных трёхслойных (двухслойных) кровельных панелей: а, в – с обрамлением из досок; б – с обрамлением из фанерных швеоллеров; г – типа «сандвич»; д – двухслойные монопанели.
Щиты деревянных настилов в заводском исполнении отличаются от настилов построечного изготовления лишь тем, что обрешетка или одинарный настил снизу соединяется поперечинами и раскосами в готовую конструкцию кровельного настила, габариты которой увязаны с шагом прогонов или несущих конструкций и транспортными габаритами (рис. 3.5). В щитах двойного перекрестного настила роль поперечин играют доски рабочего настила, а раскосов - сплошной косой защитный настил. Раскосы необходимы в прямых разреженных или сплошных одинарных настилах для придания щитам геометрической неизменяемости при перевозке и монтаже. Благодаря применению кровельных щитов заводского изготовления ускоряется процесс устройства кровли здания.