![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Министерство образования и науки украины
- •1. Строение атома
- •1.2. Некоторые сведения из квантовой механики
- •1.3. Уравнение Шредингера для атома водорода
- •1.4. Спин электрона
- •1.5. Атомная орбиталь
- •1.6. Принцип Паули
- •1.7. Многоэлектронные атомы
- •2. Химическая связь
- •2.1. Основные характеристики химической связи
- •2.1. Составление химических уравнений
- •2.3. Стехиометрические расчеты в химии
- •2.5. Номенклатура неорганических соединений
- •2.5. Скорость химических реакций.
- •3. Кристаллохимия
- •3.1. Ионные кристаллы
- •3.2. Ковалентные связи в кристаллах
- •3.3. Металлическая связь
- •3.4. Слабая (ван-дер-ваальсовая) связь в кристаллах
- •3.5. Кристаллохимические параметры
- •4. Кристаллография (1 часть)
- •4.1. Предмет кристаллографии
- •4.4. Сетка Вульфа. Сферические координаты
- •4.5. Элементы симметрии кристалла
- •5. Кристаллография (2 часть)
- •5.1. Сингонии. Решетки Бравэ
- •5.2. Некоторые наиболее распространенные типы решеток
- •5.3. Пространственная решетка
- •5.4. Индицирование направления
- •5.5. Индицирование плоскостей (hkl)
- •5.6. Индицирование гексагональных кристаллов (граней)
- •5.7. Термины в кристаллографии
- •6. Дефекты кристаллической решетки
- •6.1. Точечные дефекты
- •6.2. Миграция точечных дефектов
- •6.3. Диффузия в твердых телах
- •6.4. Дислокации в кристаллах
- •7. Макро-, микро- и наноструктура материалов
- •7.1. Макроскопический анализ
- •7.2. Микроскопический анализ
- •7.3. Принцип работы металлографического микроскопа
- •7.4. Определение балла зерна
- •7.5 Фазовый анализ
- •7.6. Наноструктура
- •7.7. Рентгеноструктурный анализ материалов
- •8. Механические свойства твердых материалов
- •8.1. Разновидности механических свойств материалов
- •8.3. Упругая линейная продольная деформация
- •8.4. Сдвиг. Упругая деформация сдвига
- •8.5. Взаимосвязь между деформациями растяжения (сжатия) и сдвига
- •9. Всесторонняя деформация сжатия
- •9.1. Закон Гука для всесторонней деформации
- •9.2. Закон Гука для деформации вдоль одной стороны
- •9.3. Связь между модулем всестороннего сжатия и
- •9.4. Напряжения при ударе
- •9.5. Упругое последствие
- •10. Изгиб и кручение материалов
- •10.1. Изгиб. Упругая изгибная деформация
- •10.2. Прогиб и поворот сечения балки
- •10.3. Прогиб балки на двух опорах
- •10.4. Кручение материалов. Деформация кручения
- •11. Пластичность. Твердость. Ударная вязкость
- •11.1. Пластическая деформация твердых тел
- •11.2. Физическая сущность пластической деформации
- •11.3. Пластическая деформация поликристаллов
- •11.4. Основные характеристики деформации и разрушения
- •11.5. Твердость материалов
- •12. Разрушение материалов. Пути повышения прочности
- •12.1. Прочность. Виды разрушений
- •12.2. Ползучесть материалов
- •12.3. Другие механические свойства
- •12.4. Пути повышения прочности материалов
- •13. Тепловые свойства твердых тел
- •13.1. Колебания атомов в кристаллах
- •13.2. Теплоемкость твердых тел
- •13.3. Теплопроводность твердых тел
- •13.4. Тепловое расширение твердых тел
- •13.5. Зависимость механических напряжений от температуры
- •13.6. Повышение механических свойств материалов под действием температуры
- •14. Жидкое состояние вещества
- •14.3. Вязкость жидкостей
- •14.4. Поверхностное натяжение
- •14.5. Явления смачивания
- •14.6. Жидкие растворы
- •14.9. Осмотическое давление
- •15. Структура полимеров
- •15.1. Молекулярное строение полимеров
- •15.2. Классификация полимеров
- •15.3. Превращения в полимерах
- •15.4. Надмолекулярная структура полимеров
- •16. Механические свойства полимеров
- •16.1 Высокоэластическое состояние полимеров
- •16.2. Модель Максвелла для линейных полимеров
- •16.3. Модель Кельвина-Фогта для сетчатых полимеров
- •17. Термодинамика фазовых превращений
