14.Завдання процесу підготовки матеріалів до розкрою. Структура підготовчого цеху.

Основной задачей подготовительного цеха является приемка материалов, их хранение, промер длины и ширины, определение координат текстильных пороков, расчет кусков материалов для использования их с минимальными остатками, своевременный подбор и передача их в раскройный цех, организация учета движения материалов. В цехе может также выполняться операция по зарисовке раскладки лекал.

Для качественного подбора кусков ткани в настилы и бесперебойного снабжения тканями раскройного цеха в подготовительном цехе должен быть запас материалов до 20 дней по отношению к суточной потребности.

Для подготовительного производства характерна высокая трудоемкость подъемно-транспортных и учетных операций, использование крупногабаритного оборудования. В связи с этим основными направлениями совершенствования являются: комплексная механизация и автоматизация подъемно-транспортных работ и технологических операций, применение ЭВМ для учета и оптимизации расчета кусков материалов.

15.Етапи проектування підготовчого цеху. Вихідні данні. Складання матеріального кошторису.

При размещении оборудования в цехе необходимо обеспечить рациональ­ное направление грузопотоков, сокращение путей движения сырья; удобство и безопасность работы; свободу перемещения потоков людей.

Планировку цеха выполняют в четыре этапа:первый — размещение производственных участков на площади цеха;второй — детализация планировки;третий — планировка рабочих мест; четвертый — планировка схем грузопотоков.

На первом этапе разрабатывают вариант схемы расположения производ­ственных участков на площади цеха, указывают места поступления материа­лов и их отправки в раскройный цех, очерчивают зоны, занимаемые произ­водственными участками.Распаковочный участок размещают непосредственно около входа, через который с площадки для разгрузки транспорта на швейное предприятие по­ступают кипы тканей или другие материалы.Промерочно-разбраковочные машины устанавливают в одну линию около окон для обеспечения естественного освещения поверхности тканей при их контроле.Проходы и проезды намечают с учетом свободного перемещения рабочих и транспортных средств, определяют маршруты их движения.

На втором этапе выполняют точную планировку цехов (в масштабе 1 : 100) с расстановкой основного технологического оборудования на площади производственных участков. При этом рассматривают несколько вариантов расположения оборудования при данной сетке колонн и выбирают оптималь­ный.

На третьем этапе решаются вопросы планировки рабочих мест, под ко­торой понимается схема размещения элементов рабочего места на участке производственной площади.Планировка рабочего места должна обеспечивать рациональное простран­ственное расположение оборудования, материалов, полуфабрикатов, место­положение самого рабочего и т. п.

На четвертом этапе составляют схемы грузопотоков с учетом последо­вательности выполнения технологических операций, вида, количества, мас­сы, габаритных размеров, особенностей хранения и транспортирования мате­риалов.

Исходные данные для проектирования технологических процессов подготовительного цеха Для расчетов участков подготовительного цеха необходимые следуя данные:- Суточная потребность ткани ;- Расходы норм времени на операциях , видах работ ;- Нормативный расход ткани ;- Габаритные размеры оборудования ;-Суточная потребность ткани определяется из производственной программы пред-приятия и расхода ткани по норме группы одежды.- Расход ткани по материальному сметы

Используя справочные данные , устанавливают средние габаритные размеры кипы материалов , частей, массу , среднюю длину кусков , их количество в кипе .

Для расчета суточной потребности ткани норму расхода ткани в по - гонных метрах.

Материальная смета

Вид ассортимента и наименование материала	Норма рас хода ткани и прикладным материалов			Суточный выпуск,М,шт		Суточная потребность ткани(материала), L, м
	М2	Пог.м