43. Особливості розпланування розкрійного обладнання та машин, зв’язаних з нумерацією крою.
Схема расположения оборудования в цехе в основном предопределяется асположением настилочных столов. На предприятиях, имеющих достаточную ширину цеха, чаще применяется поперечное расположение настилочных столов. Такая расстановка наиболее рациональна для осуществления комплексной механизации раскройных цехов. При небольшой ширине цеха или большой длине настилочных столов применяют продольное расположение настилочных столов.
Торцевые концы настилочных столов, как правило, размещают по одной линии, то облегчает механизацию подачи кусков.
Расположение стационарных ленточных машин.по одной линии позволяет рименить механизированное удаление обрезков материалов. Для этой цели применяются двух- или трехленточ- ные конвейеры. В настоящее время в проектах комплексной механизации применяются пневматические конвейеры, по которым обрезь перемещается в помещение для прессования отходов (40—50 м2). К пневмосетям подсоединяются и специальные отводы для удаления пыли из зоны действия ленточного ножа. Благодаря пневматическому конвейеру значительно уменьшается запыленность в цехе.
Для уменьшения пути транспортирования кроя рабочие места по проверке качества, подрезке, подгонке рисунка, комплектованию, нумерации следует размещать либо в одном агрегате со стационарными ленточными машинами, либо в непосредственной близости от них.
При планировке цеха следует учесть рекомендации по использованию организационно-технологических схем, типового оборудования, рациональной организации рабочих мест и по размещению участков заготовки отдельных деталей и узлов изделий.
44. Методика визначення кількості робочих на операціях з’єднання процесних талонів з деталями. Способи та обладнання, що при цьому використовують.
Численность рабочих для прикрепления процессных талонов определяется по формуле :
или
;
где М - выпуск изделий в сутки , ед. ,
tн - норма времени на единицу изделия ,
Пзм - производительность полуавтоматов в смену , ед.
Соединение процессных талонов с деталями может выполняться ниточным и клеевым способом.
Пришивание талонов производится с лицевой стороны деталей. Оно применяется для материалов, на которых не остается следов от проколов иглой после удаления талонов. Для печатання порядкового номера на талонах и пришивание их к деталям предназначена машина 68 – А кл. ЗАО ЗПШМ г. Подольск.
К деталям из материалов, которые повреждаются иглой, талоны прикрепляют клеевым способом с изнаночной стороны деталей. Талоны с клеевым покрытием прикрепляют нумератором марок МЕТО, EASI (США), PRIX (Италия), по внешнему виду и принципу использования напоминающими пистолет (этикетпистолет).
45. Обробка настилу в розкрійному цеху.
Контроль качества готового настила предусматривает проверку соблюдения основных технологических требований, предъявляемых к настиланию:
-ровнота укладывания полотен по равняемому краю настила;
-ровнота полотен в конце настила;
-совпадение рисунка в полотнах, настилаемых "лицом к лицу";
-правильность подбора ткани по ширине;
-отсутствие слабины и перекосов полотен при настилании;
-соблюдение направления ворса или рисунка;
-соответствие длины и ширины настила рамке раскладки.
После настилания на верхнем полотне записывается размер, рост, указывается направление ворса стрелкой. Зарисовка раскладки, выполненная на бумаге, накладывается на верхнее полотно и закрепляется.
Документальное оформление настила представляет учет расхода мате риала на настил и является заключительной операцией по подготовке настила к раскрою. Оно включает:
- проверку общего количества полотен в настиле и количество полотен по артикулам;
- уточнение фактической длины настила;
- подсчет количества и общей длины остатков от кусков по артикулам;
- запись в карте раскроя результатов использования ткани, высоты настила, длины раскладки, количества стыков и концов в настиле, данных о количестве изделий.
Информация о настиле вводится в компьютер или передается для выписки маршрутных листов, после этого настил подается на раскрой