- •17.1. Фазовые превращения. Правило фаз
- •17.2. Термодинамические функции и параметры
- •Свойства термодинамических функций:
- •17.3. Связь между основными термодинамическими функциями и параметрами
- •17.4. Химический потенциал
- •18. Фазовые переходы I рода. Плавление и
- •18.1. Фазовые переходы I рода
- •18.2. Уравнение Клапейрона-Клаузиуса
- •18.3. Плавление и кристаллизация
- •18.4. Термический анализ
- •19. Фазовые превращения в твердом состоянии
- •19.1. Изоморфизм и полиморфизм вещества
- •19.2. Полиморфные превращения
- •19.3. Бездиффузионные и диффузионные превращения
- •19.4 Кинетика твердофазных превращений
- •19. 5 Упорядочение и разупорядочение в сплавах
- •19.6. Диаграмма состояния сплавов с учетом твердофазных превращений
- •19.7. Эвтектоидные превращения
- •19. 8. Рекристаллизация
- •20. Сплавы
- •20.1. Классификация сплавов
- •20.2. Зависимость свободной энергии Гиббса от температуры и
- •20.3. Система с неограниченной растворимостью компонентов в жидком и твердом состояниях
- •20.4. Построение диаграмм состояния методом термического
- •21. Диаграммы состояния бинарных систем
- •21.1. Система с ограниченной взаимной растворимостью
- •21.2. Анализ диаграммы состояния для сплавов с эвтектическим
- •21.3. Анализ диаграммы состояния для сплавов с перитектическим превращением.
- •21.4. Диаграммы состояния для сплавов, когда компоненты образуют химические соединения
- •22. Изучение диаграмм состояния
- •22.1. Построение и расшифровка диаграмм состояния тройных сплавов
- •22.2. Основные типы диаграмм состояния трехкомпонентных
- •II. Изотермические и политермические сечения тройных диаграмм.
- •23. Определение концентрации компонентов
- •Бинарные сплавы
- •Найти молярную массу бинарного раствора м при известных ,,м1 и м2.
- •24.2. Неорганическое стекло
- •24.3. Механические и тепловые свойства стекла
- •24.6. Оптические свойства стекла
- •24.5. Применение технических стекол.
- •25. Дисперсные системы
- •25.1. Введение
- •25.2. Свойства малых частиц
- •25.3. Коагуляция частиц
- •26. Электрические свойства материалов
- •26.1. Элементы зонной теории твердого тела
- •26.2. Электропроводность твердых тел
- •26.2. Поляризация диэлектрика
- •26.4. Сверхпроводники
- •26.5. Электрический ток в жидкостях
- •27. Магнитные свойства твердых тел
- •27.1. Магнитные моменты атомов
- •27.2. Намагничивание. Диа- и парамагнетики
- •27.3. Ферромагнетики
9.4. Напряжения при ударе
Явление удара получается в том случае, когда скорость изменения формы тела в месте удара изменяется в очень короткий период времени.
При забивке сваи груз падает с некоторой высоты на верхний торец сваи и погружает её в грунт; баба копра, падая, останавливается почти мгновенно, вызывая удар.
Во время удара между ударяющимися деталями возникают весьма большие взаимные давления. Для вычисления силы удара или её реакции и связанных с ней напряжений и деформаций обычно используют закон сохранения механической энергии, когда кинетическая энергия ударяющего тела превращается в потенциальную энергию деформации.
Выражая эту энергию в функции силы (или напряжений) и деформаций, мы получаем возможность вычислить эти величины.
Например,
падение тела массойт
с высоты h
на другое тело, закрепленное на пружине,
приводит к деформации этой пружины,
т.к. потенциальная энергия тела
переходит в энергию деформированной
пружины
.
(9.27)
Зная величины m, g, h и x можно найти коэффициент жесткости пружины.
Аналогичным образом, можно использовать законы превращения механической энергии и при других видах деформации:
линейной
(или
);
сдвиговой
(или
);
всестороннего сжатия
(или
);
изгиба
(или
);
кручения
.
9.5. Упругое последствие
Реальные материалы обнаруживают сложную зависимость деформации от времени, которая не учитывается законом Гука.
