Журнали спостережень

Таблиця 8.1

Умовне позначення розміру	Позначення перерізів	Показники індикатора		Радіальне биття, мм.		Середнє радіальне биття, мм.
		δmax, мм	δmin, мм
	І-І
	ІІ-ІІ
	ІІІ-ІІІ

Таблиця 8.2

Номер перерізу	Результати вимірів						dср, мм	ов, мм	пр, мм
	1	2	3	4	5	6
І-І
ІІ-ІІ
ІІІ-ІІІ

5. Вимірювання відхилення від округлості.

За допомогою мікрометра в кожному перерізі вала вимірюють діаметр 5…6 раз, обертаючи деталь. Із вимірів виділяють найбільший та найменший розмір , підраховують середнє значення для перерізу, результати заносять в журнал спостережень (таблиця 8.2).

6. Розрахунок відхилень.

Овальність для кожного перерізу:

(8.2)

потім находять середню для вала:

, (8.3)

Відхилення від прямолінійності форми:

(8.4)

де d _max, d _min– відповідно найменший та найбільший діаметри перерізу деталі.

Для визначення виду відхилення форми в повздовжньому перерізі, будують схему профілю перерізу (може бути конусність, бочкоподібність або сідлоподібність). Результати усіх вимірів заносять в табл. 8.3.

Допуски форми та розміщення визначають по степеням точності або розраховують по видам точності А,B,C.

Результати виміру деталі

Таблиця 8.3

Умовне позначення розміру		Допуски						Дійсний розмір і відхилення
		розміру			форми			de, мм	ов,мм	пр,мм	r, мм
		допуск мм.	dmax мм.	dmin мм.	ов мм.	пр мм.	r мм.

Зміст звіту

Звіт повинен включати:

1. Мету роботи.

2. Перелік обладнання із метрологічними характеристиками.

3. Ескіз деталі, що досліджується.

4. Результати досліджень(таблиці з результатами вимірів, розрахунки).

5. Висновки.

Контрольні питання

1. При яких методах вимірювання використовуються індикаторні пристрої?

2. Який метод вимірювання називається відносним?

3. Чому при настроюванні індикатора на нуль маленьку стрілку необхідно встановити на початку другого оберту?

4. Чому дорівнює величина радіального биття поверхні при позитивному і негативному показниках стрілки поверхні?

5. Як визначається овальність циліндричної поверхні?

6. Як підраховується конусність валу за результатами вимірів?

7. За якими параметрами оцінюється придатність циліндричної поверхні?

Література

1. Боженко Л.І. Стандартизація , метрологія та кваліметрія у машинобудування: Навч. посібник. - Львів: Світ, 2003.–328с.

2. Кириченко Л.С., Мережко Н.В. Основи стандартизації, метрології та управління якістю. – К.: КНТЕУ, 2001. – 445с.

3. Саранча Г.А. Метрологія, стандартизація, відповідність, акредитація та управління якістю. Підручник. - К.: Центр навчальної літератури, 2006. - 672с.

4. ДСТУ 2500-94 Єдина система допусків і посадок. Терміни та визначення. Позначення і загальні норми.

5. ДСТУ ISO 286-1-2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допусків, відхилів та посадок.

6. ДСТУ ISO 286-2:2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів (укр.)

7. ДСТУ 2498-94 Допуски форми та розташування поверхонь. Терміни та визначення.

Лабораторна робота № 9

Оцінка шорсткості поверхонь

Мета роботи: зміцнення знань з нормування шорсткості, позначення ії на кресленнях, придбання навиків оцінки шорсткості за допомогою еталонів шорсткості.

Обладнання та інструменти:набори еталонів шорсткості, набір деталей.

Хід роботи

1.Накреслити ескіз деталі.

2.Порівняти поверхні з еталонами шорсткості та визначити клас чистоти кожної .

Журнал спостережень

Таблиця 9.1

Умовне позначення розміру(поверхні)	Клас чистоти за еталонами	Середня висота нерівностей Ra,мкм	Висота нерівностей Rz,мкм
…

3.За допомогою таблиці 9.2 визначити параметри шорсткості поверхонь відповідно до класу чистоти.

Отримані результати занести до таблиці 9.1.

Співвідношення між класами чистоти та параметрами шорсткості

Таблиця 9.2

Клас чистоти	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Ra,мкм	50	25	12,5	6,3	3,2	1,6	0,8	0,4	0,2	0,1	-	-	-	-
Rz,мкм	200	100	50	25	12,5	6,3	3,2	1,6	0,8	0,4	0,2	0,1	0,05	0,025

4.Нанести на ескіз позначення шорсткості.

5.Зробити висновки.

Зміст звіту

1.Мета роботи.

2. Опис використаного обладнання (пристроїв).

3.Результати досліджень та ескізи деталей.

5.Висновки.

Контрольні питання

1.За допомогою яких параметрів нормують шорсткість поверхонь?

2. В яких одиницях вказуються параметри шорсткості на кресленнях?

3.Що таке абсолютна та відносна опорна довжина профілю поверхні?

4. Дайте визначення та назвіть параметри хвилястості поверхонь.

5. Охарактеризуйте позначення шорсткості поверхонь на кресленнях.

Література

1. Боженко Л.І. Стандартизація , метрологія та кваліметрія у машинобудування: Навч. посібник. - Львів: Світ, 2003.–328с.

2. Кириченко Л.С., Мережко Н.В. Основи стандартизації, метрології та управління якістю. – К.: КНТЕУ, 2001. – 445с.

3. Саранча Г.А. Метрологія, стандартизація, відповідність, акредитація та управління якістю. Підручник. - К.: Центр навчальної літератури, 2006. - 672с.

4. ДСТУ 2500-94 Єдина система допусків і посадок. Терміни та визначення. Позначення і загальні норми.

5. ДСТУ ISO 286-1-2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допусків, відхилів та посадок.

6. ДСТУ ISO 286-2:2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів (укр.)

7. ДСТУ 2498-94 Допуски форми та розташування поверхонь. Терміни та визначення.

Лабораторна робота № 10