- •Розрахунок потужності експериментального цеху.
- •Особливості визначення обладнання на ділянках лаборантів та лекальників.
- •Що складають для визначення площі обладнання експериментального цеху.
- •11.Формування планувальніх рішень щодо експеримент-тального цеху
- •12.Операції, які виконують в підготовчому цеху.
- •13. Виробничий цикл підготовчого цеху
- •14.Завдання процесу підготовки матеріалів до розкрою. Структура підготовчого цеху.
- •15.Етапи проектування підготовчого цеху. Вихідні данні. Складання матеріального кошторису.
- •16.Операції що виконують у підготовчому цеху. Основні фактори, що впливають на розміри підготовчого цеху.
- •17. Методика визначення потреби підприємств у добовій кількості матеріалів
- •18. Визначення кількості діб зберігання матеріалів в підготовчому цеху
- •19. Визначення кількості робочих розпакувального відділу підготовчого цеху по операціям
- •20. Обладнання, яке застосовують в розпакувальному відділенні підготовчого цеху
- •21. Визначити кількість робітників підготовчого цеху за операціями:
- •22. Як визначають площу ділянки та проводять розрахунки кусків матеріалу
- •23. Організація праці на ділянці нормування матеріалів. Обладнання.
- •Зберігання матеріалів які ще не розпаковані
- •25. Засоби збереження розпакованої тканини в підготовчому цеху.
- •26. Методика визначення площі ділянки для зберігання розбракованих матеріалів.
- •27. Призначення зведення робочих, обладнання, площі підготовчого цеху.
- •28. Визначення площі ділянок пц.
- •29. Вимоги, яких дотримуються при розплануванні обладнання у пц.
- •Організація технологічного процесу розкрійного цеху
- •Форми організації праці у розкрійному цеху
- •33 Вихідні дані технологічних розрахунків розкрійного цеху. Вплив організаційно-технологічних рішень на розрахунки розкрійного цеху
- •34 Вимоги до розміщення робочих місць та обладнання в розкрійному цеху
- •Методика визначення кількості робітників, які зайняті на розкрій деталей крою, комплектування пачок
- •36, Розрахунок кількості робітників, зайнятих на розкрій полотен з дефектами
- •37. Обладнання, що використовується на настильно-розкрійних столах.
- •38. Сутність виконання настилів в розкрійному цеху.
- •39. Визначення кількості обладнання, яке використовується при настилання матеріалів.
- •40. Настильні столи, пристрої для настилання тканини.
- •41. Визначення кількості настильщіків та обладнання для настилання тканини.
- •42. Методика визначення кількості робітників, які виконують роботи, пов’язані з пачками.
- •43. Особливості розпланування розкрійного обладнання та машин, зв’язаних з нумерацією крою.
- •44. Методика визначення кількості робочих на операціях з’єднання процесних талонів з деталями. Способи та обладнання, що при цьому використовують.
- •45. Обробка настилу в розкрійному цеху.
- •46. Вибір засобу настилання матеріалів. Пристрої, якими оснащують настильні столи.
- •47. Яким чином виконують обведення контурів лекал у розкладках та переносять їх на настил.
38. Сутність виконання настилів в розкрійному цеху.
Настилание материала - это укладывание полотен определенной заранее заданной длины для получения настила и последующего раскрояили выстегивания.
Операции настилания материалов относятся к наиболее трудоемким процессам, затраты на выполнение которых составляют 25 - 40 % от общего времени, расходуемого на подготовительно-раскройные операции. От качества выполнения этих операций в значительной степени зависит качество кроя и экономное использование материалов.
По длине настилы могут быть в одну длину раскладки или в несколько. Секционным называют настил, состоящий из нескольких раскладок, одинаковых или разных по длине. Секция - это самостоятельный участок настила, соответствующий отдельной раскладке, который можно отрезать попоперечной прямой линии.
Желательно, чтобы настилы были максимальной технически возможной высоты. Это объясняется тем, что на выполнение раскладки, зарисовки лекал и раскроя настила большой и малой высоты требуются примерно одинаковые затраты труда, отсюда затраты на единицу продукции меньше при высоких настилах.
39. Визначення кількості обладнання, яке використовується при настилання матеріалів.
Количество оборудования для настилания (Nн) зависит от принятого способа настилания. При ручном настилании количество настилочных столов для настилания верха равно половине числа рабочих, так как бригада состоит из двух человек. Для подкладки и приклада число настильщиков равно количеству столов для настилания (в бригаде один человек). Их количество рассчитывают по формулам:
- при применении настилочных агрегатов:
где Пн а— производительность настилочных агрегатов, м;
- при последовательном настилании:
где Нв - норма выработки на одного настильщика в смену (Нв = КР/t, где t - время настилания 1 пог. м длины).
-при параллельном настилании:
где т - количество одновременно выполняемых настилов;
kи - коэффициент использования столов при настилании, равный 0,7-0,8;
-из рассеченных полотен:
где Пм — производительность настилочной машины,м; - коэффициент использования машины (0,75).
40. Настильні столи, пристрої для настилання тканини.
Настилание материалов осуществляется на настилочных столах. Если на одном и том же столе выполняют настилание материалов и раскрой, его называют – настилочно – раскройным.
Настилочные столы имеют стандартные ширины – 1,6; 1,8; 2,0; 2,2 м, высоту 0,8-0,9 м. В последние годы распространилась практика изготовления настилочных столов из стандартных модулей, которые можно соединить в требуемом количестве. Широко применяются настилочные столы с пе5рфарированными крышками для создания воздушной подушки под настилом материала. В ряде случаев применяются настилочные столы, поверхность которых представляет собой ленточный транспортер. Для настилания материалов с рисунком, требующим подгонки деталей кроя, применяются так называемые игольчатые столы. Могут быть использованы столы такой конструкции, которая позволяет разместить под их крышками временный склад кусков ткани, подготовленных для настилания. С целью обеспечения механизации настилания материалов и рационального использования производственной площади в практику работы раскройных цехов вошли многоплоскостные настилочные столы (от 2 до 7 плоскостей).