После начала действия силы деформация устанавливается не сразу в полной мере (как при ударе). После прекращения действия силы она пропадает не сразу, не целиком; часть её остается и медленно спадает со временем.
На рис. 9.1 показан график зависимости деформации тела от времени t приложения нагрузки.
Рис. 9.1.
В момент времени t0 на тело начинает действовать сила. Она быстро приводит к начальной упругой деформации по пути АВ.
За
время
под влиянием установившейся постоянной
силыF
(или усилия )
деформация продолжает медленно возрастать
со временем по кривой ВС.
Если в момент времени t1 действие силы прекратить, то деформация вначале быстро убывает по пути СD, а затем спадает медленно по экспоненциальной кривой DЕ.
Таким образом, после прекращения действия силы сохраняется некоторая остаточная деформация 0, спадающая постепенно и тело медленно восстанавливает свою форму.
Это явление называется упругим последствием.
10. Изгиб и кручение материалов
10.1. Изгиб. Упругая изгибная деформация
Чистый изгиб – это вид изгиба, при котором поперечная сила в сечениях, перпендикулярных к оси балки, обращается в нуль.
На практике, чистый изгиб возможен лишь в случаях, когда собственный вес балки мал по сравнению с величиной внешних сил, приложенных к ней.
Рассмотрим
деформацию балки и выделим из нее
элемент длинойl0
= О1О2
и
рассмотрим удлинение волокна АВ.
Линия О1О2
называется нейтральным слоем – она
после деформации сохраняет свою начальную
длину. При деформации изгиба слой АВ
испытывает линейное растяжение под
действием пары сил
и -.
Слои, расположенные выше нейтрального
слоя испытывают сжатие (рис. 10.1).
Найдем удлинение волокна АВ. Для малых углов , очевидно, что до деформации
l0 = R, (10.1)
где R – радиус кривизны нейтрального слоя.
После деформации
l = (R+Z), (10.2)
где Z – расстояние от нейтрального слоя О1О2 до волокна АВ.
Абсолютное удлинение при этом равно
. (10.3)
Относительное удлинение равно
, (10.4)
т.е. удлинения волокон пропорциональны их расстояниям до нейтрального слоя.
Допустив,
что при изгибе волокна друг на друга не
давят, и что каждое волокно испытывает
линейное растяжение (или сжатие),
воспользуемся законом Гука
,
где
и запишем
. (10.5)
Согласно (10.5) нормальные напряжения на нейтральном слое (Z=0) равны нулю, а при удалении от него увеличиваются и достигают максимального значения у верхнего или нижнего края сечения.
Если толщина балки будет b, то
. (10.6)
Уравнение (10.5) дает только характер распределения нормальных напряжений по сечению, но им нельзя пользоваться при вычислении , т.к. ни R ни Z неизвестны.
Для вычисления , необходимо использовать понятие изгибающего момента М, т.к. при изгибе волокна балки совершают вращательное движение с радиусом кривизны R+Z.
Величина М связана с радиусом кривизны R, модулем упругости Е и моментом инерции J площади сечения балки относительно нейтральной оси:
. (10.7)
Подставляя значения R из (10.7) в (10.5), получим закон Гука для изгибной упругой деформации
. (10.8)
Согласно этого закона, нормальные напряжения в любой точке сечения прямо пропорциональны величине изгибающего момента и расстоянию точки от нейтральной оси и обратно пропорциональны моменту инерции сечения относительно нейтральной оси.
Величина момента инерции характеризует способность балки сопротивляться искривлению в зависимости от размеров и формы поперечного сечения балки.
Жесткость балки К равна
. (10.9)
Чем больше жесткость балки при изгибе, тем меньше искривится балка под действием изгибающего момента М, т.к. из (10.7-10.9) имеем
.
(10.10)
Моменты
инерции сплошной однородной балки
длиной l
с прямоугольным сечением шириной а и
высотой b
относительно осей y
и z
имеют вид ; (10.11)
.
(10.12)
Для коробчатого сечения
;
(10.13)
.
(10.14)
Для круглого сечения цилиндрического тела радиуса r
.
(10.15)
Для сечения в форме треугольника АВС произвольной формы момент инерции относительно оси АВ равен
,
(10.16)
где b – высота треугольника, а – длина основания треугольника.
На практике из симметричных сечений встречаются чаще всего: для дерева – прямоугольник и круг; для металлов – тавровое и двутавровое сечения.