1.2. Хід роботи

1. Ознайомитися з набором мір, визначити його метрологічні характеристики.

2. Скласти блок кінцевих мір по завданню викладача.

УВАГА! Працювати з кінцевими мірами потрібно обережно, щоб не пошкодити їх робочі поверхні. Не можна ставити кінцеві міри розмірами більше 5,5 мм робочими поверхнями на стіл і притирати поверхні неробочі до робочих. Перед притиркою необхідно впевнитись у відсутності на робочих поверхнях мір забоїн, подряпин, інорідних тіл. Притирку виконують накладанням робочих поверхонь плиток, але не більше ніж на 1/3 довжини. Злегка натискуючи, потрібно насунути одну плитку на іншу.

3. Розрахувати граничну погрішність блока.

4. Перевірити мікрометр.

Для цього ознайомитися з будовою мікрометра, його роботою, продивитися випускний атестат.

Перевірку мікрометра необхідно здійснювати на розміри з інтервалом в 5мм. Наприклад, мікрометр із межами вимірів від 25 до 50 мм потрібно перевіряти на такі розміри: 25, 30, 35, 40, 45, 50 мм.

Перевіривши установку нуля, необхідно підібрати міри для набору в блок на потрібний розмір і провести їх підготовку, як було вказано вище. Зібраний блок встановлюється між рухомою і нерухомою п’ятками мікрометра. Обертаючи мікрогвинт з допомогою тріскачки, потрібно вимірювати відстань між вимірювальними поверхнями блока з точністю відліку 0,001 мм.

Погрішність показника мікрометра як різниця між виміряним і дійсним розміром блока кінцевих мір занести в журнал.

З метою зменшення помилок кожний розмір необхідно вимірювати три рази і за результат вимірювання прийняти середнє арифметичне значення трьох вимірів.

Після вимірювання всіх розмірів потрібно визначити максимальне середнє арифметичне відхилення розміру.

Результати занести в журнал (табл.1.1).

Результати перевірки мікрометра

Таблиця 1.1

Номінальні розміри, мм.	Відхилення розміру, мм.			Середнє арифметичне значення відхилення
	1	2	3
0
5
…

5. Дати оцінку точності мікрометра.

6. Після вимірів кінцеві міри промити в бензині, змазати без кислотним вазеліном і розкласти на свої місця.

Зміст звіту

1. Мета роботи.

2. Інструмент і обладнання.

3. Результати виконання завдання по складанню блоків і розрахунок їх погрішностей.

4. Результати перевірки мікрометра.

5. Висновки.

Контрольні питання

1. Що являють собою плоскопаралельні міри довжини?

2. Область використання мір довжини.

3. Порядок складання блоків мір і розрахунок їх погрішностей.

4. Номенклатура кінцевих мір.

5. Як роблять перевірку вимірювального інструмента за допомогою мір?

Література

1. Боженко Л.І. Стандартизація , метрологія та кваліметрія у машинобудування: Навч. посібник. - Львів: Світ, 2003.–328с.

2. Кириченко Л.С., Мережко Н.В. Основи стандартизації, метрології та управління якістю. – К.: КНТЕУ, 2001. – 445с.

3. Саранча Г.А. Метрологія, стандартизація, відповідність, акредитація та управління якістю. Підручник. - К.: Центр навчальної літератури, 2006. - 672с.

4. ДСТУ 2500-94 Єдина система допусків і посадок. Терміни та визначення. Позначення і загальні норми.

5. ДСТУ ISO 286-1-2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допусків, відхилів та посадок.

6. ДСТУ ISO 286-2:2002 Допуски і посадки за системою ISO. Частина 2. Таблиці квалітетів стандартних допусків і граничних відхилів отворів і валів (укр.)

Лабораторна робота № 2

ВИМІРЮВАННЯ РОЗМІРІВ ЗА ДОПОМОГОЮ ШТАНГЕНІНСТРУМЕНТУ

Мета роботи: ознайомлення з конструкцією штангенінструменту, придбання навиків вимірювання та вибраковки деталей.

Обладнання та матеріали: штангенциркулі різних типів, штангенрейсмус, штангенглибиномір, набір деталей.